一種織物直接卷繞紙管裝置及方法與流程

本發明屬于紡織機械技術領域，涉及一種織機部件結構，特別是一種織物直接卷繞紙管裝置及方法。

背景技術：

機(梭)織物由織機五大機構完成織造，其中卷取機構是由卷取輥將形成的織物引離織口，并卷繞在卷布輥上。當織機織造到設定的織物匹長時，開剪布匹后送檢驗車間驗布并卷繞在驗布管上，驗布管大都以紙質管狀形，紙管內徑一般為50～100mm。然而，在紡織產品中，如：復合布、基布等織物(面料)在織造之后不需要進行檢驗布料這道工序，而是從織機的卷布輥上直接通過倒卷機卷繞到檢驗布管上，對于這類產品的織物是否可以在織機上織造時將織物直接卷繞到驗布的紙管或pv管上，從而減少了在檢驗車間倒布的這一道流程，不僅減少工序、縮短時間，而且降低人工與設備成本。由于織機五大運動中的巻取機構的結構與尺寸、卷取輥與驗布管結構材質完成不相同的，這些，必須進行設計一套織機織造時將織物直接卷繞在紙管上的方法(裝置)。

技術實現要素：

本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種在特定工序下，通過可調節直徑的硬性支撐結構對紙管的撐力作用，達到紙管在織機上直接卷繞面料的織物直接卷繞紙管裝置及方法。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：一種織物直接卷繞紙管裝置，包括內支撐機構和傳動連接機構，所述內支撐機構包括空心鋼管，所述空心鋼管的外周套接支撐組件，所述支撐組件包括兩個套管、若干連桿和若干內漲弧形片，所述套管套接在所述空心鋼管的兩端，所述套管與內漲弧形片之間通過多個連桿活動連接，所述連桿的一端鉸接在所述套管上，所述連桿的另一端鉸接在所述內漲弧形片上，所述空心鋼管的兩端設置螺紋管段，所述螺紋管段上通過螺紋連接有調節螺母，所述調節螺母位于所述套管的外側且能頂靠套管進行位移，所述傳動連接機構包括傳動齒輪，所述傳動齒輪的一側固設卷布輥軸，另一側固設卡位銷，所述空心鋼管的兩端設置安裝口，所述安裝口內固設卡位軸，所述卡位銷插入安裝口內與所述卡位軸形成固定卡接。

在上述的織物直接卷繞紙管裝置中，所述內漲弧形片呈圓弧條體，所述圓弧條體具有條形的本體，所述本體的底面為平面，所述本體的頂面為外凸弧形面。

在上述的織物直接卷繞紙管裝置中，通過所述連桿的回拉極限至外推極限使所述內漲弧形片的外凸弧形面的整圓直徑范圍是50mm～100mm。

在上述的織物直接卷繞紙管裝置中，所述內漲弧形片的個數為三個，相鄰所述內漲弧形片之間的夾角為120°。

在上述的織物直接卷繞紙管裝置中，所述卡位軸設置有兩根且呈對稱分布，所述卡位銷設置有兩根且呈對稱分布，兩根所述卡位銷與兩根所述卡位軸形成一一對應的卡接配合。

在上述的織物直接卷繞紙管裝置中，所述空心鋼管穿入紙管或pvc管內，所述內漲弧形片的外壁與紙管或pvc管的內壁相貼合，所述傳動齒輪位于紙管或pvc管的端部外側。

在上述的織物直接卷繞紙管裝置中，位于兩端的所述卷布輥軸架設在織機上，所述傳動齒輪與織機上的驅動齒輪形成嚙合連接。

織物直接卷繞紙管裝置的作用方法，包括以下步驟：

1)、將空心鋼管穿入紙管或pvc管的內腔中，一并使空心鋼管外周的支撐組件也位于紙管或pvc管的內腔中；

2)、起初內漲弧形片的外壁與紙管或pvc管的內壁之間存在間隙，旋擰位于兩端的調節螺母使其向內側移動，同步推移套管向內側位移，由此連桿的兩端進行轉擺調整內漲弧形片的高度，直至內漲弧形片的外壁與紙管或pvc管的內壁形成緊密貼合；

3)、將傳動連接機構的卡位銷伸入空心鋼管的管口內與卡位軸形成固定卡接。

在上述的作用方法中，將傳動連接機構的卷布輥軸架設在織機上，將傳動連接機構的傳動齒輪與織機上的驅動齒輪形成嚙合連接，啟動織機將織物直接卷繞到紙管或pvc管上。

與現有技術相比，本織物直接卷繞紙管裝置及方法在特定工序下，通過硬性支撐結構對紙管形成撐力作用，達到紙管在織機上直接卷繞面料的功能，以減省工序步驟，實現省力省時，降低人工勞力和生產造價。同時采用可調節直徑的活動結構和操作方法，適用于各種直徑紙管或pvc管，結構簡單，安裝方便，實用性強。

