用于海綿鈦包裝桶的抽空充氬裝置的制作方法

本發明涉及有色金屬加工技術領域，特別是涉及一種用于海綿鈦包裝桶的抽空充氬裝置。

背景技術：

相關技術中，海綿鈦經破碎、篩分、手選后，取樣化驗、定級后包裝。由于海綿鈦與空氣接觸容易氧化、吸水等造成雜質含量增加造成海綿鈦質量下降，因此成品海綿鈦加工至合格粒度，裝入包裝桶后要進行抽真空及充氬氣保護，防止海綿鈦產品質量下降。

然而，相關技術中的海綿鈦包裝桶上通常設有一個抽真空的開口及一個充氬氣的開口，充氬氣之后用螺栓擰緊，防止空氣進入，使用性能不好。

技術實現要素：

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明提出一種用于海綿鈦包裝桶的抽空充氬裝置，所述用于海綿鈦包裝桶的抽空充氬裝置的使用性能提高。

根據本發明實施例的用于海綿鈦包裝桶的抽空充氬裝置，包括：包裝組件；換向件，所述換向件與所述包裝組件通過真空接頭相連；抽空組件，所述抽空組件與所述換向件相連；充氬組件，所述充氬組件與所述換向件相連；其中，所述換向件適于使真空接頭擇一的連通所述抽空組件和所述充氬組件。

根據本發明實施例的用于海綿鈦包裝桶的抽空充氬裝置，在同一時刻，通過換向閥可以控制真空接頭連通抽空組件和充氬組件中的一個，方便抽空操作與充氬操作的切換。

另外，根據本發明上述實施例的用于海綿鈦包裝桶的抽空充氬裝置還具有如下附加的技術特征：

根據本發明的一個實施例，所述抽空組件包括真空泵和抽空管，所述抽空管連接所述真空泵和所述換向件。

根據本發明的一個實施例，所述充氬組件包括充氬管，所述充氬管的一端與所述換向件相連且另一端適于連接氬氣氣源。

根據本發明的一個實施例，所述抽空組件、所述充氬組件以及所述真空接頭中的至少一個連接有壓力表。

根據本發明的一個實施例，所述換向件包括：第一開關閥，所述第一開關閥與所述抽空組件相連；第二開關閥，所述第二開關閥與所述充氬組件相連，其中，所述包裝組件與所述第一開關閥和所述第二開關閥相連。

根據本發明的一個實施例，所述包裝組件包括：主管路，所述主管路的兩端均與所述換向件相連；支管路，所述支管路與所述主管路連通，所述支管路的端部連接有包裝接頭，所述支管路包括一個或多個。

根據本發明的一個實施例，所述支管路上的包裝接頭可拆卸。

根據本發明的一些實施例，所述抽空充氬裝置還包括：支架，所述換向件、所述抽空組件、所述充氬組件以及所述包裝組件安裝在所述支架上，且所述支架上設有掛鉤。

可選地，所述壓力表為真空壓力表，且所述真空壓力表的量程為-10kpa至10kpa。

具體地，所述充氬管的進氣端設有安全閥。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明

本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本發明實施例的用于海綿鈦包裝桶的抽空充氬裝置的俯視圖；

圖2是根據本發明實施例的用于海綿鈦包裝桶的抽空充氬裝置的正視圖；

圖3是根據本發明實施例的用于海綿鈦包裝桶的抽空充氬裝置的側視圖；

附圖標記：

抽空充氬裝置100，

包裝組件1，主管路11，支管路12，包裝桶13，

換向件2，第一開關閥21，第二開關閥22，

真空接頭3，

抽空組件4，真空泵41，真空過濾器411，抽空管42，控制閥421，

充氬組件5，充氬管51，充氬管51的一端511，充氬管51的另一端512，

壓力表6，包裝接頭7，支架8，掛鉤81，安全閥9。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

海綿鈦生產是鈦工業的基礎環節，它是鈦材、鈦粉及其他鈦構件的原料。把鈦鐵礦變成四氯化鈦，再放到密封的不銹鋼罐中，充以氬氣，使它們與金屬鎂反應，就得到“海綿鈦”。這種多孔的“海綿鈦”是不能直接使用的，還必須把它們在電爐中熔化成液體，才能鑄成鈦錠。

