一種儲液罐檢測設備的制作方法

本發明涉及檢測設備領域，尤其涉及一種儲液罐檢測設備。

背景技術：

防腐儲液罐是石油、化工、糧油、食品、消防、交通、冶金、國防等行業必不可少的、重要的基礎設備，我們的經濟生活中總是離不開大大小小的防腐儲罐，防腐儲罐在國民經濟發展中所起的重要作用是無可替代的。對許多企業來講沒有儲罐就無法正常生產，特別是國家戰略物資儲備均離不開各種容量和類型的防腐儲罐。

目前，雖然關于防腐儲液罐的材質研究已經非常完善，但是罐底還是存在腐蝕、泄漏的問題。傳統的儲液罐泄漏腐蝕檢測均需要停止儲液罐的收發作業，并進行清罐、防銹、拆除等工序，會造成儲存品的損失和高昂的檢修費用，且耗時較長、效率低。因此，開展針對儲液罐的腐蝕缺陷的檢測技術和設備研究非常必要，能夠大大降低檢查和維修的成本。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本發明提供了一種儲液罐檢測設備，該檢測設備利用超聲波探測技術，與移動終端交互實現一體化和自動化檢測，能夠實時在線檢測儲液罐底部的泄漏和腐蝕情況，不需要清罐、拆除等工序，操作簡便，檢修費用較低。

本發明解決技術問題采用如下技術方案：

一種儲液罐檢測設備，包括：超聲波發射器、探測單元、輸出單元，所述探測單元設于儲液罐的液面處；

所述超聲波發射器用于向儲液罐底部發射超聲波；

所述探測單元用于接收無線控制指令，并根據無線控制指令移動到液面的預設位置，并在預設位置處接收儲液罐底部反射回來的超聲波；

所述探測單元包括：發聲模塊，用于在預設位置產生聲音信號，并將聲音信號發送；聲音接收器，用于接收發聲模塊發送的聲音信號；聲音處理器，用于對發聲模塊產生的聲音信號和聲音接收器接收的聲音信號進行聲傳播處理，得到預設位置處的位置坐標信息；

所述輸出單元用于接收反射回來的超聲波，生成對所述超聲波分析處理后得到儲液罐的檢測數據。

優選地，所述檢測設備還包括：微處理器，用于接收用戶發送的控制指令，生成遠程控制探測單元的無線控制信號和身份認證信息。

優選地，所述探測單元還包括：

接收器，用于接收微處理器生成的無線控制信號和身份認證信息；

控制器，用于接收接收器發送的無線控制信號和身份認證信息，提取身份認證信息并與存儲在控制器中的身份認證信息進行匹配，若匹配成功，則驅動推進器的移動；

推進器，與所述控制器電連接，用于根據無線控制信號在儲液罐的液面上移動。

優選地，所述檢測設備還包括：

發動機，用于根據無線控制信號和預設的工作參數驅動來進行旋轉做功，控制所述推進器的直線或曲線移動。

優選地，所述發動機的預設工作參數包括發動機的旋轉速度、旋轉方向。

優選地，所述檢測設備還包括：

第一顯示模塊，用于實時顯示所述超聲波的發射強度和發射位置；

第二顯示模塊，用于顯示儲液罐的檢測數據。

優選地，所述超聲波發射器包括：

壓電晶體，用于將發射出的超聲波經過電聲轉換后發射至儲液罐底部。

優選地，所述儲液罐的檢測數據包括腐蝕位置數據、腐蝕深度數據、腐蝕數量數據。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：

1.本發明的儲液罐檢測設備利用超聲波探測技術，與移動終端交互實現一體化和自動化檢測，能夠實時在線檢測儲液罐底部的泄漏和腐蝕情況，不需要清罐、拆除等工序，操作簡便，檢修費用較低。

2.本發明的儲液罐檢測設備，探測單元用于接收無線控制指令，并根據無線控制指令移動到液面的預設位置，并在預設位置處接收儲液罐底部反射回來的超聲波；輸出單元用于接收反射回來的超聲波，生成對所述超聲波分析處理后得到儲液罐的檢測數據；避免了現有技術中儲液罐檢測需要停止收發作業、停罐、除銹、拆保溫等復雜工序，超聲波的探傷檢測技術在線實時監測，準確度和精度較高，避免了高額的人工施工費，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本發明實施例1的儲液罐檢測設備的模塊結構示意圖；

圖2為本發明實施例2的儲液罐檢測設備的模塊結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加明白，下面結合實施例和附圖，對本發明的實施例做進一步詳細的說明。在此，本發明的示意性實施例以及說明用于解釋本發明，但不作為對本發明的限定。

