一種集成墻面板快速覆膜設備的制作方法

本發明涉及建筑材料加工技術領域，尤其涉及一種集成墻面板快速覆膜設備。

背景技術：

常用的集成墻面板生產時，在墻板的成型加工中，需要對墻板進行覆膜處理，在墻板運輸過程中對墻板表面起到保護作用，現有技術中大都采用人工覆膜，人工方式很難達到覆膜平整，不起泡、不皺折、不浮起的效果，更存在效率低下，品質難以保證等缺陷。

技術實現要素：

基于背景技術中存在的技術問題，本發明提出了一種集成墻面板快速覆膜設備。

本發明提出的一種集成墻面板快速覆膜設備，包括機架、工作臺、送料機構、覆膜機構，其中：

工作臺水平安裝在機架上，工作臺上方設有與其平行的安裝架，安裝架兩端分別通過第一側架、第二側架與工作臺連接；

送料機構包括送料輥、第一夾緊組件、第二夾緊組件、第一驅動機構，送料輥設置在工作臺一端用于放卷薄膜，送料輥的軸心線方向與工作臺的寬度方向一致且送料輥兩端分別通過第一連接桿與機架連接；第一夾緊組件、第二夾緊組件沿工作臺長度方向依次布置用于夾緊薄膜，第一驅動機構與第二夾緊組件連接并驅動第二夾緊組件沿工作臺長度方向移動；

覆膜機構包括安裝板、第二驅動機構、覆膜塊、移動板、第三驅動機構，安裝板位于工作臺與安裝架之間并平行于工作臺，第二驅動機構安裝在安裝架上并與安裝板連接并驅動安裝板在豎直方向上下移動，移動板移動安裝在安裝板靠近工作臺一側，第三驅動機構與移動板連接并驅動移動板在安裝板上沿工作臺長度方向移動，覆膜塊位于安裝板與工作臺之間，覆膜塊通過第二連接桿與移動板連接，覆膜塊靠近工作臺一側設有多個沿工作臺長度方向依次布置的覆膜輥，覆膜輥的軸心線方向與工作臺的寬度方向一致，且從靠近送料輥一端向遠離送料輥一端，覆膜輥的直徑逐漸增大；

第一傳感器用于檢測第一夾緊組件、第二夾緊組件之間的距離值，第二傳感器用于實時檢測安裝板與安裝架之間的距離值，第三傳感器用于檢測覆膜塊與送料輥之間的距離值。

優選的，還包括第一傳感器、第二傳感器、第三傳感器、控制機構，工作臺上設有用于檢測待加工工件的感應器，控制機構與第一驅動機構、第二驅動機構、第三驅動機構、感應器、第一傳感器、第二傳感器、第三傳感器、第一夾緊組件、第二夾緊組件連接，控制機構預設第一距離閾值、第二距離閾值、第三距離閾值，在工作狀態下，當感應器檢測到待加工工件時，控制機構控制第二夾緊組件夾緊薄膜后，控制第一驅動機構驅動第二夾緊組件沿工作臺長度方向移動使得第二夾緊組件遠離第一夾緊組件并將第一傳感器檢測的距離值與第一距離閾值比較，當第二夾緊組件與第一夾緊組件之間的距離值大于第一距離閾值時，控制機構控制第一驅動機構停止驅動第二夾緊組件移動并控制第一夾緊組件夾緊薄膜，同時控制第二驅動機構驅動安裝板向下移動并將第二傳感器檢測的距離值與第二距離閾值比較；當安裝板與安裝架之間的距離值大于第二距離閾值時，控制機構控制第二驅動機構停止驅動安裝板移動，同時控制第三驅動機構驅動移動板沿工作臺長度方向移動以帶動覆膜塊遠離送料輥，控制機構將第三傳感器檢測的距離值與第三距離閾值比較，當覆膜塊與送料輥之間的距離值大于第三距離閾值時，控制機構控制第三驅動機構停止驅動移動板移動并控制第一夾緊組件、第二夾緊組件松開薄膜，同時控制第一驅動機構、第二驅動機、第三驅動機構分別驅動第二夾緊組件、安裝板、移動板復位。