附圖說明

圖1是本織物直接卷繞紙管裝置的整體結構圖。

圖2是本織物直接卷繞紙管裝置中內支撐機構的截面圖。

圖中，1、套管；2、連桿；3、內漲弧形片；4、空心鋼管；5、調節螺母；6、卡位軸；7、卷布輥軸；8、傳動齒輪；9、卡位銷。

具體實施方式

以下是本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。

如圖1和圖2所示，本織物直接卷繞紙管裝置，包括內支撐機構和傳動連接機構，內支撐機構包括空心鋼管4，空心鋼管4的外周套接支撐組件，支撐組件包括兩個套管1、若干連桿2和若干內漲弧形片3，套管1套接在空心鋼管4的兩端，套管1與內漲弧形片3之間通過多個連桿2活動連接，連桿2的一端鉸接在套管1上，連桿2的另一端鉸接在內漲弧形片3上，空心鋼管4的兩端設置螺紋管段，螺紋管段上通過螺紋連接有調節螺母5，調節螺母5位于套管1的外側且能頂靠套管1進行位移，傳動連接機構包括傳動齒輪8，傳動齒輪8的一側固設卷布輥軸7，另一側固設卡位銷9，空心鋼管4的兩端設置安裝口，安裝口內固設卡位軸6，卡位銷9插入安裝口內與卡位軸6形成固定卡接。

內漲弧形片3呈圓弧條體，圓弧條體具有條形的本體，本體的底面為平面，本體的頂面為外凸弧形面。

通過連桿2的回拉極限至外推極限使內漲弧形片3的外凸弧形面的整圓直徑范圍是50mm～100mm。

內漲弧形片3的個數為三個，相鄰內漲弧形片3之間的夾角為120°。

卡位軸6設置有兩根且呈對稱分布，卡位銷9設置有兩根且呈對稱分布，兩根卡位銷9與兩根卡位軸6形成一一對應的卡接配合。

空心鋼管4穿入紙管或pvc管內，內漲弧形片3的外壁與紙管或pvc管的內壁相貼合，傳動齒輪8位于紙管或pvc管的端部外側。

位于兩端的卷布輥軸7架設在織機上，傳動齒輪8與織機上的驅動齒輪形成嚙合連接。

織物直接卷繞紙管裝置的作用方法，包括以下步驟：

1)、將空心鋼管4穿入紙管或pvc管的內腔中，一并使空心鋼管4外周的支撐組件也位于紙管或pvc管的內腔中；

2)、起初內漲弧形片3的外壁與紙管或pvc管的內壁之間存在間隙，旋擰位于兩端的調節螺母5使其向內側移動，同步推移套管1向內側位移，由此連桿2的兩端進行轉擺調整內漲弧形片3的高度，直至內漲弧形片3的外壁與紙管或pvc管的內壁形成緊密貼合；

3)、將傳動連接機構的卡位銷9伸入空心鋼管4的管口內與卡位軸6形成固定卡接。

將傳動連接機構的卷布輥軸7架設在織機上，將傳動連接機構的傳動齒輪8與織機上的驅動齒輪形成嚙合連接，啟動織機將織物直接卷繞到紙管或pvc管上。

本織物直接卷繞紙管裝置及方法在特定工序下，通過硬性支撐結構對紙管形成撐力作用，達到紙管在織機上直接卷繞面料的功能，以減省工序步驟，實現省力省時，降低人工勞力和生產造價。同時采用可調節直徑的活動結構和操作方法，適用于各種直徑紙管或pvc管，結構簡單，安裝方便，實用性強。

實施例一

空心鋼管4長度為3800mm(織機機幅的寬度)，三個內漲弧形片3由調節螺母5調節其直徑為60mm。然后，分別把傳動連接機構的卡位銷9安插到空心鋼管4的兩端，卡位銷9與卡位軸6形成鎖位，當織機織造時可直接卷繞織物在驗布紙管上了。

實施例二

空心鋼管4長度為4300mm(織機機幅的寬度)，三個內漲弧形片3由調節螺母5調節其直徑為100mm。然后，分別把傳動連接機構的卡位銷9安插到空心鋼管4的兩端，卡位銷9與卡位軸6形成鎖位，當織機織造時可直接卷繞織物在驗布紙管上了。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了殼體套管1；連桿2；內漲弧形片3；空心鋼管4；調節螺母5；卡位軸6；卷布輥軸7；傳動齒輪8；卡位銷9等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發明的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發明精神相違背的。