相關技術中的抽空充氬的設備較為簡單，僅為一根軟管，端頭的包裝桶接頭前端設有一個三通閥，進行抽真空與充氬氣的切換，且無壓力顯示，僅憑操作工人的經驗判斷壓力，可靠性以及安全性差。

本發明提供一種用于海綿鈦包裝桶的抽空充氬裝置100。

下面結合附圖描述根據本發明實施例的用于海綿鈦包裝桶的抽空充氬裝置100。

如圖1-圖3所示，根據本發明實施例的用于海綿鈦包裝桶的抽空充氬裝置100，包括：包裝組件1、換向件2、抽空組件4以及充氬組件5。

具體而言，根據本發明實施例的用于海綿鈦包裝桶的抽空充氬裝置100，抽空充氬裝置100包括真空接頭3，換向件2與包裝組件1通過真空接頭3相連。例如，包裝組件1可以包括包裝桶13，真空接頭3與包裝桶13相連。這里的真空接頭3可以為真空軟管。

抽空組件4與換向件2相連，充氬組件5與換向件2相連；其中，換向件2適于使真空接頭3擇一的連通抽空組件4和充氬組件5。也就是說，在同一時刻，通過換向閥2可以控制真空接頭3連通抽空組件4和充氬組件5中的一個，方便抽空操作與充氬操作的切換。

具體地，當需要將包裝桶13抽真空時，通過換向件2可以使真空接頭3連通抽空組件4；當需要向包裝桶13內充氬氣時，通過換向件2可以使真空接頭3連通充氬組件5，易于操作。

根據本發明實施例的用于海綿鈦包裝桶的抽空充氬裝置100，在同一時刻，通過換向閥2可以控制真空接頭3連通抽空組件4和充氬組件5中的一個，方便抽空操作與充氬操作的切換。

參照圖1，根據本發明的一個實施例，抽空組件4包括真空泵41和抽空管42，抽空管42連接真空泵41和換向件2。當需要將包裝桶13抽真空時，通過換向件2使真空接頭3連通抽空組件4，使得包裝桶13內的空氣可以經由真空接頭3，從抽空管42進一步抽出。

其中，真空泵41包括至少一臺；可選地，真空泵41包括兩臺，一臺使用一臺備用。真空泵41上可以連接有真空過濾器411，真空過濾器411能夠將從大氣吸入的污染物(主要是塵埃)收集起來，防止抽空充氬裝置100污染，還有利于延長抽空充氬裝置100的使用壽命。

結合圖1和圖3，根據本發明的一個實施例，充氬組件5包括充氬管51，充氬管51的一端511(例如，圖1中充氬管51的左端)與換向件2相連，并且充氬管51的另一端512(例如，圖1中充氬管51的右端)適于連接氬氣氣源。由此，當需要向包裝桶13內充氬氣時，通過換向件2可以使真空接頭3連通充氬組件5，氬氣氣源中的氬氣可以經由充氬管51的另一端512進入充氬管51，經由充氬管51的一端511，再由真空接頭3充入包裝桶13內。

具體地，參照圖1，充氬管51的進氣端設有安全閥9。由此，有利于防止供給氣壓過大造成的設備管道、壓力表等損壞，還有利于提高抽空充氬裝置100的使用安全性。

安全閥(又稱泄壓閥)是根據壓力系統的工作壓力(工作溫度)自動啟閉，一般安裝于封閉系統的設備或管路上保護系統安全。當設備或管道內壓力或溫度超過安全閥設定壓力時，自動開啟泄壓或降溫，保證設備和管道內介質壓力(溫度)在設定壓力(溫度)之下，保護設備和管道正常工作，防止發生意外，減少損失。

參照圖1和圖3，根據本發明的一個實施例，抽空組件4、充氬組件5以及真空接頭3中的至少一個連接有壓力表6。可選地，壓力表6為真空壓力表，并且真空壓力表的量程為-10kpa至10kpa。由此，通過在抽空組件4、充氬組件5以及真空接頭3中的至少一個連接有壓力表6，方便在抽空充氬操作時隨時觀察包裝桶13內壓力，保證包裝桶13的抽空充氬滿足壓力要求。

