本發明涉及橋梁施工技術領域，尤其是涉及一種橋梁工程領域的橋梁施工用材料運送升降設備。
背景技術：
在橋梁施工的現場經常需要將一些材料運輸至高處，以便進行施工建設。現有的將貨物提升至高處的方式主要通過提升機進行，現有的提升機一般體積大，貨物提升效率低，操作繁瑣，無法快速方便的將貨物提升至需要的高度。
因此，有必要提供一種新的技術方案以克服上述缺陷。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種可有效解決上述技術問題的橋梁工程領域的橋梁施工用材料運送升降設備。
為達到本發明之目的，采用如下技術方案：
一種橋梁工程領域的橋梁施工用材料運送升降設備，所述橋梁工程領域的橋梁施工用材料運送升降設備包括支撐桿、設置于所述支撐桿上的支撐板裝置、位于所述支撐板裝置下方的定位裝置、設置于所述支撐板裝置上的滾輪裝置、位于所述支撐板裝置上方的驅動裝置及位于所述支撐板裝置下方的收集裝置，所述支撐桿上設有位于其上端的第一橫板，所述支撐板裝置包括支撐板、位于所述支撐板上方的第一固定塊、第一豎桿、設置于所述第一豎桿上端的第一滾輪，所述定位裝置包括定位架、設置于所述定位架上的光滑塊、位于所述定位架下方的第二豎桿、設置于所述第二豎桿上的第一定位桿、設置于所述第二豎桿下端的握持桿、設置于所述定位架上的第三豎桿、設置于所述第三豎桿下端的限定桿，所述滾輪裝置包括第二定位桿、位于所述第二定位桿上方的升降桿、設置于所述升降桿上端的第二滾輪、位于所述升降桿左側的第一拉線、位于所述升降桿右側的第一彈簧，所述驅動裝置包括電機、設置于所述電機上的輸出軸、設置于所述輸出軸上的第二拉線、設置于所述支撐板上的第一固定桿、設置于所述第一固定桿上端的第三滾輪，所述收集裝置包括橫板、位于所述橫板上方的收集箱、位于所述收集箱左右兩側的第三拉線、位于所述第三拉線上方的連接架。
所述支撐桿貫穿所述第一橫板的上下表面且與其固定連接，所述支撐桿的上表面與所述第一橫板的上表面共面。
所述支撐桿的上端頂靠在所述支撐板的下表面上且與其滑動接觸，所述第一橫板的上表面頂靠在所述支撐板的下表面上且與其滑動接觸，所述支撐板上設有貫穿其上下表面的第一通孔，所述第一固定塊設有兩個且分別位于所述支撐板上方的左右兩側，所述第一固定塊的下端與所述支撐板固定連接，所述第一豎桿的下端與所述支撐板固定連接，所述第一豎桿的上端設有第一凹槽，所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內且與所述第一豎桿樞軸連接。
所述定位架的兩端與所述支撐板的下表面固定連接，所述定位架上設有貫穿其內外表面的第二通孔，所述光滑塊收容于所述第二通孔內且與所述定位架固定連接，所述支撐桿貫穿所述光滑塊的上下表面且與其滑動接觸，所述第二豎桿的上端與所述定位架固定連接，所述第一定位桿的右端與所述第二豎桿固定連接，所述支撐桿貫穿所述第一定位桿的上下表面且與其滑動接觸，所述握持桿的左端與所述第二豎桿固定連接，所述第三豎桿的上端與所述定位架固定連接，所述第三豎桿的下端與所述限定桿固定連接。
所述第三豎桿貫穿所述第二定位桿的上下表面且與其滑動接觸，所述升降桿的下端與所述第二定位桿固定連接，所述升降桿貫穿所述支撐板的上下表面且與其滑動接觸，所述升降桿的上端設有第二凹槽，所述第二滾輪收容于所述第二凹槽內且與所述升降桿樞軸連接，所述第一拉線的下端與所述第二定位桿固定連接，所述第一拉線的上端穿過所述第一通孔且與所述第一滾輪固定連接，所述第一彈簧的下端與所述第二定位桿固定連接，所述第一彈簧的上端與所述支撐板固定連接。
所述電機與所述支撐板固定連接，所述第一固定塊與所述電機固定連接，所述輸出軸的一端與所述電機連接，所述第二拉線的一端與所述輸出軸固定連接，所述第二拉線頂靠在所述第二滾輪及第三滾輪上，所述第一固定桿的下端與所述支撐板固定連接，所述第一固定桿的上端設有第三凹槽，所述第三滾輪收容于所述第三凹槽內且與所述第一固定桿樞軸連接。
