本發明屬于倉儲設備技術領域,具體涉及一種防堵型原煤倉。
背景技術:
煤倉是一種專門用于煤炭儲藏的大型容器,也是供煤環節最重要的設備之一。我國是煤產量大國,更是煤消耗大國,因此在我國許多地區,由于資源的匱乏以及物流的落后,導致煤炭資源的供給存在一定的短缺,尤其是用煤旺季這一缺口進一步擴大而導致工業生產受到嚴重的影響,進而影響到當地的經濟發展。在這種情況下,煤倉的作用得以體現。在用煤淡季將大量的煤炭儲藏于煤倉中,待用煤旺季來臨后,一定的煤儲量才能滿足生產生活的需要。然而對于煤倉而言,僅僅滿足儲藏功能還是遠遠不夠的。由于煤塊的大小形狀各不相同,煤塊之間摩擦力大,加之儲藏時間久,空氣中的水分會造成煤塊的粘接,因此在開倉供煤時會導致堵煤現象發生,嚴重影響了煤的出倉。
目前,人們為了解決堵煤這一問題,研制了許多新型的煤倉,如加裝了振動裝置,通過對煤倉施加一定的振動力將煤倉出口處的積煤震落從而避免堵煤。這種方式能夠有效消除堵煤現象,使煤連續不斷的出倉,但是存在的缺陷也極為明顯:煤倉的重量往往較大,導致振動裝置的功率也較大從而提供足夠的振動力,與此同時生產成本也大大增加,由此可見這種防堵手段僅適合中小型煤倉。
綜上所述,為了保證供煤的連續性,需要研制一種更優良的煤倉。
技術實現要素:
本發明的目的在于克服現有技術中的不足,提供一種防堵型原煤倉,結構巧妙且防堵效果顯著。
為解決現有技術問題,本發明公開了一種防堵型原煤倉,包括:
用于儲藏煤的桶體;
設置在敞口處的門板;
轉動安裝于門板上的轉盤;
驅動轉盤轉動的驅動裝置;
設置于桶體內壁上的陶瓷耐磨襯板;
跟隨轉盤轉動的中心轉軸;
以及能夠隨中心轉軸轉動而周期性地插入第一出料口和第二出料口中的插針;
桶體的底部為敞口,桶體由若干支撐架支撐于地面的上方;門板上開設有若干第一出料口,轉盤上開設有至少一個第二出料口;轉盤轉動時,第二出料口能夠與第一出料口周期性對齊從而實現出料。
進一步地,第一出料口和第二出料口均為形狀相同的扇形狀結構;第一出料口和第二出料口的數目均為三個,并且均周向均勻設置
進一步地,驅動裝置包括:
驅動電機;
安裝于驅動電機主軸上的齒輪;
轉盤具有一圈外輪齒,齒輪與轉盤嚙合。
進一步地,還包括:
中心轉軸的外圓面上具有沿螺旋狀軌跡線延伸而成的突出部。
進一步地,突出部位于中心轉軸的下半段,其截面為橢圓面。
進一步地,橢圓面的長軸為中心轉軸直徑的1.5~2倍,短軸與中心轉軸的直徑相等。
進一步地,還包括:
安裝于中心轉軸上的主動錐齒輪;
滑動安裝于中心轉軸上的固定塊;
滑動安裝于固定塊上的短軸:
安裝于短軸上并與主動錐齒輪相嚙合的從動錐齒輪;
安裝于從動錐齒輪上的曲柄;
上端鉸接于曲柄、下端鉸接于插針的連桿;
以及固定于桶體上并滑動連接插針使其豎直運動的導向套。
進一步地,桶體具有轉動安裝中心轉軸上半段的支撐臂。
進一步地,桶體具有一等徑段和一內徑由上而下逐漸變小的變徑段;變徑段連接于等徑段的下方,敞口開設于變徑段底部。
進一步地,支撐架分為第一支撐架和第二支撐架;第一支撐架的上端連接于等徑段的外壁,第二支撐架的上端連接于變徑段的外壁。
本發明具有的有益效果:造價低廉、結構巧妙且防堵效果顯著。
附圖說明
圖1為本發明一個優選實施例的結構立體圖;
圖2為圖1所示實施例的結構俯視圖;
圖3為圖1所示實施例的結構前視圖;
圖4為圖3中a-a向剖視圖;
圖5為圖1所示實施例中出料方式的原理圖;
圖6為圖1所示實施例中插針(110)的驅動原理圖。
附圖標記:
10桶體;101第一支撐架;102第二支撐架;103支撐臂;20門板;201第一出料口;30轉盤;301第二出料口;40齒輪;50中心轉軸;501突出部;60主動錐齒輪;70從動錐齒輪;80曲柄;90短軸;100連桿;110插針;120導向套;130固定塊。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案,而不能以此來限制本發明的保護范圍。
