本發明是一種變頻調節輕稀土電解金屬自動加料機,屬于自動加料機領域。
背景技術:
輕稀土電解金屬行業一直沿用人工手動加料的方法,勢必產生很多缺陷,諸如產品質量不穩定,化學指標控制困難,原輔材料消耗過高,產品能源單耗居高不下,產品合格率及產量低下,工人的勞動強度大等等。
現有技術公開了申請號為:201320120861.4的一種新型稀土金屬電解螺旋式自動加料機,包括四角支撐機架、儲料斗、加料導料管、給料螺桿、螺桿皮帶輪、皮帶、傳動皮帶輪、伺服電機、防護罩;其中,儲料斗安裝在加料導料管上,加料導料管固定于四角支撐機架并在加料導料管內設置有給料螺桿;給料螺桿左端安裝有螺桿皮帶輪,螺桿皮帶輪通過皮帶與伺服電機上的傳動皮帶輪連接,另外在螺桿皮帶輪與皮帶上設有防護罩,該發明通過伺服電機控制給料螺桿旋轉頻率,實現加料機精準控制加料,防止因沉料過多造成產品質量不合格或爐況不正常,可將稀土氧化物均勻地分布添加在電解爐的液面電解區域,有效防止稀土氧化物灑出爐面,同時減少了人工勞動強度;提高產品質量,但現有技術不能均勻送料,下料斗容易堵塞。
技術實現要素:
針對現有技術存在的不足,本發明目的是提供一種變頻調節輕稀土電解金屬自動加料機,以解決不能均勻送料、下料斗容易堵塞的問題。
為了實現上述目的,本發明是通過如下的技術方案來實現:一種變頻調節輕稀土電解金屬自動加料機,其結構包括變頻器、電動機、固定塊、連接軸、傳動螺旋機、螺旋機出料口、下料斗、固定板、金屬底板、后蓋板、支撐立柱、金屬支撐板、時間繼電器、電解爐、倉打器,所述的電解爐和下料斗相連接,所述的變頻器和電動機相連接,所述的變頻器和時間繼電器設于金屬支撐板上,所述的連接軸將電動機固定在傳動螺旋機的頂端,所述的螺旋機出料口設于傳動螺旋機的底部,所述的傳動螺旋機設于下料斗的上方,所述的倉打器設于下料斗的內部,所述的金屬支撐板與固定板用后蓋板連接,所述的固定板與金屬底板相連接,所述的下料斗設于固定板的上方,所述的傳動螺旋機由進料口、外殼、套筒、中套筒、螺旋輸送桿、矩形槽組成,所述的進料口設于外殼上,所述的套筒設于中套筒的左端,所述的中套筒的右端和矩形槽相連接,所述的螺旋輸送桿設于矩形槽的內部,所述的矩形槽設于外殼內部。
進一步地,所述的倉打器由彈簧、固定金屬片、器體組成。
進一步地,所述的彈簧設于器體的頂部,所述的器體用固定金屬片固定在固定板上。
進一步地,所述的金屬支撐板和傳動螺旋機用支撐立柱連接。
進一步地,所述的電動機和固定塊相連接。
進一步地,所述的彈簧設有兩個。
進一步地,所述的支撐立柱11采用金屬材料,穩定性好,不容易折斷。
本發明的有益效果:針對輕稀土電解金屬行業而言,設有傳動螺旋機、電動機、變頻器,能夠均勻送料,提高電解效率,是產品質量穩定提高,設有時間繼電器和倉打器,可以解決各種原料由于堆比重不同而產生的推擠、卡疊問題。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本發明的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:
圖1為本發明一種變頻調節輕稀土電解金屬自動加料機的結構示意圖。
圖2為本發明傳動螺旋機內部的結構示意圖。
圖3為本發明一種變頻調節輕稀土電解金屬自動加料機的結構示意圖。
圖4為本發明倉打器的結構示意圖。
圖5為本發明時間繼電器的結構示意圖。
圖中:變頻器-1、電動機-2、固定塊-3、連接軸-4、傳動螺旋機-5、螺旋機出料口-6、下料斗-7、固定板-8、金屬底板-9、后蓋板-10、支撐立柱-11、金屬支撐板-12、時間繼電器-13、電解爐-14、倉打器-15、進料口-501、外殼-502、套筒-503、中套筒-504、螺旋輸送桿-505、矩形槽-506、彈簧-1501、固定金屬片-1502、器體-1503。
具體實施方式
為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本發明。
