一種紡織機的制作方法

本發明涉及紡織配套設備領域，具體涉及一種紡織機。

背景技術：

在紡織領域中，完成一件產品需要經過多個工序，而每個工序中幾乎都會用到不同的紡織設備，其中，繞制設備是其中必不可少的紡織設備之一。當捻線機生產絲線后，需要繞線機將絲線繞制在繞制筒上，從而方便搬運，也方便后續的生產工藝，例如紡紗機械使用。

絲線的繞制需要轉動軸帶動繞制筒不停的轉動，為了提高效率，繞制筒一般都是高速轉動，傳統的絲線繞制機，在絲線繞制完成后需要將主軸電機停機后才能對繞制筒的更換，如果主軸電機頻繁地停機和開機很容易出現故障，大大影響了主軸電機的使用壽命，而且在更換繞制筒的過程中，主軸電機意外開啟會造成操作人員的受傷，容易造成安全事故，因此，傳統的絲線繞制機存在一定的安全隱患，在生產中，有時需要繞制線量不同的線筒，以滿足不同的需要，傳統的絲線繞制機需要對這些不同繞制線量的線筒進行單獨操作，因此大大降低了生產效率。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種紡織機，能夠克服現有技術的上述缺陷。

根據本發明，本發明裝置的一種紡織機，包括電機一、與所述電機一動力連接的轉動軸、固定架以及固定安裝在所述固定架下端的多個繞制組件，所述轉動軸上固定設置有多個固定齒輪，所述繞制組件包括固定安裝在所述固定架下端安裝殼體，所述安裝殼體中設置有滑動腔，所述安裝殼體左右兩側壁設置有連通所述滑動腔的通槽，所述滑動腔中可上下滑動地安裝有滑動塊，所述滑動塊中設置有左右貫通的安裝槽，所述安裝槽中通過軸承可轉動地安裝有轉動直軸，所述轉動直軸左右兩端穿過所述通槽并向外延伸，且所述轉動直軸左端固定安裝有能與所述固定齒輪相嚙合的移動齒輪，所述轉動直軸右端通過條形鍵與條形鍵槽的配合安裝有繞制筒，所述滑動腔頂壁上設置有左右延伸的導向槽，所述安裝殼體左右兩側壁上端可轉動地安裝有移動螺紋桿，所述移動螺紋桿上螺紋配合安裝有移動擠壓塊，所述動擠壓塊上端面設置有導向條，所述導向條安裝在所述導向槽中，所述安裝殼體左端上方固定安裝有電機二，所述電機二與所述移動螺紋桿動力連接，所述電機二外部設置有排熱組件，所述排熱組件包括金屬降熱片和排熱扇。

進一步的技術方案，所述金屬降熱片設置在所述電機二的外部，所述排熱扇設置在所述金屬降熱片上，所述排熱扇與所述金屬降熱片固定連接，所述金屬降熱片設置有三片以上，所述金屬降熱片相同距離橫向固設在所述電機二的外部，所述電機一的外部也相應地設置有所述排熱組件。

進一步的技術方案，所述轉動直軸上位于所述繞制筒右端設置有外螺紋段，所述外螺紋段上螺紋配合安裝有擋圈。

進一步的技術方案，所述移動擠壓塊下端面設置有擠壓作用斜面，所述滑動塊上端面設置有與所述擠壓作用斜面相配合的受壓斜面，所述滑動塊底端與所述滑動腔底壁之間固定安裝有頂升彈簧。

進一步的技術方案，所述安裝殼體下端左右對稱固定安裝有支承環，所述支承環通過轉動軸承安裝在所述轉動軸上。

進一步的技術方案，所述通槽在上下方向上的寬度大于所述轉動直軸的直徑。

本發明的有益效果是：

1.由于初始狀態時，滑動塊在頂升彈簧的頂升作用下被向上頂升，移動齒輪跟隨滑動塊向上移動，從而移動齒輪與所述固定齒輪保持脫離，此時可將繞線筒裝載到轉動直軸上或者從轉動直軸上拆卸，而由于移動齒輪與所述固定齒輪保持脫離，因此，在繞線筒裝載和拆卸的過程中，可避免發生突然轉動的現象，以免發生危險；