所述收集箱放置在所述橫板上，所述第三拉線設有兩個，所述第三拉線的下端與所述橫板固定連接，所述第三拉線的上端與所述連接架固定連接，所述第二拉線的下端與所述連接架固定連接。
與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：本發明橋梁工程領域的橋梁施工用材料運送升降設備體積小，能夠快速的將貨物提升至高處，操作簡單，使用便利，能夠很好的滿足橋梁施工的需要。
附圖說明
圖1為本發明橋梁工程領域的橋梁施工用材料運送升降設備的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖對本發明橋梁工程領域的橋梁施工用材料運送升降設備做出清楚完整的說明。
如圖1所示，本發明橋梁工程領域的橋梁施工用材料運送升降設備包括支撐桿1、設置于所述支撐桿1上的支撐板裝置2、位于所述支撐板裝置2下方的定位裝置3、設置于所述支撐板裝置2上的滾輪裝置4、位于所述支撐板裝置2上方的驅動裝置5及位于所述支撐板裝置2下方的收集裝置6。
如圖1所示，所述支撐桿1呈圓柱體且豎直放置，所述支撐桿1的下端固定在地面上，所述支撐桿1上設有位于其上端的第一橫板11。所述第一橫板11呈圓柱體且水平放置，所述支撐桿1貫穿所述第一橫板11的上下表面且與其固定連接，所述支撐桿1的上表面與所述第一橫板11的上表面共面。
如圖1所示，所述支撐板裝置2包括支撐板21、位于所述支撐板21上方的第一固定塊22、第一豎桿23、設置于所述第一豎桿23上端的第一滾輪24。所述支撐板21呈長方體且水平放置，所述支撐桿1的上端頂靠在所述支撐板21的下表面上且與其滑動接觸，所述第一橫板11的上表面頂靠在所述支撐板21的下表面上且與其滑動接觸，從而對所述支撐板21起到支撐作用，所述支撐板21上設有貫穿其上下表面的第一通孔211，所述第一通孔211呈圓形。所述第一固定塊22設有兩個且分別位于所述支撐板21上方的左右兩側，所述第一固定塊22的下端與所述支撐板21固定連接。所述第一豎桿23呈長方體且豎直放置，所述第一豎桿23的下端與所述支撐板21固定連接，所述第一豎桿23的上端設有第一凹槽。所述第一滾輪24呈圓柱體，所述第一滾輪24收容于所述第一凹槽內且與所述第一豎桿23樞軸連接，使得所述第一滾輪24可以在所述第一凹槽內旋轉，所述第一滾輪24與電機(未圖示)連接，其可以帶動所述第一滾輪24主動旋轉。
如圖1所示，所述定位裝置3包括定位架31、設置于所述定位架31上的光滑塊32、位于所述定位架31下方的第二豎桿33、設置于所述第二豎桿33上的第一定位桿34、設置于所述第二豎桿33下端的握持桿35、設置于所述定位架31上的第三豎桿36、設置于所述第三豎桿36下端的限定桿37。所述定位架31呈凹字形，所述定位架31的兩端與所述支撐板21的下表面固定連接，所述定位架31上設有貫穿其內外表面的第二通孔311，所述第二通孔311呈方形。所述光滑塊32呈長方體，所述光滑塊32收容于所述第二通孔311內且與所述定位架31固定連接，所述光滑塊32采用光滑材料制成，即采用摩擦系數小的材料制成，所述支撐桿1貫穿所述光滑塊32的上下表面且與其滑動接觸。所述第二豎桿33呈長方體且豎直放置，所述第二豎桿33的上端與所述定位架31固定連接。所述第一定位桿34呈長方體且水平放置，所述第一定位桿34的右端與所述第二豎桿33固定連接，所述支撐桿1貫穿所述第一定位桿34的上下表面且與其滑動接觸。所述握持桿35呈圓柱體且水平放置，所述握持桿35的左端與所述第二豎桿33固定連接。所述第三豎桿36呈長方體且豎直放置，所述第三豎桿36的上端與所述定位架31固定連接。所述限定桿37呈長方體，所述第三豎桿36的下端與所述限定桿37固定連接。