如圖1至6所示,一種防堵型原煤倉,包括:
用于儲藏煤的桶體10;
設置在敞口處的門板20;
轉動安裝于門板20上的轉盤30;
驅動轉盤30轉動的驅動裝置;
設置于桶體10內壁上的陶瓷耐磨襯板;
跟隨轉盤轉動的中心轉軸;
以及能夠隨中心轉軸轉動而周期性地插入第一出料口和第二出料口中的插針110;
桶體10的底部為敞口,桶體10由若干支撐架支撐于地面的上方;門板20上開設有若干第一出料口201,轉盤30上開設有至少一個第二出料口301;轉盤30轉動時,第二出料口301能夠與第一出料口201周期性對齊從而實現出料。同時,采用陶瓷耐磨襯板避免了煤塊與桶體內壁之間因為摩擦了較大或粘結而發生堵倉。采用插針能夠在出料口發生堵煤時及時疏通,并且插針的插入時機恰好與第一出料口與第二出料口的重合時機相吻合,實現快速疏通。
與以往固定式的出煤口相比,本發明中采用周期性出料的方式,使一部分煤在通過其中一個第一出料口201排出時出現堵煤的情況下,另一部分能夠通過其它的第一出料口201繼續排出,在從其它出料口排出時煤倉內部的煤塊必然由于底部煤的減少而發生相互移動從而使堵煤處的第一出料口201的堵煤現象得到減緩從而能夠繼續出料。轉盤30的轉速較慢從而使煤塊能夠一次性大量排出,同時可以改變第二出料口301的位置使第一出料口201與第二出料口301交替對齊從而實現連續出料。
作為優選方案,第一出料口201和第二出料口301均為形狀相同的扇形狀結構。這種開口形狀更適合圓柱狀煤倉以及圓形的底部敞口,使得煤的通過量能夠盡可能的大。
作為優選方案,第一出料口201和第二出料口301的數目均為三個,并且均周向均勻設置。通過設置更多的出料口,使煤塊的排出更加順暢,避免了因為一個出料口堵煤而影響整個煤倉的出煤,大大提高了供煤效率。
作為優選方案,驅動裝置包括:
驅動電機;
安裝于驅動電機主軸上的齒輪40;
轉盤30具有一圈外輪齒,齒輪40與轉盤30嚙合,轉盤30齒數為齒輪40齒數的2~4倍。通過驅動電機的帶動使轉盤30慢速的轉動從而實現一次開啟時的長時間供料。
作為更具體的優選方案,中心轉軸50的外圓面上具有沿螺旋狀軌跡線延伸而成的突出部501。通過中心轉軸50對煤塊施加一定的攪拌力使其桶體10內的煤塊能夠產生相對移動,從而打破相互之間的粘接,避免大體積的煤塊對出料口的堵塞。
作為更具體的優選方案,突出部501位于中心轉軸50的下半段,其截面為橢圓面。作為更具體的優選方案,橢圓面的長軸為中心轉軸50直徑的1.5~2倍,優選1.8倍,短軸90與中心轉軸50的直徑相等。這樣能夠使中心轉軸50轉動時與煤塊之間的摩擦力進一步減小,降低了攪拌阻力。
作為優選方案,還包括:
安裝于中心轉軸上的主動錐齒輪60;
滑動安裝于中心轉軸上的固定塊130;
滑動安裝于固定塊130上的短軸90:
安裝于短軸90上并與主動錐齒輪60相嚙合的從動錐齒輪70;
安裝于從動錐齒輪70上的曲柄80;
上端鉸接于曲柄80、下端鉸接于插針110的連桿100;
以及固定于桶體上并滑動連接插針110使其豎直運動的導向套120。這樣能夠有效借助中心轉軸的轉動力并通過特定的齒比使插針的插入時機與出料口對齊時機相吻合。
作為優選方案,桶體10具有轉動安裝中心轉軸50上半段的支撐臂103。這樣能夠對中心轉軸50進行周向支撐,避免因阻力過大而發生變形。
作為優選方案,桶體10具有一等徑段和一內徑由上而下逐漸變小的變徑段;變徑段連接于等徑段的下方,敞口開設于變徑段底部。這樣使靠近底部的煤塊在變徑段的傾斜內壁的作用下向敞口處聚集。
作為優選方案,支撐架分為第一支撐架101和第二支撐架102;第一支撐架101的上端連接于等徑段的外壁,第二支撐架102的上端連接于變徑段的外壁。這樣能夠對桶體10實現有效的支撐,避免桶體10向一側傾倒。
以上所述僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明技術原理的前提下,還可以做出若干改進和變形,這些改進和變形也應視為本發明的保護范圍。