一種穩定性好的全自動灌裝機的制作方法

本實用新型屬于灌裝技術領域，涉及一種穩定性好的全自動灌裝機。

背景技術：

現有技術中的自動灌裝機，氣缸通過聯接軸與熱封頭連接，聯接軸為一體式，其中一端為M6外螺紋，一端為M6內螺紋，安裝后兩側物品在同心度上存在差異，運行時因振動、重力的作用下，外螺紋處容易斷裂，拆卸更換很費力，且軸必須得更換，增加機器的運行成本。因為，發明一種穩定性好的自動灌裝機還是很有必要的。

技術實現要素：

本實用新型提出一種穩定性好的全自動灌裝機，解決了現有技術中自動灌裝機聯接軸易斷裂的問題。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種穩定性好的全自動灌裝機，包括：

機架，所述機架上依次設置有灌裝裝置和熱封裝置，所述熱封裝置包括熱封座和熱封頭，所述熱封座設置在安裝板一上，

所述熱封頭設置在安裝板二上，所述安裝板二通過聯接軸與氣缸輸出端連接，所述聯接軸包括軸體，所述軸體上設置有連接孔，所述連接孔內部設置有螺桿，所述螺桿通過螺紋與所述軸體連接，其中，所述螺桿與所述安裝板二連接，所述軸體與所述氣缸的輸出端連接。

進一步，所述螺桿為M6×60mm。

進一步，所述灌裝裝置包括儲料斗，所述儲料斗都通過輸料管道與灌裝器連接，所述灌裝器上方設置有回料氣缸，所述回料氣缸的輸出端上設置有封堵桿，所述封堵桿穿過回吸腔體，所述回吸腔體下端設置有回料閥，所述回料氣缸和所述回料閥均與控制器連接。

進一步，還包括設置在所述安裝板一和所述安裝板二之間的至少兩個彈簧。

進一步，所述熱封頭表面均勻分布有圓環槽，所述圓環槽相互重疊。

本實用新型的有益效果為：

1、本實用中的灌裝機，在使用過程中，先進行灌裝操作，灌裝完畢后，再進行熱封操作，從而生產出包裝好的成品。

本實用中的聯接軸，采用分體式，由一根M6×60mm的螺桿與軸體配置而成，軸體和螺桿可以自定位同心度，不易斷裂，不用更換聯接軸，可以節省費用開支，且可以通過一次拆卸完成氣缸與安裝板二的拆分，節省了檢修時間，增加本實用中灌裝機的實用性。

2、本實用中灌裝裝置，灌裝結束后，控制器控制回料閥打開，封堵桿在回料氣缸的作用下向上運動，從而在回吸腔體內形成自吸真空度，料液在封堵桿的作用下，被吸入至回吸腔體內，吸入結束后，控制器控制回料閥關閉，從而避免料液下流導致產品質量下降及機器清潔度的問題。

3、彈簧的設置可以增加熱封裝置熱封過程的穩定性，從而增加整個灌裝機的使用壽命。

熱封頭表面設置的圓環槽，可以在保證背封效果的同時，方便用戶打開包裝，增加包裝機制造出產品的實用性。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型中熱封裝置結構示意圖；

圖3為本實用新型中熱封頭結構示意圖；

圖4為本實用新型中回料氣缸結構示意圖；

圖5為本實用新型控制結構框線示意圖；

圖中：1-機架，2-灌裝裝置，21-儲料斗，22-輸料管道，23-灌裝器，24-封堵桿，25-回吸腔體，26-回料閥，3-熱封裝置，31-熱封座，32-熱封頭，33-安裝板一，34-安裝板二，4-聯接軸，41-軸體，42-螺桿，5-氣缸，6-彈簧，7-控制器，8-圓環槽，9-回料氣缸。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-圖5所示，本實用新型提出了一種穩定性好的全自動灌裝機，包括：

機架1，機架1上依次設置有灌裝裝置2和熱封裝置3，熱封裝置3包括熱封座31和熱封頭32，熱封座31設置在安裝板一33上，

熱封頭32設置在安裝板二34上，安裝板二34通過聯接軸4與氣缸5輸出端連接，聯接軸4包括軸體41，軸體41上設置有連接孔，連接孔內部設置有螺桿42，螺桿42通過螺紋與軸體41連接，其中，螺桿42與安裝板二34連接，軸體41與氣缸5的輸出端連接。

本實用中的灌裝機，在使用過程中，先進行灌裝操作，灌裝完畢后，再進行熱封操作，從而生產出包裝好的成品。

本實用中的聯接軸4，采用分體式，由一根M6×60mm的螺桿42與軸體41配置而成，軸體41和螺桿42可以自定位同心度，不易斷裂，不用更換聯接軸4，可以節省費用開支，且可以通過一次拆卸完成氣缸與安裝板二34的拆分，節省了檢修時間，增加本實用中灌裝機的實用性。

進一步，螺桿42為M6×60mm。

進一步，灌裝裝置2包括儲料斗21，儲料斗21都通過輸料管道22與灌裝器23連接，灌裝器23上方設置有回料氣缸9，回料氣缸9的輸出端上設置有封堵桿24，封堵桿24穿過回吸腔體25，回吸腔體25下端設置有回料閥26，回料氣缸9和回料閥26均與控制器7連接。

本實用中灌裝裝置2，灌裝結束后，控制器7控制回料閥26打開，封堵桿24在回料氣缸9的作用下向上運動，從而在回吸腔體25內形成自吸真空度，料液在封堵桿24的作用下，被吸入至回吸腔體25內，吸入結束后，控制器7控制回料閥26關閉，從而避免料液下流導致產品質量下降及機器清潔度的問題。

進一步，還包括設置在安裝板一33和安裝板二34之間的至少兩個彈簧6。

進一步，熱封頭32表面均勻分布有圓環槽8，圓環槽8相互重疊。

彈簧6的設置可以增加熱封裝置3熱封過程的穩定性，從而增加整個灌裝機的使用壽命。

熱封頭32表面設置的圓環槽8，可以在保證背封效果的同時，方便用戶打開包裝，增加包裝機制造出產品的實用性。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。