本發明涉及起重機領域，特別是涉及一種具備通風功能的防爆起重機。
背景技術：
防爆起重機以防爆電動葫蘆或者運行小車為起升機構的橋式起重機，適用于中輕工作制的機械車間、倉庫、料場、水電站的檢修和裝卸工作，是國內推廣使用的起重設備。本產品廣泛用于化工單位的工廠、倉庫、料場，設有地面和司機室兩種形式，司機室分為開式、閉式兩種，安裝形式分為左、右，入門方向分側面、端面，供用戶根據各自的使用情況進行選擇。但傳統的防爆起重機不能搭載照明設備、通風設備等進行工作，不能帶來更多的服務，降低了使用率。
技術實現要素：
本發明主要解決的技術問題是提供一種具備通風功能的防爆起重機，能夠安裝到加工車間內進行穩定安全的吊裝工作，起重機本體上還設有通風筒裝置能進行通風處理，提高加工車間內的空氣質量。
為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種具備通風功能的防爆起重機，包括起重機本體，所述起重機本體兩端安裝有固定座，所述起重機本體兩端通過所述固定座安裝到加工車間上方固定，所述固定座之間連接架設有橫梁吊臂，所述橫梁吊臂上端面上鋪設有行車軌道，所述行車軌道上連接有小車裝置，所述小車裝置上豎直向下導出鋼絲吊繩，所述鋼絲吊繩下端連接有吊鉤裝置，所述橫梁吊臂底部兩端分別固定安裝有兩個通風筒裝置，所述通風筒裝置前后端連通開設，所述通風筒裝置內部中央安裝有通風葉輪，所述通風葉輪朝向加工車間外旋轉排風，所述通風筒裝置上端固定在所述橫梁吊臂底部端，所述通風筒裝置底部端還安裝有風扇機裝置，所述風扇機裝置朝下扇風運轉，所述橫梁吊臂兩側臂面上向外支出多根固定桿，所述固定桿一端固定在所述橫梁吊臂外側臂面上，所述固定桿另一端傾斜向下支出于所述橫梁吊臂外側，所述固定桿末端固定安裝有射燈裝置，所述橫梁吊臂上端面兩側還安裝有圍欄架，所述圍欄架圍于所述小車裝置兩側，所述起重機本體一端還安裝設置有操控室，所述操控室前端安裝有爬梯架，所述爬梯架架設于所述操控室和所述橫梁吊臂之間，所述爬梯架一端固定連接到所述操控室上，所述爬梯架另一端傾斜向上延伸至所述圍欄架外側。
在本發明一個較佳實施例中，所述小車裝置上安裝有卷線筒裝置和旋轉驅動機構，所述旋轉驅動機構與所述卷線筒裝置連接，所述鋼絲吊繩一端卷繞在所述卷線筒裝置上，所述鋼絲吊繩另一端向下導出于所述卷線筒裝置，所述吊鉤裝置固定在所述鋼絲吊繩末端。
在本發明一個較佳實施例中，所述橫梁吊臂兩端連接固定在所述固定座頂端，所述橫梁吊臂橫向水平架設安裝。
在本發明一個較佳實施例中，所述爬梯架一端固定連接到所述操控室上，所述爬梯架另一端傾斜向上延伸至所述圍欄架外側。
在本發明一個較佳實施例中，所述射燈裝置豎直朝下安裝設置。
本發明的有益效果是：本發明能夠安裝到加工車間內進行穩定安全的吊裝工作，起重機本體上還設有通風筒裝置能進行通風處理，提高加工車間內的空氣質量，通風筒裝置下方還安裝風扇機裝置能排風降溫，橫梁吊臂兩側的射燈裝置則能用于照明輔助，操控室和橫梁吊臂之間還安裝爬梯架，爬梯架能用于工作人員在操控室和橫梁吊臂之間攀登工作，便于維修等工作進行。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：
圖1是本發明具備通風功能的防爆起重機一較佳實施例的結構示意圖；
附圖中各部件的標記如下：1、起重機本體；2、固定座；3、橫梁吊臂；4、行車軌道；5、小車裝置；6、鋼絲吊繩；7、吊鉤裝置；8、通風筒裝置；9、通風葉輪；10、風扇機裝置；11、固定桿；12、射燈裝置；13、圍欄架；14、操控室；15、爬梯架。
具體實施方式
下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。
請參閱圖1，本發明實施例包括：
