一種預送線裝置的制作方法

本發明涉及一種用于端子壓著機或沾錫機裝置，特別涉及一種預送線裝置。

背景技術：

預送線裝置屬于線束加工行業的自動化設備的主要部件之一，其工作性能的好壞與調節的方便性在整個線束加工自動化設備里都占有很大的比重。現有裝置針對各種異常情況無法識別，也無法快速自動處理相應異常。現有裝置整線效果不佳，制約了線束加工自動化設備的整體性能。現有裝置無法有效兼容各種尺寸的線材，通用性差。現有技術還有待于改進和提高。為此，我們提出一種預送線裝置。

技術實現要素：

本發明的主要目的在于提供一種預送線裝置，能準確識別各種生產異常并快速響應處理，整線效果好，能兼容多種線材，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：

一種預送線裝置，包括預送線裝置本體，所述預送線裝置本體包括翻蓋、缺線檢測軸、卡線檢測片、豎向導輪、橫向導輪、壓線軸承、整線輪、導桿、整線調節旋鈕、松緊夾、翻蓋感應器、電機、齒輪、送線輪、送線感應框、導線磁眼、送線輪控制桿和橫桿，所述翻蓋內部設有翻蓋感應器、電機、齒輪、送線輪和送線感應框，所述齒輪一端設有電機，所述齒輪另一端設有送線輪，所述齒輪一側設有翻蓋感應器，所述送線輪下方一側設有送線感應框，所述橫桿上設有缺線檢測軸、卡線檢測片、豎向導輪、橫向導輪、壓線軸承、整線輪、導桿、整線調節旋鈕和松緊夾，且缺線檢測軸、卡線檢測片、橫向導輪、壓線軸承、整線輪、導桿和整線調節旋鈕位于橫桿上方，所述松緊夾位于橫桿一側，所述豎向導輪位于橫桿另一側，所述整線調節旋鈕一側設有導桿，所述導桿一側設有整線輪，所述整線輪一側設有缺線檢測軸。

進一步地，所述翻蓋上設有鉸鏈，且翻蓋能夠上下活動。

進一步地，所述翻蓋一側設有送線輪控制桿。

進一步地，所述缺線檢測軸一側設有卡線檢測片，所述卡線檢測片一側設有豎向導輪，且豎向導輪一側上方設有壓線軸承。

進一步地，所述豎向導輪另一側上方設有橫向導輪，且橫向導輪位于橫桿一端上方。

進一步地，所述松緊夾和送線輪控制桿位于橫桿一端兩側。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：通過四種傳感功能相關的設計，用于檢測缺線的缺線檢測軸，檢測卡線的卡線檢測片，檢測翻蓋是否合上的翻蓋感應器，決定是否送線的送線感應框的設計，整線的機構設計，包括控制間隙的導桿、整線調節旋鈕和松緊夾等零部件設計，整線的整線輪設計，送線的動力、傳動、送線、松緊調節和驅動送線的電機、齒輪、送線輪，用于控制送線松緊的送線輪控制桿的結構，能準確識別各種生產異常并快速響應處理，整線效果好，能兼容多種線材的效果，采用新的缺線檢測方法，檢測軸可轉動且摩擦力小，靈敏度高且耐用，傳統的檢測零件不可轉動，這個設計解決了傳統的預送線裝置缺線檢測零件易磨損的缺點，設計了豎向導輪和橫向導輪，可兩個方向進線，傳統的預送線裝置只考慮一個方向進線，提高裝置的實用性。

附圖說明

圖1為本發明一種預送線裝置的整體結構示意圖。

圖2為本發明一種預送線裝置的翻蓋工作結構示意圖。

圖3為本發明一種預送線裝置的內部結構示意圖。

圖中：1、缺線檢測軸；2、卡線檢測片；3、豎向導輪；4、橫向導輪；5、壓線軸承；6、整線輪；7、導桿；8、整線調節旋鈕；9、松緊夾；10、翻蓋感應器；11、電機；12、齒輪；13、送線輪；14、送線感應框；15、導線磁眼；16、送線輪控制桿；17、翻蓋；18、預送線裝置本體；19、橫桿。

具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。

如圖1-3所示，一種預送線裝置，包括預送線裝置本體18，所述預送線裝置本體18包括翻蓋17、缺線檢測軸1、卡線檢測片2、豎向導輪3、橫向導輪4、壓線軸承5、整線輪6、導桿7、整線調節旋鈕8、松緊夾9、翻蓋感應器10、電機11、齒輪12、送線輪13、送線感應框14、導線磁眼15、送線輪控制桿16和橫桿19，所述翻蓋17內部設有翻蓋感應器10、電機11、齒輪12、送線輪13和送線感應框14，所述齒輪12一端設有電機11，所述齒輪12另一端設有送線輪13，所述齒輪12一側設有翻蓋感應器10，所述送線輪13下方一側設有送線感應框14，所述橫桿19上設有缺線檢測軸1、卡線檢測片2、豎向導輪3、橫向導輪4、壓線軸承5、整線輪6、導桿7、整線調節旋鈕8和松緊夾9，且缺線檢測軸1、卡線檢測片2、橫向導輪4、壓線軸承5、整線輪6、導桿7和整線調節旋鈕8位于橫桿19上方，所述松緊夾9位于橫桿19一側，所述豎向導輪3位于橫桿19另一側，所述整線調節旋鈕8一側設有導桿7，所述導桿7一側設有整線輪6，所述整線輪6一側設有缺線檢測軸1。

本發明一種預送線裝置，工作時，線材可以橫向進線或豎向進線，橫向進線通過橫向導輪，豎向進線通過豎向導輪。大大增加了進線方向的適用范圍。通過壓線輪，把線材限好位，保證線不會跑偏。進線后，裝有卡線檢測片，可檢測線材是否被卡住。該功能可在卡線后快速停機，保護線材的品質。然后是用于檢測缺線的缺線檢測軸。缺線時及時停機并通知操作人員，避免機器空轉。跟著進入整線環節，90度方向都整一下，能保證各個方向是平整的。整線環節有整線輪、導桿、整線調節旋鈕和松緊夾等零部件。該結構設計簡潔，方便調節。保證了整線的效果好，能兼容多種大小的線材。電機帶動齒輪、送線輪，通過線輪把線材往前送。設計有用于控制送線松緊的送線輪控制桿，調節方便，能保證送線的力度。最后是用于決定是否送線的送線感應框，該功能決定了需要送線時才送線，不需要送線時則停止，智能識別送線需求及送線速度，另外裝有翻蓋感應器，檢測翻蓋是否合上，如果翻蓋沒有合上則電機停止運作。保證該裝置具有安全防呆功能。

其中，所述翻蓋17上設有鉸鏈，且翻蓋17能夠上下活動。

其中，所述翻蓋17一側設有送線輪控制桿16。

其中，所述缺線檢測軸1一側設有卡線檢測片2，所述卡線檢測片2一側設有豎向導輪3，且豎向導輪3一側上方設有壓線軸承5。

其中，所述豎向導輪3另一側上方設有橫向導輪4，且橫向導輪4位于橫桿19一端上方。

其中，所述松緊夾9和送線輪控制桿16位于橫桿19一端兩側。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。