本實用新型涉及TPE生產設備領域，具體涉及傳送設備，特別涉及具有自動吸料功能的TPE料粒傳送設備。
背景技術：
熱塑性彈性體是一種在常溫狀態下具有傳統橡膠高回彈性，高延伸性，止滑的特點，亦可用注塑、擠出、吹塑、流延等熱塑性工程塑料的加工方式進行加工的新型材料，簡稱TPE或者TPR，亦稱第三代合成橡膠。因其綠色環保、可重復回收、手感舒適、外觀精美等特點，廣泛運用于汽車、電子、玩具、運動等各大領域，成為生活中必不可少的一道靚麗風景。
TPE/TPR現有的生產流程大致如下：混料----下料----過雙螺桿擠出機----切粒----過振動篩----輸送----拌料桶----包裝。現有技術中，TPE的輸送方式多為采用風機鼓風輸送的方式，風機鼓風時不僅耗電量大，且對工作車間產生很大的噪音，影響工廠運作成本以及給工廠帶來嚴重的噪音污染。
技術實現要素：
本實用新型的目的是解決以上缺陷，提供一種具有自動吸料功能的TPE料粒傳送設備，其可智能控制進行傳送，減少工作噪音。
本實用新型的目的是通過以下方式實現的：
一種具有自動吸料功能的TPE料粒傳送設備，包括儲料桶、接料桶、輸料管和主控電箱，主控電箱設置于儲料桶的側面，輸料管連接于接料桶與儲料桶之間，用于傳送TPE料粒，接料桶連接有用于送入TPE料粒的下料管，下料管的入口端與外置的振動篩進行連接，下料管的出口端延伸進入接料桶內，所述輸料管的一末端延伸進入接料桶的內部，且固定于接料桶的三分之一高度位置，并在接料桶內壁的三分之一高度位置設有輸送傳感器，輸送傳感器與主控電箱進行電性連接，輸送傳感器用于感應接料桶內TPE料粒的來料狀況，輸料管的一末端設有吸料泵，吸料泵包括進料開口、進氣口和氣壓出口，氣壓出口與輸料管的一末端進行導通連接，用于將TPE料粒從氣壓出口送入輸料管進行傳輸，接料桶的內部還連接有吹氣管，吹氣管的一末端與進氣口進行導通連接，吹氣管的另一末端往外延伸并與外置的供氣裝置進行導通連接，并在吹氣管的中部設有用于控制吹氣管通斷的電磁閥，電磁閥與主控電箱進行電性連接，接料桶的頂部開口設有密封蓋，下料管、接料桶及吹氣管均穿過密封蓋，并通過密封圈進行密封連接。
上述說明中，作為優選的方案，所述主控電箱包括主控按鈕、參數設定按鈕和顯示屏。
上述說明中，作為優選的方案，所述儲料桶的側面設有水平支撐板，主控電箱安裝在水平支撐板上。
本實用新型所產生的有益效果是：增設有吹氣管、吸料泵和電磁閥，吸料泵包括進料開口、進氣口和氣壓出口，吹氣管的中部設有用于控制吹氣管通斷的電磁閥，電磁閥由主控電箱控制，從而實現智能控制進行吹氣，同時設置有輸送傳感器，當經振動篩傳送過來的TPE料粒從下料管送入接料桶內，當TPE料粒裝滿接料桶的三分之一時，輸送傳感器感應來料后發送信號至主控電箱，主控電箱控制吸料泵及吹氣管同時工作，使接料桶內部的TPE料粒經輸料管傳送至儲料桶內，接料桶內部的TPE料粒受吹氣管的氣壓及吸料泵的吸附作用輕松進入輸料管進行傳送，TPE料粒源源不斷地穿過輸料管進入到儲料桶內，整體過程實現自動化控制，且傳送精度高，吹氣管及吸料泵所產生的噪音很小，而且能耗較低，能夠給工廠營造良好工作環境。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；
圖中，1為儲料桶，2為接料桶，3為輸料管，4為主控電箱，5為水平支撐板，6為下料管，7為振動篩，8為輸送傳感器，9為吸料泵，10為吹氣管，11為供氣裝置，12為電磁閥，13為密封蓋，14為密封圈。
具體實施方式
下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。
本實施例，參照圖1，其具體實施的一種具有自動吸料功能的TPE料粒傳送設備包括儲料桶1、接料桶2、輸料管3和主控電箱4，主控電箱4設置于儲料桶1的側面，主控電箱4包括主控按鈕、參數設定按鈕和顯示屏，儲料桶1的側面設有水平支撐板5，主控電箱4安裝在水平支撐板5上。
輸料管3連接于接料桶2與儲料桶1之間，用于傳送TPE料粒，接料桶2連接有用于送入TPE料粒的下料管6，下料管6的入口端與外置的振動篩7進行連接，下料管6的出口端延伸進入接料桶2內，輸料管3的一末端延伸進入接料桶2的內部，且固定于接料桶2的三分之一高度位置，并在接料桶2內壁的三分之一高度位置設有輸送傳感器8，輸送傳感器8與主控電箱4進行電性連接，輸送傳感器8用于感應接料桶2內TPE料粒的來料狀況，輸料管3的一末端設有吸料泵9，吸料泵9包括進料開口、進氣口和氣壓出口，氣壓出口與輸料管3的一末端進行導通連接，用于將TPE料粒從氣壓出口送入輸料管3進行傳輸，接料桶2的內部還連接有吹氣管10，吹氣管10的一末端與進氣口進行導通連接，吹氣管10的另一末端往外延伸并與外置的供氣裝置11進行導通連接，并在吹氣管10的中部設有用于控制吹氣管10通斷的電磁閥12，電磁閥12與主控電箱4進行電性連接，接料桶2的頂部開口設有密封蓋13，下料管6、接料桶2及吹氣管10均穿過密封蓋13，并通過密封圈14進行密封連接。
增設有吹氣管10、吸料泵9和電磁閥12，吸料泵9包括進料開口、進氣口和氣壓出口，吹氣管10的中部設有用于控制吹氣管10通斷的電磁閥12，電磁閥12由主控電箱4控制，從而實現智能控制進行吹氣，同時設置有輸送傳感器8，當經振動篩7傳送過來的TPE料粒從下料管6送入接料桶2內，當TPE料粒裝滿接料桶2的三分之一時，輸送傳感器8感應來料后發送信號至主控電箱4，主控電箱4控制吸料泵9及吹氣管10同時工作，使接料桶2內部的TPE料粒經輸料管3傳送至儲料桶1內，接料桶2內部的TPE料粒受吹氣管10的氣壓及吸料泵9的吸附作用輕松進入輸料管3進行傳送，TPE料粒源源不斷地穿過輸料管3進入到儲料桶1內，整體過程實現自動化控制，且傳送精度高，吹氣管10及吸料泵9所產生的噪音很小，而且能耗較低，能夠給工廠營造良好工作環境。
以上內容是結合具體的優選實施例對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應視為本實用新型的保護范圍。