爬升式塔吊的支撐架與墻體連接節點及實施方法與流程

本發明屬于爬升式塔吊領域，具體涉及一種爬升式塔吊的支撐架與墻體連接節點及實施方法。

背景技術：

目前的超高層建筑，往往使用爬升式塔吊， 塔吊通過鋼結構支撐架整體附著在核心筒墻體上。由于塔吊的荷載巨大，支撐架與墻體連接節點又是最薄弱的點，故連接節點的設計十分關鍵，采用銷接（耳板+銷軸）的方式十分常見。為方便施工，常常支撐架端采用單塊耳板，而埋件側采用雙耳，而且埋件上的雙耳是現場進行焊接固定。這樣以來，一方面，埋件上的雙耳，在承受側向水平力時，由于是擠壓傳力，總是只有一側耳板受力，導致應力集中，耳板設計較厚較大；另一方面，由于現場焊接埋件側耳板時，只能單邊破口進行焊接，耳板容易向外側變形，現場施工中還得增加額外的固定板進行固定；再者，塔吊作為施工重大設備，安全性受到極大關注，而現場又沒有比較好的辦法知道其與墻體之間的作用力。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是：提供一種爬升式塔吊的支撐架與墻體連接節點及實施方法，能夠分散應力，從而減小耳板的尺寸，節約費用。

本發明為解決上述技術問題所采取的技術方案為：一種爬升式塔吊的支撐架與墻體連接節點，其特征在于：它包括支撐架主梁側的第一連接耳板、埋件側的第二連接耳板、用于連接第一連接耳板和第二連接耳板的銷軸、用于給銷軸提供預緊力的預緊力施加裝置、以及用于支撐預緊力施加裝置的安裝支架；其中，

所述的第一連接耳板為1片，第二連接耳板為2片，第一連接耳板設置在2片第二連接耳板之間；第一連接耳板和第二連接耳板上設有供所述的銷軸通過的通孔；預緊力施加裝置設置在銷軸外側，安裝支架與埋件側或支撐架主梁側連接。

按上述方案，所述的銷軸包括銷體，銷體的端面設有銷帽，所述的預緊力施加裝置與所述的銷帽固定連接。

按上述方案，所述的安裝支架包括設置在預緊力施加裝置底部的底面和設置在預緊力施加裝置外側的側面，底面和側面構成L形。

按上述方案，所述的預緊力施加裝置為千斤頂或拉爪。

按上述方案，所述的銷帽與所述的預緊力施加裝置的連接處設有壓力傳感器。

按上述方案，第二連接耳板的2側連接有與第二連接耳板有一定夾角的約束板。

按上述方案，所述的銷帽上設有連接孔，所述的預緊力施加裝置與所述的銷帽通過連接孔采用螺栓可拆卸固定連接。

一種所述的爬升式塔吊的支撐架與墻體連接節點的實施方法，其特征在于：它包括以下步驟：

S1、在埋件側焊接第二連接耳板；

S2、將支撐架主梁側的第一連接耳板插在2片第二連接耳板之間，插入銷軸；

S3、在安裝支架上放入預緊力施加裝置，給銷軸施加預緊力。

按上述方法，所述的S1中，第二連接耳板的兩側連接有與第二連接耳板有一定夾角的約束板，焊接時利用約束板保證第二連接耳板與埋件相垂直。

按上述方法，所述的S3中，在預緊力施加裝置和銷軸的連接處設置壓力傳感器，實時測量塔吊傳遞至墻體的壓力。

本發明的有益效果為：

1、通過設置銷軸和預緊力施加裝置，有效通過施加預緊力的銷軸將水平力傳遞均勻地傳遞至埋件側的2片第二連接耳板，避免單側第二連接耳板單獨受力，可以減小耳板厚度和大小，節約費用；同時，避免銷軸反復單獨取出和插入，減小現場安裝工人勞動強度，提高功效，節約工期。

2、通過對第二連接耳板的結構進行約束，在第二連接耳板旁邊增加約束板，在焊接時無需另外采用固定板，即可保證第二連接耳板與埋件之間的相對位置，避免在焊接時向外側變形。