2.將多個繞制組件的移動齒輪與相應的固定齒輪嚙合后，再啟動電機一，可進行多組繞線操作，從而可提高繞線效率；

3.由于移動擠壓塊與移動螺紋桿的螺紋配合，在螺紋的自鎖作用下，可使移動齒輪與固定齒輪嚙合保持穩定，從而可使運行穩固；

4.某個繞制組件的繞制筒完成繞線操作時，啟動相應的電機二，使其驅動移動擠壓塊向右端滑動，而滑動塊在頂升彈簧的作用下向上滑動，從而可使移動齒輪與固定齒輪脫離嚙合，在不影響其他繞制筒的繞線操作時可單獨停止繞制筒的轉動，因此，一根轉動軸上可進行不同的繞線量的操作，可滿足更多的使用需求；

5.支承環通過轉動軸承安裝在轉動軸上，支承環用以防止安裝殼體在繞線操作時發生晃動，從而可增加穩定性。

附圖說明

為了更清楚地說明發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明的一種紡織機的整體結構示意圖。

圖2是本發明繞制組件的內部結構示意圖。

圖3是本發明中移動齒輪與固定齒輪保持脫離的結構示意圖。

圖4是圖2的左視圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1-4所示，本發明的一種紡織機，包括電機一1、與所述電機一1動力連接的轉動軸11、固定架2以及固定安裝在所述固定架2下端的多個繞制組件，所述轉動軸11上固定設置有多個固定齒輪12，所述繞制組件包括固定安裝在所述固定架2下端的安裝殼體3，所述安裝殼體3中設置有滑動腔30，所述安裝殼體3左右兩側壁設置有連通所述滑動腔30的通槽36，所述滑動腔30中可上下滑動地安裝有滑動塊33，所述滑動塊33中設置有左右貫通的安裝槽38，所述安裝槽38中通過軸承可轉動地安裝有轉動直軸41，所述轉動直軸41左右兩端穿過所述通槽36并向外延伸，且所述轉動直軸41左端固定安裝有能與所述固定齒輪12相嚙合的移動齒輪42，所述轉動直軸41右端通過條形鍵410與條形鍵槽50的配合安裝有繞制筒5，所述滑動腔30頂壁上設置有左右延伸的導向槽31，所述安裝殼體3左右兩側壁上端可轉動地安裝有移動螺紋桿300，所述移動螺紋桿300上螺紋配合安裝有移動擠壓塊32，所述動擠壓塊32上端面設置有導向條321，所述導向條321安裝在所述導向槽31中，所述安裝殼體3左端上方固定安裝有電機二301，所述電機二301與所述移動螺紋桿300動力連接，所述電機二301外部設置有排熱組件，所述排熱組件包括金屬降熱片311和排熱扇312。

有益地，所述金屬降熱片311設置在所述電機二301的外部，所述排熱扇312設置在所述金屬降熱片311上，所述排熱扇312與所述金屬降熱片311固定連接，所述金屬降熱片311設置有三片以上，所述金屬降熱片311相同距離橫向固設在所述電機二301的外部，所述金屬降熱片311用以吸收并散發所述電機二301在運行過程中產生的熱量，所述排熱扇312送風用以將所述金屬降熱片311吸收的熱量快速散發掉，以防止所述電機二301在運行過程中因溫度過高而毀壞，所述電機一1的外部也相應地設置有所述排熱組件，在本實施例中，所述金屬降熱片311設置有三片。

有益地，所述轉動直軸41上位于所述繞制筒5右端設置有外螺紋段412，所述外螺紋段412上螺紋配合安裝有擋圈43，所述擋圈43用以固定所述繞制筒5，從而防止所述繞制筒5向右側滑出所述轉動直軸41。