優選的，第一夾緊組件包括第四驅動機構、第一壓板、第二壓板以及兩個第三連接桿，兩個第三連接桿設置在工作臺長度方向兩側并與工作臺固定連接，第一壓板、第二壓板位于兩個第三連接桿之間且第一壓板位于第二壓板下方，第一壓板兩端分別與兩個第三連接桿滑動連接，第二壓板兩端分別與兩個第三連接桿固定連接，第四驅動機構與第一壓板連接并驅動第一壓板在豎直方向上下移動。

優選的，第二夾緊組件包括第五驅動機構、第三壓板、第四壓板以及兩個第四連接桿，兩個第四連接桿設置在工作臺長度方向兩側，工作臺長度方向兩側分別設有沿其長度方向延伸的導軌，第四連接桿通過滑塊與導軌滑動連接，第一驅動機構通過驅動滑塊在工作臺長度方向移動以帶動第二夾緊組件沿著工作臺長度方向移動，第四壓板、第四壓板設置在兩個第四連接桿之間且第三壓板位于第四壓板下方，第三壓板兩端分別與兩個第四連接桿滑動連接，第四壓板兩端分別與兩個第四連接桿固定連接，第五驅動機構與第三壓板連接并驅動第三壓板在豎直方向上下移動。

優選的，覆膜機構還包括第一壓膜組件和第二壓膜組件，第一壓膜組件設置在覆膜輥靠近送料輥一側，第二壓膜組件設置在覆膜輥遠離送料輥一側，第一壓膜組件包括壓模塊，壓模塊通過第五連接桿與安裝板連接，第二壓膜組件包括壓膜輥，壓膜輥兩端通過第六連接桿與安裝板連接。

優選的，壓模塊靠近工作臺一側設有容納槽，容納槽內設有第六驅動機構和切膜刀，第六驅動機構用于驅動切膜刀在容納槽內沿豎直方向移動。

優選的，工作臺長度方向兩側分別設有第一傳送機構、第二傳送機構，工作臺上設有傳送輥組，第一傳送機構、第二傳送機構、傳送輥組的傳送方向均相同，第一傳送機構用心向傳送輥組輸送待加工的工件，第二傳送機構用于將加工后工件輸送出去。

優選的，送料輥與第一夾緊組件之間設有張緊輥，張緊輥的軸心線方向與工作臺的寬度方向一致，張緊輥兩端分別通過第七連接桿與機架連接。

本發明中，第一傳送機構將待加工的集成墻面板輸送到傳送臺上，感應器感應到集成墻面板時，控制機構控制第一傳送機構停止傳送，控制機構控制第二夾緊組件夾緊薄膜，控制機構同時控制第一驅動機構驅動第二夾緊組件沿工作臺長度方向移動使得第二夾緊組件遠離第一夾緊組件并將第一傳感器檢測的距離值與第一距離閾值比較，當第二夾緊組件與第一夾緊組件之間的距離值大于第一距離閾值時，控制機構控制第一驅動機構停止驅動第二夾緊組件移動并控制第一夾緊組件夾緊薄膜，同時控制第二驅動機構驅動安裝板向下移動并將第二傳感器檢測的距離值與第二距離閾值比較；當安裝板與安裝架之間的距離值大于第二距離閾值時，控制機構控制第二驅動機構停止驅動安裝板移動，同時控制第三驅動機構驅動移動板沿工作臺長度方向移動以帶動覆膜塊遠離送料輥，控制機構將第三傳感器檢測的距離值與第三距離閾值比較，當覆膜塊與送料輥之間的距離值大于第三距離閾值時，控制機構控制第三驅動機構停止驅動移動板移動，同時控制第一驅動機構、第二驅動機、第三驅動機構分別驅動第二夾緊組件、安裝板、移動板復位，然后控制第一傳送機構繼續傳送并控制傳送臺工作將加工后的集成墻面板輸送給第二傳送機構，并由第二傳送機構將集成墻面板輸送出去。本發明貼合度高，覆膜平整，有效提高了覆膜的品質和合格率，在覆膜之前對薄膜進行加熱，可以有效減少氣泡產生量，提高薄膜在集成墻面板上的貼合度。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種集成墻面板快速覆膜設備的結構示意圖；