實施例1

如圖1所示，本實施例的一種儲液罐檢測設備，包括：超聲波發射器10、探測單元20、輸出單元30，探測單元20設于儲液罐的液面處。

所述超聲波發射器10用于向儲液罐底部發射超聲波。所述探測單元20用于接收無線控制指令，并根據無線控制指令移動到液面的預設位置，并在預設位置處接收儲液罐底部反射回來的超聲波。所述探測單元20包括：發聲模塊210，用于在預設位置產生聲音信號，并將聲音信號發送；聲音接收器220，用于接收發聲模塊發送的聲音信號；聲音處理器230，用于對發聲模塊產生的聲音信號和聲音接收器接收的聲音信號進行聲傳播處理，得到預設位置處的位置坐標信息；所述輸出單元30用于接收反射回來的超聲波，生成對所述超聲波分析處理后得到儲液罐的檢測數據。

本實施例的儲液罐檢測設備利用超聲波探測技術，與移動終端交互實現一體化和自動化檢測，能夠實時在線檢測儲液罐底部的泄漏和腐蝕情況，不需要清罐、拆除等工序，操作簡便，檢修費用較低。

實施例2

如圖2所示，本實施例的一種儲液罐檢測設備，包括：超聲波發射器10、探測單元20、輸出單元30、微處理器40、發動機50、第一顯示模塊60、第二顯示模塊70，探測單元20設于儲液罐的液面處。

所述超聲波發射器10用于向儲液罐底部發射超聲波，包括壓電晶體，用于將發射出的超聲波經過電聲轉換后發射至儲液罐底部。

所述探測單元20用于接收無線控制指令，并根據無線控制指令移動到液面的預設位置，并在預設位置處接收儲液罐底部反射回來的超聲波。所述探測單元20包括：發聲模塊210，用于在預設位置產生聲音信號，并將聲音信號發送；聲音接收器220，用于接收發聲模塊發送的聲音信號；聲音處理器230，用于對發聲模塊產生的聲音信號和聲音接收器接收的聲音信號進行聲傳播處理，得到預設位置處的位置坐標信息；所述輸出單元30用于接收反射回來的超聲波，生成對所述超聲波分析處理后得到儲液罐的檢測數據。儲液罐的檢測數據包括腐蝕位置數據、腐蝕深度數據、腐蝕數量數據。

微處理器40，用于接收用戶發送的控制指令，生成遠程控制探測單元的無線控制信號和身份認證信息。

所述探測單元20還包括：接收器240，用于接收微處理器生成的無線控制信號和身份認證信息；控制器250，用于接收接收器發送的無線控制信號和身份認證信息，提取身份認證信息并與存儲在控制器中的身份認證信息進行匹配，若匹配成功，則驅動推進器的移動；推進器260，與所述控制器250電連接，用于根據無線控制信號在儲液罐的液面上移動。

發動機50，用于根據無線控制信號和預設的工作參數驅動來進行旋轉做功，控制所述推進器的直線或曲線移動。發動機50的預設工作參數包括發動機的旋轉速度、旋轉方向。

第一顯示模塊60，用于實時顯示所述超聲波的發射強度和發射位置；第二顯示模塊70，用于顯示儲液罐的檢測數據。

根據探測單元20在預設位置處的位置定位，可以得知在預設位置處進行超聲掃描探測對應的儲罐底板的水平位置信息。探測單元20的截面為船型結構；船型結構的尾端設置有推進器260。船型結構的前端設置有三角件；三角件的凸起處設置有滑軌；滑軌上設置有探頭。為了確保探頭在水平方向和豎直方向進行小范圍移動，滑軌可以包括有水平滑軌和豎直滑軌，探頭的水平和豎直移動依然可以通過手持端控制器進行控制。

在超聲波檢測過程中，超聲波的發射和接收是通過探頭來實現的。探頭的性能直接影響超聲波的特性，影響超聲波的檢測性能。其中，在超聲檢測中使用的探頭是利用材料的壓電效應實現電能、聲能轉換的換能器。

具體的，超聲波發射器首先按照預設重復頻率向探頭發射第一電信號，探頭在接收到該第一電信號后，會根據自身包括的壓電晶體對第一電信號進行電聲轉換處理，并將轉換處理后的超聲波發射至儲罐底板，其中，該發射超聲波在儲罐液體中傳播，儲罐底板遇到該發射超聲波后將進行超聲波的反射，探頭根據壓電晶體對儲罐底板反射的超聲波進行聲電轉換處理，并將轉換得到的第二電信號發送至超聲波發射器。

本實施例的儲液罐檢測設備，探測單元用于接收無線控制指令，并根據無線控制指令移動到液面的預設位置，并在預設位置處接收儲液罐底部反射回來的超聲波；輸出單元用于接收反射回來的超聲波，生成對所述超聲波分析處理后得到儲液罐的檢測數據；避免了現有技術中儲液罐檢測需要停止收發作業、停罐、除銹、拆保溫等復雜工序，超聲波的探傷檢測技術在線實時監測，準確度和精度較高，避免了高額的人工施工費，適合推廣使用。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，本發明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發明思路下的技術方案均屬于本發明的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。