請參閱圖1-圖5,本發明提供一種變頻調節輕稀土電解金屬自動加料機:其結構包括變頻器1、電動機2、固定塊3、連接軸4、傳動螺旋機5、螺旋機出料口6、下料斗7、固定板8、金屬底板9、后蓋板10、支撐立柱11、金屬支撐板12、時間繼電器13、電解爐14、倉打器15,所述的電解爐14和下料斗7相連接,所述的變頻器1和電動機2相連接,所述的變頻器1和時間繼電器13設于金屬支撐板12上,所述的連接軸4將電動機2固定在傳動螺旋機5的頂端,所述的螺旋機出料口6設于傳動螺旋機5的底部,所述的傳動螺旋機5設于下料斗7的上方,所述的倉打器15設于下料斗7的內部,所述的金屬支撐板12與固定板8用后蓋板10連接,所述的固定板8與金屬底板9相連接,所述的下料斗7設于固定板8的上方,所述的傳動螺旋機5由進料口501、外殼502、套筒503、中套筒504、螺旋輸送桿505、矩形槽506組成,所述的進料口501設于外殼502上,所述的套筒503設于中套筒504的左端,所述的中套筒504的右端和矩形槽506相連接,所述的螺旋輸送桿505設于矩形槽506的內部,所述的矩形槽506設于外殼502內部,所述的倉打器15由彈簧1501、固定金屬片1502、器體1503組成,所述的彈簧1501設于器體1503的頂部,所述的器體1503用固定金屬片1502固定在固定板8上,所述的金屬支撐板12和傳動螺旋機5用支撐立柱11連接,所述的電動機2和固定塊3相連接,所述的彈簧1501設有兩個,所述的支撐立柱11采用金屬材料,穩定性好,不容易折斷。
將輕稀土金屬從進料口501進入經過螺旋輸送桿505輸送到下料斗7,下料斗7將物料下到電解爐14中,根據輕稀土金屬的重量的不同,可以通過變頻器1調節電動機2的轉速,解決因為原料比重、物理結構、化學配分不同導師的速度不同,達到均勻送料布料的目的,時間繼電器13控制倉打器15震動下料,解決各種原料由于堆比重不同而產生的推擠、卡疊問題。
本發明所述的倉打器15為倉壁振動器,常用于防止和排除各種料倉由于物料的內摩擦、潮解、帶電、成分偏析等原因引起的"堵塞"、"塔拱"現象;亦可用于清除各種倉壁、管道粘結物料,還可作為振動給料機、振動輸送機、振動漏斗、振動溜槽的振動源等,所述的時間繼電器13是一種利用電磁原理或機械原理實現延時控制的自動開關裝置,所述的變頻器1是應用變頻技術與微電子技術,通過改變電機工作電源頻率方式來控制交流電動機的電力控制設備。
本發明的變頻器1、電動機2、固定塊3、連接軸4、傳動螺旋機5、螺旋機出料口6、下料斗7、固定板8、金屬底板9、后蓋板10、支撐立柱11、金屬支撐板12、時間繼電器13、電解爐14、倉打器15、進料口501、外殼502、套筒503、中套筒504、螺旋輸送桿505、矩形槽506、彈簧1501、固定金屬片1502、器體1503部件均為通用標準件或本領域技術人員知曉的部件,其結構和原理都為本技術人員均可通過技術手冊得知或通過常規實驗方法獲知,本發明解決的問題是不能均勻送料,下料斗容易堵塞,本發明通過上述部件的互相組合,能夠均勻送料,提高電解效率,是產品質量穩定提高,可以解決各種原料由于堆比重不同而產生的推擠、卡疊問題,具體如下所述:
所述的電解爐14和下料斗7相連接,所述的變頻器1和電動機2相連接,所述的變頻器1和時間繼電器13設于金屬支撐板12上,所述的連接軸4將電動機2固定在傳動螺旋機5的頂端,所述的螺旋機出料口6設于傳動螺旋機5的底部,所述的傳動螺旋機5設于下料斗7的上方,所述的倉打器15設于下料斗7的內部,所述的金屬支撐板12與固定板8用后蓋板10連接,所述的固定板8與金屬底板9相連接,所述的下料斗7設于固定板8的上方。
以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點,對于本領域技術人員而言,顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本發明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。