圖2為本發明提出的一種集成墻面板快速覆膜設備中工作臺的俯視圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2，本發明提出一種集成墻面板快速覆膜設備，包括機架1、工作臺2、送料機構、覆膜機構、第一傳感器、第二傳感器、第三傳感器、控制機構，其中：

工作臺2水平安裝在機架1上，工作臺2上設有用于檢測待加工工件的感應器，工作臺2上設有傳送臺30，工作臺2長度方向兩側分別設有第一傳送機構28、第二傳送機構29，第一傳送機構28、第二傳送機構29、傳送臺30的傳送方向均相同且第一傳送機構28、第二傳送機構29、傳送臺30均由控制機構控制工作，第一傳送機構28用心向傳送臺30輸送待加工的工件，第二傳送機構29用于將加工后工件輸送出去。工作臺2上方設有與其平行的安裝架3，安裝架3兩端分別通過第一側架4、第二側架5與工作臺2連接。

送料機構包括送料輥6、第一夾緊組件、第二夾緊組件、第一驅動機構，送料輥6設置在工作臺2一端用于放卷薄膜35，送料輥6的軸心線方向與工作臺2的寬度方向一致且送料輥6兩端分別通過第一連接桿33與機架1連接。第一夾緊組件、第二夾緊組件沿工作臺2長度方向依次布置用于夾緊薄膜，第一驅動機構與第二夾緊組件連接并驅動第二夾緊組件沿工作臺2長度方向移動。送料輥6與第一夾緊組件之間設有張緊輥31，張緊輥31的軸心線方向與工作臺2的寬度方向一致，張緊輥31兩端分別通過第七連接桿32與機架1連接。

本實施例中，第一夾緊組件包括第四驅動機構、第一壓板14、第二壓板15以及兩個第三連接桿16，兩個第三連接桿16設置在工作臺2長度方向兩側并與工作臺2固定連接，第一壓板14、第二壓板15位于兩個第三連接桿16之間且第一壓板14位于第二壓板15下方，第一壓板14兩端分別與兩個第三連接桿16滑動連接，第二壓板15兩端分別與兩個第三連接桿16固定連接，第四驅動機構與第一壓板14連接并驅動第一壓板14在豎直方向上下移動。

本實施例中，第二夾緊組件包括第五驅動機構、第三壓板13、第四壓板17以及兩個第四連接桿18，兩個第四連接桿18設置在工作臺2長度方向兩側，工作臺2長度方向兩側分別設有沿其長度方向延伸的導軌19，第四連接桿18通過滑塊20與導軌19滑動連接，第一驅動機構通過驅動滑塊20在工作臺2長度方向移動以帶動第二夾緊組件沿著工作臺2長度方向移動，第四壓板17、第四壓板17設置在兩個第四連接桿18之間且第三壓板13位于第四壓板17下方，第三壓板13兩端分別與兩個第四連接桿18滑動連接，第四壓板17兩端分別與兩個第四連接桿18固定連接，第五驅動機構與第三壓板13連接并驅動第三壓板13在豎直方向上下移動。