有益地，所述移動擠壓塊32下端面設置有擠壓作用斜面320，所述滑動塊33上端面設置有與所述擠壓作用斜面320相配合的受壓斜面330，所述滑動塊33底端與所述滑動腔30底壁之間固定安裝有頂升彈簧34，所述頂升彈簧34用以將所述滑動塊33向上頂升，使所述受壓斜面330與所述擠壓作用斜面320相抵靠。

有益地，所述安裝殼體3下端左右對稱固定安裝有支承環35，所述支承環35通過轉動軸承安裝在所述轉動軸11上，所述支承環35用以防止所述安裝殼體3發生晃動，從而增加穩定性。

有益地，所述通槽36在上下方向上的寬度大于所述轉動直軸41的直徑，從而允許所述轉動直軸41在所述通槽36中上下移動。

初始狀態時，所述移動擠壓塊32位于所述安裝殼體3右端，而所述滑動塊33在所述頂升彈簧34的頂升作用下被向上頂升，使所述受壓斜面330與所述擠壓作用斜面320相抵靠，而由于所述轉動直軸41可轉動地安裝在所述滑動塊33的安裝槽38中，因此，所述轉動直軸41帶動所述移動齒輪42向上移動，從而使所述移動齒輪42與所述固定齒輪12保持脫離，此時所述電機一1運行無法帶動所述移動齒輪42轉動；當需要對紡織絲線進行繞制時，將所述繞制筒5安裝到所述轉動直軸41右端，使所述條形鍵410與所述條形鍵槽50配合，從而可使所述繞制筒5與所述轉動直軸41同時轉動，再將所述擋圈43安裝到所述外螺紋段412上，可防止所述繞制筒5向右側滑出所述轉動直軸41，可確保繞線穩定，再啟動所述電機二301，所述電機二301驅動所述移動螺紋桿300轉動，所述移動螺紋桿300帶動所述移動擠壓塊32向左端滑動，由于所述受壓斜面330與所述擠壓作用斜面320的相互作用，所述移動擠壓塊32可帶動所述滑動塊33克服所述頂升彈簧34向下滑動，當所述移動擠壓塊32移動至最左端時，所述移動齒輪42與所述固定齒輪12相嚙合，而后停止所述電機二301并開啟所述電機一1，所述電機一1驅動所述轉動軸11轉動，從而可使所述固定齒輪12帶動所述移動齒輪42轉動，而所述繞制筒5與所述轉動直軸41同時轉動并進行繞線操作；繞線操作完成后，啟動所述電機二301，驅動所述移動擠壓塊32向右端滑動，而所述滑動塊33在所述頂升彈簧34的作用下向上滑動，從而可使所述移動齒輪42與所述固定齒輪12脫離嚙合，而后取下繞制筒5。

本發明的有益效果是：由于初始狀態時，滑動塊在頂升彈簧的頂升作用下被向上頂升，移動齒輪跟隨滑動塊向上移動，從而移動齒輪與所述固定齒輪保持脫離，此時可將繞線筒裝載到轉動直軸上或者從轉動直軸上拆卸，而由于移動齒輪與所述固定齒輪保持脫離，因此，在繞線筒裝載和拆卸的過程中，可避免發生突然轉動的現象，以免發生危險；將多個繞制組件的移動齒輪與相應的固定齒輪嚙合后，再啟動電機一，可進行多組繞線操作，從而可提高繞線效率；由于移動擠壓塊與移動螺紋桿的螺紋配合，在螺紋的自鎖作用下，可使移動齒輪與固定齒輪嚙合保持穩定，從而可使運行穩固；某個繞制組件的繞制筒完成繞線操作時，啟動相應的電機二，使其驅動移動擠壓塊向右端滑動，而滑動塊在頂升彈簧的作用下向上滑動，從而可使移動齒輪與固定齒輪脫離嚙合，在不影響其他繞制筒的繞線操作時可單獨停止繞制筒的轉動，因此，一根轉動軸上可進行不同的繞線量的操作，可滿足更多的使用需求；支承環通過轉動軸承安裝在轉動軸上，支承環用以防止安裝殼體在繞線操作時發生晃動，從而可增加穩定性。

以上所述，僅為發明的具體實施方式，但發明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在發明的保護范圍之內。因此，發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。