本實用新型涉及墻體自動搬運應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種墻板自動搬運系統(tǒng)。
背景技術(shù):
現(xiàn)在墻體生產(chǎn)制造以及倉儲,基本都是人為的操作,管理和銷售,投入了大量的人力和物力,經(jīng)濟(jì)效益不能快速提高,還易出現(xiàn)失誤,造成經(jīng)濟(jì)損失,對于現(xiàn)在企業(yè)生產(chǎn)制造基本實現(xiàn)智能化系統(tǒng)控制,能夠節(jié)省了大量的人力和物力,所以這里設(shè)計生產(chǎn)一種墻板自動搬運系統(tǒng),用來便于對墻體進(jìn)行倉儲和管理。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種墻板自動搬運系統(tǒng),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種墻板自動搬運系統(tǒng),包括自動轉(zhuǎn)送臺、AGV自動轉(zhuǎn)運車、物料轉(zhuǎn)送車和自動倉儲系統(tǒng),其特征在于:所述AGV自動轉(zhuǎn)運車設(shè)置在自動轉(zhuǎn)送臺右端一側(cè),所述物料轉(zhuǎn)送車設(shè)置在AGV自動轉(zhuǎn)運車的右側(cè),且設(shè)置在同一水平線,所述自動倉儲系統(tǒng)設(shè)置在物料轉(zhuǎn)送車的右側(cè),所述自動倉儲系統(tǒng)的側(cè)端電性連接有自動倉儲系統(tǒng)控制裝置,所述自動倉儲系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有復(fù)合墻板,所述復(fù)合墻板設(shè)置有若干組,且兩兩之間平行正對設(shè)置。
優(yōu)選的,所述自動轉(zhuǎn)送臺右側(cè)端面設(shè)置有后限位板。
優(yōu)選的,所述自動倉儲系統(tǒng)的左端設(shè)置有倉儲入口,所述自動倉儲系統(tǒng)右端一側(cè)設(shè)置有倉儲出口。
優(yōu)選的,所述自動倉儲系統(tǒng)與外電源電性連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型為墻板自動搬運系統(tǒng),通過自動轉(zhuǎn)送臺,將復(fù)合墻板運送至AGV自動轉(zhuǎn)運車,后限位板能夠防止復(fù)合墻板掉落,復(fù)合墻板通過AGV自動轉(zhuǎn)運車傳送至物料轉(zhuǎn)送車,通過倉儲入口進(jìn)入自動倉儲系統(tǒng),自動倉儲系統(tǒng)控制裝置能夠智能控制自動倉儲系統(tǒng),并自動進(jìn)行擺放,需要調(diào)出時,通過倉儲出口輸出,能夠?qū)崿F(xiàn)智能自動化搬運復(fù)合墻板,便于倉儲和管理,簡單實用。
附圖說明
圖1為本實用新型主體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型工作原理結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1 自動轉(zhuǎn)送臺、2 AGV自動轉(zhuǎn)運車、3 物料轉(zhuǎn)送車、4 倉儲入口、5 自動倉儲系統(tǒng)控制裝置、6 復(fù)合墻板、7 倉儲出口、8 自動倉儲系統(tǒng)、9 后限位板。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
本實用的描述中,需要說明的是,術(shù)語“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或者位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用和簡化描述,而不是指示或者暗示所指的裝置或者元件必須具有特定的方位,以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用的限制。
本實用的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限制,術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接,可以是機(jī)械連接,也可以是電連接,可以是直接連接,也可以是通過中間媒介相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用中的具體含義。
請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種墻板自動搬運系統(tǒng),包括自動轉(zhuǎn)送臺1、AGV自動轉(zhuǎn)運車2、物料轉(zhuǎn)送車3和自動倉儲系統(tǒng)8,所述自動轉(zhuǎn)送臺1右側(cè)端面設(shè)置有后限位板9,后限位板9能夠防止復(fù)合墻板6掉落,所述AGV自動轉(zhuǎn)運車2設(shè)置在自動轉(zhuǎn)送臺1右端一側(cè),所述物料轉(zhuǎn)送車3設(shè)置在AGV自動轉(zhuǎn)運車2的右側(cè),且設(shè)置在同一水平線,所述自動倉儲系統(tǒng)8設(shè)置在物料轉(zhuǎn)送車3的右側(cè),所述自動倉儲系統(tǒng)8的左端設(shè)置有倉儲入口4,所述自動倉儲系統(tǒng)8的側(cè)端電性連接有自動倉儲系統(tǒng)控制裝置5,自動倉儲系統(tǒng)控制裝置5能夠智能控制自動倉儲系統(tǒng)8,并自動進(jìn)行擺放,所述自動倉儲系統(tǒng)8右端一側(cè)設(shè)置有倉儲出口7,所述自動倉儲系統(tǒng)8內(nèi)設(shè)置有復(fù)合墻板6,所述復(fù)合墻板6設(shè)置有若干組,且兩兩之間平行正對設(shè)置,所述自動倉儲系統(tǒng)8與外電源電性連接。
工作原理:使用時,通過自動轉(zhuǎn)送臺1,將復(fù)合墻板6運送至AGV自動轉(zhuǎn)運車2,AGV自動轉(zhuǎn)運車2可實現(xiàn)自動檢測物料和自動記錄物料擺放上層還是下層,后限位板9能夠防止復(fù)合墻板6掉落,復(fù)合墻板6通過AGV自動轉(zhuǎn)運車2傳送至物料轉(zhuǎn)送車3,通過倉儲入口4進(jìn)入自動倉儲系統(tǒng)8,自動倉儲系統(tǒng)控制裝置5能夠智能控制自動倉儲系統(tǒng)8,并自動進(jìn)行擺放,需要調(diào)出時,通過倉儲出口7輸出,能夠?qū)崿F(xiàn)智能自動化搬運復(fù)合墻板6,便于倉儲和管理。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。