例如，參見圖3，每個抽空管42與充氬氣管51中間設有一個壓力表6，方便抽空與充氬操作時隨時觀察包裝桶13內的壓力值，可靠性和準確性提高。

參照圖1和圖3，根據本發明的一個實施例，換向件2包括：第一開關閥21和第二開關閥22，第一開關閥21與抽空組件4相連；通過第一開關閥21可以控制包裝桶13與抽空組件4相連，對包裝桶13內抽真空。第二開關閥22與充氬組件5相連，通過第二開關閥22可以控制向包裝桶13中充氬氣。

其中，包裝組件1與第一開關閥21和第二開關閥22相連。通過控制包裝組件1與第一開關閥21和第二開關閥22的連通狀態，可以實現抽空操作與充氬操作的轉換，易于控制，且方便調節氣體流量。

另外，參照圖1，抽空管42上還可以連接有控制閥421，控制閥421可以處于常開狀態或常閉狀態。由此，通過控制閥421能夠更好地實現對包裝桶13抽真空的控制。

如果控制閥421處于常開狀態，當需要對包裝桶13抽真空時，只需將第一開關閥21打開即可。如果控制閥421處于常閉狀態，當需要對包裝桶13抽真空時，需要將開關閥421和第一開關閥21均打開。

如圖1所示，根據本發明的一個實施例，包裝組件1包括：主管路11和支管路12，主管路11的兩端均與換向件2相連，支管路12與主管路11連通。支管路12可以包括一個或多個(支管路12的個數與包裝桶13一一對應)，這樣可以同時對多個包裝桶13進行抽空充氬操作，有利于提高抽空充氬的效率。

例如，主管路11的第一端可以與第一開關閥21相連，配合對應的支管路12，便于將包裝桶13抽真空；主管路11的第二端可以與第二開關閥22相連，配合對應的支管路12，便于向包裝桶13中充氬氣。

支管路12的端部連接有包裝接頭7，例如，包裝接頭7可以形成在支管路12鄰近包裝桶13的一端。支管路12上的包裝接頭7可拆卸，便于實現對抽空操作和抽氬操作的控制，易于維修保養。

另外，包裝接頭7與支管路12之間采用真空軟管連接，使得與包裝桶13連接的抽空充氬接頭(例如包裝接頭7)可根據不同的包裝桶13的開口形式進行調換適合的接頭，互換性好。

例如，圖1中示出了12個包裝桶13，包裝接頭7的個數與包裝桶13一一對應，壓力表可以包括12塊，方便在抽空充氬操作時隨時觀察包裝桶13內壓力，保證包裝桶13的抽空充氬滿足壓力要求。由此，可實現大批量包裝桶13同時抽空充氬，效率提高。

參照圖2和圖3，根據本發明的一些實施例，抽空充氬裝置100還包括：支架8，換向件2、抽空組件4、充氬組件5以及包裝組件1安裝在支架8上，并且支架8上設有掛鉤81。方便真空接頭3在不使用時懸掛在掛鉤81上。

根據本發明實施例的用于海綿鈦包裝桶的抽空充氬裝置100，解決了國內抽空充氬管僅一條，通過三向閥門切換抽空與充氬僅能適應一個開口包裝桶的弊端，如包裝桶存在兩個不同抽空充氬口時，操作人員工作勞動強度高，工作效率低，耗時長。同時解決國內包裝桶抽空充氬時無法觀察壓力的弊端。

下面結合圖1至圖3詳細描述根據本發明實施例的用于海綿鈦包裝桶的抽空充氬裝置100的工作過程。

打開第一閥門21(例如抽空閥門)后，可連續進行包裝桶13的抽空操作；關閉第一閥門21，打開第二閥門22(例如充氬閥門)后，可連續進行包裝桶13的充氬操作，可根據抽空與充氬的工作進度設置不同數量(例如1至12之間)的抽空管42和充氬管51，提高效率。

第一閥門21與第二閥門22中間設置有真空壓力表，量程為-10kpa至10kpa，方便在抽空充氬操作時隨時觀察包裝桶13內壓力，保證包裝桶13的抽空充氬滿足壓力要求，且準確性和可靠性好。至此完成根據本發明實施例的用于海綿鈦包裝桶的抽空充氬裝置100的工作過程。

根據本發明實施例的用于海綿鈦包裝桶的抽空充氬裝置100的其他構成以及操作對于本領域普通技術人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

盡管上面已經示出和描述了本發明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發明的限制，本領域的普通技術人員在本發明的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。