如圖1所示，所述滾輪裝置4包括第二定位桿41、位于所述第二定位桿41上方的升降桿42、設置于所述升降桿42上端的第二滾輪43、位于所述升降桿42左側的第一拉線44、位于所述升降桿42右側的第一彈簧45。所述第二定位桿41呈長方體且水平放置，所述第三豎桿36貫穿所述第二定位桿41的上下表面且與其滑動接觸，使得所述第二定位桿41可以豎直上下移動，所述第三豎桿36及第二定位桿41均采用光滑材料制成，使得所述第二定位桿41可以順利的上下移動。所述升降桿42呈長方體且豎直放置，所述升降桿42的下端與所述第二定位桿41固定連接，所述升降桿42貫穿所述支撐板21的上下表面且與其滑動接觸，使得所述升降桿42可以豎直上下移動，所述升降桿42的上端設有第二凹槽。所述第二滾輪43呈圓柱體，所述第二滾輪43收容于所述第二凹槽內且與所述升降桿42樞軸連接，使得所述第二滾輪43可以在所述第二凹槽內旋轉。所述第一拉線44的下端與所述第二定位桿41固定連接，所述第一拉線44的上端穿過所述第一通孔211且與所述第一滾輪24固定連接。所述第一彈簧45的下端與所述第二定位桿41固定連接，所述第一彈簧45的上端與所述支撐板21固定連接。
如圖1所示，所述驅動裝置5包括電機51、設置于所述電機51上的輸出軸52、設置于所述輸出軸52上的第二拉線53、設置于所述支撐板21上的第一固定桿54、設置于所述第一固定桿54上端的第三滾輪55。所述電機51與電源(未圖示)電性連接，為其提供電能，所述電機51上設有開關(未圖示)，方便控制其打開或者關閉，所述電機51與所述支撐板21固定連接，所述第一固定塊22與所述電機51固定連接。所述輸出軸52呈圓柱體，所述輸出軸52的一端與所述電機51連接，使得所述電機51可以帶動所述輸出軸52旋轉。所述第二拉線53的一端與所述輸出軸52固定連接，所述第二拉線53頂靠在所述第二滾輪43及第三滾輪55上。所述第一固定桿54呈傾斜狀，所述第一固定桿54的下端與所述支撐板21固定連接，所述第一固定桿54的上端設有第三凹槽。所述第三滾輪55呈圓柱體，所述第三滾輪55收容于所述第三凹槽內且與所述第一固定桿54樞軸連接，使得所述第三滾輪55可以在所述第三凹槽內旋轉。
如圖1所示，所述收集裝置6包括橫板61、位于所述橫板61上方的收集箱62、位于所述收集箱62左右兩側的第三拉線63、位于所述第三拉線63上方的連接架64。所述橫板61呈長方體。所述收集箱62呈空心的長方體，所述收集箱62的上端設有開口使得所述收集箱62的縱截面呈凹字形，所述收集箱62放置在所述橫板61上。所述第三拉線63設有兩個，所述第三拉線63的下端與所述橫板61固定連接，所述第三拉線63的上端與所述連接架64固定連接。所述連接架64呈倒置的v字形，所述第二拉線53的下端與所述連接架64固定連接。
如圖1所示，所述本發明橋梁工程領域的橋梁施工用材料運送升降設備使用時，首先將需要運送的材料放置在所述收集箱62內。然后打開電機51的開關，使得所述輸出軸52旋轉，所述第二拉線53的上端在所述輸出軸52上纏繞，所述第二拉線53向上拉動所述連接架64，進而使得所述連接架64、第三拉線63、橫板61及收集箱62向上移動，以便將其提升至需要的高度。為了提高升降的效率，此時可以打開與第一滾輪24連接的電機，使得所述第一滾輪24旋轉，所述第一拉線44的上端在所述第一滾輪24上纏繞，所述第一拉線44向上拉動所述第二定位桿41，使得所述第二定位桿41、升降桿42及第二滾輪43向上移動，進而使得第二拉線53被向上推動，進而可以顯著的提升收集箱62上升的效率，升降效率高。并且使用者可以握住握持桿35使得所述支撐板21圍繞所述支撐桿1旋轉，進而使得所述收集箱62圍繞所述支撐桿1旋轉，直至將其旋轉至需要的位置。至此，本發明橋梁工程領域的橋梁施工用材料運送升降設備使用過程描述完畢。