本實用新型涉及一種螺旋上料式自動粉劑包裝機。
背景技術：
隨著科技的進步，很多高科技術得到了長足的發展和合理的應用，特別是包裝工業歷來都是吸納和應用高新技術的產業，促進了包裝工業的完善和創新，粉劑自動包裝機主要應用于化工行業，已經形成一定的成熟模式，該包裝機大體包括機架、喂料機構以及計量機構，計量機構一般包括重量傳感器、由重量傳感器支撐的稱量架等，粉劑自動包裝機可以自動完成計量、填料、封合及切斷等全部工作，適用于醫藥、食品、化工、農藥等方面的小袋包裝，其是一種用途非常廣泛的包裝機，在粉劑自動包裝機計量過程中，影響精度的主要因素就是落差，由于粉料的粘結性，給料螺旋的出料口的粉料會呈現結塊現象，且無規律可循，有時大塊有時小塊，隨機性強，大塊或者小塊的粉料無法破碎，而直接落入到稱重料斗內，致使稱重料斗內粉料稍微過量，影響包裝精度。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種螺旋上料式自動粉劑包裝機，以解決上述提出的問題。
本實用新型為解決其技術問題采用的技術方案是：
一種螺旋上料式自動粉劑包裝機，包括進料斗、支架、出料斗、物料輸送管、立柱、裝料臺以及控制裝置，所述進料斗固定安裝于支架中，所述物料輸送管斜向上設置，所述物料輸送管內設置有物料輸送螺旋桿，所述物料輸送螺旋桿連接有第一驅動電機；所述物料輸送管的底端位于進料斗的底部出料口下方，物料輸送管的頂端位于出料斗的上部入料口上方，所述出料斗固定安裝于立柱的上部，所述出料斗的底部出料口連接有出料管，所述出料管內設置有出料螺旋桿；所述出料斗上設置有第二驅動電機，所述第二驅動電機連接有轉軸，所述轉軸的底端連接所述出料螺旋桿，所述轉軸的中部還連接有攪拌器，所述攪拌器包括連接轉軸的連接桿以及與出料斗的壁面配合的斜桿；所述裝料臺固定安裝于立柱上且位于出料管的下方；所述控制裝置連接第一驅動電機、第二驅動電機。
進一步，所述出料管通過第一支臂固定安裝于立柱上，所述第一支臂與立柱通過螺栓固定。
進一步，所述裝料臺通過第二支臂固定安裝于立柱上，所述第二支臂設置有用于連接立柱的套筒，所述立柱上設置有若干個豎向分布的螺栓孔，所述第二支臂的套筒通過螺栓可上下調節地安裝于立柱上。
本實用新型的有益效果是：本實用新型的螺旋上料式自動粉劑包裝機，通過物料輸送管內的物料輸送螺旋桿將低處的物料運至高處，再進行裝袋，十分方便操作，且輸送過程均在機械設備內，不會造成粉塵污染，環保、健康；出料斗中設置有攪拌器，攪拌出料斗的物料以防物料結塊，并能刮走粘結在出料斗內壁的物料；出料管中設置有螺旋桿，確保出料暢通無堵塞。本實用新型的自動化程度高，降低了工作人員的勞動強度。
附圖說明
圖1是本實用新型的側視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實例對本實用新型做進一步說明。
如圖1所示，本實用新型的一種螺旋上料式自動粉劑包裝機，包括進料斗1、支架2、出料斗5、物料輸送管3、立柱7、裝料臺6以及控制裝置，所述進料斗1固定安裝于支架2中，所述物料輸送管3斜向上設置，所述物料輸送管3內設置有物料輸送螺旋桿4，所述物料輸送螺旋桿4連接有第一驅動電機8；所述物料輸送管3的底端位于進料斗1的底部出料口下方，物料輸送管3的頂端位于出料斗5的上部入料口上方，所述出料斗5固定安裝于立柱7的上部，所述出料斗5的底部出料口連接有出料管13，所述出料管13內設置有出料螺旋桿14；所述出料斗5上設置有第二驅動電機9，所述第二驅動電機9連接有轉軸10，所述轉軸10的底端連接所述出料螺旋桿14，所述轉軸10的中部還連接有攪拌器，所述攪拌器包括連接轉軸10的連接桿12以及與出料斗5的壁面配合的斜桿11；所述裝料臺6固定安裝于立柱7上且位于出料管13的下方；所述控制裝置連接第一驅動電機8、第二驅動電機9。
所述出料管13通過第一支臂15固定安裝于立柱7上，所述第一支臂15與立柱7通過螺栓固定。
所述裝料臺6通過第二支臂16固定安裝于立柱7上，所述第二支臂16設置有用于連接立柱7的套筒，所述立柱7上設置有若干個豎向分布的螺栓孔，所述第二支臂16的套筒通過螺栓可上下調節地安裝于立柱7上。
本實用新型工作過程中，進料斗1中的物料進入物料輸送管3，然后通過物料輸送管3內的物料輸送螺旋桿4將物料從低處運至高處，再落入出料斗5中，出料斗5中設置有攪拌器，能不停攪拌物料以防物料結塊，并且通過攪拌器的斜桿11能刮走粘結在出料斗5內壁的物料；出料斗5的物料經出料管13輸出，出料管13中設置有螺旋桿14，確保出料暢通無堵塞。
當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。