覆膜機構包括安裝板7、第二驅動機構8、覆膜塊9、移動板10、第三驅動機構11、第一壓膜組件和第二壓膜組件，安裝板7位于工作臺2與安裝架3之間并平行于工作臺2，第二驅動機構8安裝在安裝架3上并與安裝板7連接并驅動安裝板7在豎直方向上下移動，移動板10移動安裝在安裝板7靠近工作臺2一側，第三驅動機構11與移動板10連接并驅動移動板10在安裝板7上沿工作臺2長度方向移動，覆膜塊9位于安裝板7與工作臺2之間，覆膜塊9通過第二連接桿與移動板10連接，覆膜塊9靠近工作臺2一側設有多個沿工作臺2長度方向依次布置的覆膜輥12，覆膜輥12的軸心線方向與工作臺2的寬度方向一致，且從靠近送料輥6一端向遠離送料輥6一端，覆膜輥12的直徑逐漸增大。第一壓膜組件設置在覆膜輥12靠近送料輥6一側，第二壓膜組件設置在覆膜輥12遠離送料輥6一側，第一壓膜組件包括壓膜塊21，壓膜塊21通過第五連接桿22與安裝板7連接，壓膜塊21靠近工作臺2一側設有容納槽25，容納槽25內設有第六驅動機構26和切膜刀27，第六驅動機構26由控制機構控制用于驅動切膜刀27在容納槽25內沿豎直方向移動。第二壓膜組件包括壓膜輥23，壓膜輥23兩端通過第六連接桿24與安裝板7連接。

第一傳感器用于檢測第一夾緊組件、第二夾緊組件之間的距離值，第二傳感器用于實時檢測安裝板7與安裝架3之間的距離值，第三傳感器用于檢測覆膜塊9與送料輥6之間的距離值。

控制機構與第一驅動機構、第二驅動機構8、第三驅動機構11、第四驅動機構、第五驅動機構、第六驅動機構、感應器、第一傳感器、第二傳感器、第三傳感器連接，控制機構預設第一距離閾值、第二距離閾值、第三距離閾值；在工作狀態下，第一傳送機構28將待加工的集成墻面板34輸送到傳送臺30上，當感應器檢測到待加工工件時，控制機構控制第一傳送機構28停止傳送，控制機構控制第五驅動機構驅動第一壓板14向上移動夾緊薄膜35，控制機構控制第一驅動機構驅動第二夾緊組件沿工作臺2長度方向移動使得第二夾緊組件遠離第一夾緊組件并將第一傳感器檢測的距離值與第一距離閾值比較，當第二夾緊組件與第一夾緊組件之間的距離值大于第一距離閾值時，控制機構控制第一驅動機構停止驅動第二夾緊組件移動并控制第四驅動機構驅動第三壓板13向上移動夾緊薄膜，同時控制第二驅動機構8驅動安裝板7向下移動并將第二傳感器檢測的距離值與第二距離閾值比較；當安裝板7與安裝架3之間的距離值大于第二距離閾值時，控制機構控制第二驅動機構8停止驅動安裝板7移動，同時控制第三驅動機構11驅動移動板10沿工作臺2長度方向移動以帶動覆膜塊9遠離送料輥6，控制機構將第三傳感器檢測的距離值與第三距離閾值比較，當覆膜塊9與送料輥6之間的距離值大于第三距離閾值時，控制機構控制第三驅動機構11停止驅動移動板10移動并控制第六驅動機構26驅動切膜刀27向下移動切斷薄膜35，同時控制第四驅動機構、第五驅動機構分別驅動第一壓板14、第三壓板13向下移動松開薄膜并控制第一驅動機構、第二驅動機、第三驅動機構11分別驅動第二夾緊組件、安裝板7、移動板10復位，然后控制第一傳送機構28繼續傳送并控制傳送臺30工作將加工后的集成墻面板34輸送給第二傳送機構29，并由第二傳送機構29將集成墻面板34輸送出去。

本發明提出的一種集成墻面板快速覆膜設備，貼合度高，覆膜平整，有效提高了覆膜的品質和合格率，在覆膜之前對薄膜進行加熱，可以有效減少氣泡產生量，提高薄膜在集成墻面板。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。