3、通過增加壓力傳感器，能夠實時測量塔吊傳遞至墻體的豎向力和水平力，便于安全監測，保證安全。

附圖說明

圖1為本發明一實施例的整體結構示意圖。

圖2為圖1的爆炸圖。

圖3為可預緊銷軸的細節圖。

圖中：1-第一連接耳板，2-第二連接耳板，3-埋件，4-銷軸，5-預緊力施加裝置，6-安裝支架，7-支撐架主梁，8-壓力傳感器，4-1-銷體，4-2-銷帽。

具體實施方式

下面結合具體實例和附圖對本發明做進一步說明。

本發明提供一種爬升式塔吊的支撐架與墻體連接節點，如圖1至圖3所示，它包括支撐架主梁7側的第一連接耳板1、埋件3側的第二連接耳板2、用于連接第一連接耳板1和第二連接耳板2的銷軸4、用于給銷軸4提供預緊力的預緊力施加裝置5、以及用于支撐預緊力施加裝置5的安裝支架6；其中，第一連接耳板1為1片，第二連接耳板2為2片，第一連接耳板1設置在2片第二連接耳板之2間；第一連接耳板1和第二連接耳板2上設有供所述的銷軸4通過的通孔；預緊力施加裝置5設置在銷軸4外側，安裝支架6與埋件3側或支撐架主梁7側連接，優選與支撐架主梁7連接。

所述的銷軸4包括銷體4-1，銷體4-1的端面設有銷帽4-2，所述的預緊力施加裝置5與所述的銷帽4-2固定連接。銷帽4-2上設有連接孔，所述的預緊力施加裝置5與所述的銷帽4-2通過連接孔采用螺栓可拆卸固定連接。銷帽4-2與所述的預緊力施加裝置5的連接處設有壓力傳感器8。

所述的安裝支架6包括設置在預緊力施加裝置5底部的底面和設置在預緊力施加裝置5外側的側面，底面和側面構成L形。預緊力施加裝置5為千斤頂或拉爪。以千斤頂為例，使用時，千斤頂的頂起方向為沿著銷軸4的方向，千斤頂整體由底面托住，側面頂住千斤頂。

第二連接耳板2的兩側連接有與第二連接耳板2有一定夾角的約束板。本實施例中，約束板與第二連接耳板2一起構成“[”形，使得第二連接耳板2在焊接時與埋件3的表面是相對穩定的，不容易變形。

一種所述的爬升式塔吊的支撐架與墻體連接節點的實施方法，包括以下步驟：

S1、在埋件3側焊接第二連接耳板2；第二連接耳板2的兩側連接有與第二連接耳板2有一定夾角的約束板，焊接時利用約束板保證第二連接耳板2與埋件3相垂直，從而焊接時不需要固定板就可以防止第二連接耳板2向外側變形。

S2、將支撐架主梁7側的第一連接耳板1插在第二連接耳板2之間，插入銷軸4。

S3、在安裝支架6上放入預緊力施加裝置5，給銷軸4施加預緊力。在預緊力施加裝置5和銷軸4的連接處設置壓力傳感器8，實時測量塔吊傳遞至墻體的壓力。

本發明可以有效通過可預緊銷軸將水平力傳遞均勻地傳遞至兩側的耳板，避免單側耳板單獨受力，可以減小耳板厚度和大小，節約費用；約束埋件上的耳板，減小焊接變形，省去額外增加的焊接固定板，節約費用和工期；通過壓力傳感器可以實時測量塔吊傳遞至墻體的豎向力和水平力，便于安全監測，保證安全；避免銷軸反復單獨取出和插入，減小現場安裝工人勞動強度，提高功效，節約工期。

以上實施例僅用于說明本發明的設計思想和特點，其目的在于使本領域內的技術人員能夠了解本發明的內容并據以實施，本發明的保護范圍不限于上述實施例。所以，凡依據本發明所揭示的原理、設計思路所作的等同變化或修飾，均在本發明的保護范圍之內。