一種具備通風功能的防爆起重機，包括起重機本體1，所述起重機本體1兩端安裝有固定座2，所述起重機本體1兩端通過所述固定座2安裝到加工車間上方固定，所述固定座2之間連接架設有橫梁吊臂3，所述橫梁吊臂3上端面上鋪設有行車軌道4，所述行車軌道4上連接有小車裝置5，所述小車裝置5上豎直向下導出鋼絲吊繩6，所述鋼絲吊繩6下端連接有吊鉤裝置7，所述橫梁吊臂3底部兩端分別固定安裝有兩個通風筒裝置8，所述通風筒裝置8前后端連通開設，所述通風筒裝置8內部中央安裝有通風葉輪9，所述通風葉輪9朝向加工車間外旋轉排風，所述通風筒裝置8上端固定在所述橫梁吊臂3底部端，所述通風筒裝置8底部端還安裝有風扇機裝置10，所述風扇機裝置10朝下扇風運轉，所述橫梁吊臂3兩側臂面上向外支出多根固定桿11，所述固定桿11一端固定在所述橫梁吊臂3外側臂面上，所述固定桿11另一端傾斜向下支出于所述橫梁吊臂3外側，所述固定桿11末端固定安裝有射燈裝置12，所述橫梁吊臂3上端面兩側還安裝有圍欄架13，所述圍欄架13圍于所述小車裝置5兩側，所述起重機本體1一端還安裝設置有操控室14，所述操控室14前端安裝有爬梯架15，所述爬梯架15架設于所述操控室14和所述橫梁吊臂3之間。
另外，所述小車裝置5上安裝有卷線筒裝置16和旋轉驅動機構17，所述旋轉驅動機構17與所述卷線筒裝置16連接，所述鋼絲吊繩6一端卷繞在所述卷線筒裝置16上，所述鋼絲吊繩6另一端向下導出于所述卷線筒裝置16，所述吊鉤裝置固定在所述鋼絲吊繩末端。
另外，所述橫梁吊臂3兩端連接固定在所述固定座2頂端，所述橫梁吊臂3橫向水平架設安裝。
另外，所述爬梯架15一端固定連接到所述操控室14上，所述爬梯架15另一端傾斜向上延伸至所述圍欄架13外側。
另外，所述射燈裝置12豎直朝下安裝設置。
本發明的工作原理為起重機本體1兩端安裝有固定座2，起重機本體1兩端通過固定座2安裝到加工車間上方固定，固定座2之間連接架設有橫梁吊臂3，橫梁吊臂3兩端連接固定在固定座2頂端，橫梁吊臂3橫向水平架設安裝，橫梁吊臂3上端面上鋪設有行車軌道4，行車軌道4上連接有小車裝置5，小車裝置5上豎直向下導出鋼絲吊繩6，鋼絲吊繩6下端連接有吊鉤裝置7，小車裝置5上安裝有卷線筒裝置16和旋轉驅動機構17，旋轉驅動機構17與卷線筒裝置16連接，鋼絲吊繩6一端卷繞在卷線筒裝置16上，鋼絲吊繩6另一端向下導出于卷線筒裝置16，吊鉤裝置固定在鋼絲吊繩末端，起重機本體1通過小車裝置5帶動吊鉤裝置7進行吊裝工作。
橫梁吊臂3底部兩端分別固定安裝有兩個通風筒裝置8，通風筒裝置8前后端連通開設，通風筒裝置8內部中央安裝有通風葉輪9，通風葉輪9朝向加工車間外旋轉排風，通風筒裝置8上端固定在橫梁吊臂3底部端，通風筒裝置8底部端還安裝有風扇機裝置10，風扇機裝置10朝下扇風運轉，橫梁吊臂3兩側臂面上向外支出多根固定桿11，固定桿11一端固定在橫梁吊臂3外側臂面上，固定桿11另一端傾斜向下支出于橫梁吊臂3外側，固定桿11末端固定安裝有射燈裝置12，射燈裝置12豎直朝下安裝設置，橫梁吊臂3上端面兩側還安裝有圍欄架13，圍欄架13圍于小車裝置5兩側，起重機本體1一端還安裝設置有操控室14，操控室14前端安裝有爬梯架15，爬梯架15架設于操控室14和橫梁吊臂3之間，爬梯架15一端固定連接到操控室14上，爬梯架15另一端傾斜向上延伸至圍欄架13外側，起重機本體1上設有通風筒裝置8進行通風處理，提高加工車間內的空氣質量，通風筒裝置8下方還安裝風扇機裝置10能排風降溫，橫梁吊臂3兩側的射燈裝置12則能用于照明輔助，操控室14和橫梁吊臂3之間還安裝爬梯架15，爬梯架15能用于工作人員在操控室14和橫梁吊臂3之間攀登工作，便于維修等工作進行。
以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。