一種電力搶修用起降裝置的制作方法

本發明涉及電力設施領域，具體涉及一種電力搶修用起降裝置。

背景技術：

電力電氣設備應用非常廣泛，其安裝的位置也較多，有的安裝在室內配電房中，這類設備通常平時維修方便不需要借助起降設施，例如梯子、起降車之類的，但是也有的安裝在高處，例如安裝在戶外的高空鐵架上，當需要在高處維修時，現有的通常使用一些攀爬工具，當人們在攀爬時容易產生極大危險，或者使用梯子攀爬，但是電力電氣設備通常固定安裝在某個端點不需要移動，當維修完畢以后需要把梯子拖走存放起來，而且梯子下端是可動的，如果沒人扶住，容易滑倒，而且也不方便攜帶工具，也有使用起降車進行維修的，雖然起降車使用方便，但是不利于控制成本。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種電力搶修用起降裝置及其使用方法，能夠克服現有技術的上述缺陷。

根據本發明，一種電力搶修用起降裝置，包括固定安裝在底面上的底板和固定安裝在高空鐵架上的頂部板，所述底板和頂部板之間固定安裝有左右對應的兩根導引桿以及位于兩根導引桿之間的起降螺形桿，所述起降螺形桿上安裝有起降臺，所述起降臺左右兩側對應設置有導引孔，所述導引孔與所述導引桿相配合，所述導引桿上還滑移安裝有導引套，且所述導引套上端面與所述起降臺下端面固定連接，所述導引套前端與所述起降臺底端之間還固定安裝有楔面板，所述楔面板中設置有橫槽和與所述橫槽相聯通的豎槽，所述起降臺中的容放腔中可上下滑移地安裝有滑移板，所述滑移板與所述起降臺的底壁之間安裝有頂壓彈性件，所述滑移板的前端面設置有開槽，所述開槽下底面在所述起降臺的上下中端處，且所述開槽中設置有開關板，所述開關板通過合頁可向容放腔內打開，所述導引套中設置有前后延展的滑移槽，所述滑移槽中滑移安裝有滑移架，所述滑移架中設置有準許所述導引桿穿入的空洞槽，所述空洞槽后端壁設置為環狀面，且所述環狀面上固定安裝有環形緊壓片，所述導引套后端與所述滑移槽后端壁之間固定安裝有第一頂壓彈性件，所述導引套前端固定安裝有橫臂，所述橫臂頂出所述導引套并伸進到所述橫槽中，所述滑移板下端固定安裝有豎臂，所述豎臂下端頂出所述起降臺并伸進到所述豎槽中，所述起降臺后端壁中還安裝有起降設備。

根據實施例，所述起降設備包括設置在所述起降臺后端壁中的中端槽和位于所述中端槽右側的裝入槽，所述中端槽右側的裝入槽之間設置有互通的上穿槽和下穿槽，所述中端槽中可旋轉地安裝有與所述起降螺形桿螺形紋連接的螺形紋套管，所述裝入槽中可旋轉地安裝有旋轉軸，所述螺形紋套管外圈上固定安裝有上第一鏈條輪和下第一鏈條輪，所述旋轉軸上固定安裝有上第二鏈條輪和下第二鏈條輪，所述上穿槽和下穿槽中分別安裝有上傳達鏈和下傳達鏈，所述上傳達鏈安裝在所述上第二鏈條輪和上第一鏈條輪上，所述下傳達鏈安裝在下第二鏈條輪和下第一鏈條輪上。

進一步的技術方案，所述旋轉軸上端向上延展，且頂端固定設置有旋轉臂手，通過旋轉臂手的搖動，可使旋轉軸發生旋轉，而旋轉軸可帶動螺形紋套管旋轉。

進一步的技術方案，所述豎臂下端設置有頂壓斜邊，所述橫臂前端設置有與所述頂壓斜邊相配合的被頂壓斜邊，所述頂壓斜邊與所述被頂壓斜邊相抵接。

進一步的技術方案，所述滑移槽的長度大于所述滑移架的長度，從而所述滑移架可在所述滑移槽中前后滑移。

進一步的技術方案，所述空洞槽的長度大于所述導引桿的直徑，從而可使所述導引桿在所述空洞槽中前后滑移。

本發明裝置的有益效果是：

1.由于左右對應設置的兩根導引桿以及設置在兩根導引桿之間的起降螺形桿，可使導引孔與導引桿之間的摩擦力均衡，從而可使起降臺穩定地升降；

2.導引套設置在起降臺下端，導引套前端與所述起降臺底端之間還固定安裝有楔面板，楔面板可增加所述起降臺的穩定性；

3.在初始狀態時，環形緊壓片與導引桿緊緊貼合，因此在起降臺靜止時可降低所述起降臺由于自重的因素對所述起降螺形桿以及所述螺形紋套管的螺形紋產生的影響，從而有效保護了起降螺形桿以及所述螺形紋套管的螺形紋；

4.環形緊壓片設為弧形狀，可增大與導引桿的接觸面積，從而可增加摩擦力；

5.由于螺形紋的自鎖功能，可在起降臺升降到某個高度時保持穩定，從而方便對設備的檢修和維護；

6.本發明裝置使用旋轉臂手來對起降臺進行調節高度，一方面可避免對電力的依賴，避免在突然斷電時無法對起降臺的升降，另一方面也方便將起降臺調節到所需的高度，自控性強；

7.在起降臺升降的過程中，工作人員可站立在容放腔中，因此大大降低了安全隱患，而且，工作人員所需的維護或者維修的工具器械也放置在容放腔中進行攜帶，因此，也大大方便了工具器械的攜帶。

附圖說明

為了更清楚地說明發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明的一種電力搶修用起降裝置的整體結構示意圖；

圖2是圖1中箭頭方向的結構示意圖；

圖3是圖2中箭頭方向的結構示意圖；

圖4是圖3箭頭方向除去楔面板的結構示意圖；

圖5是本發明中當開關板打開時的結構示意圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1-5所示，本發明的一種電力搶修用起降裝置，包括固定安裝在底面上的底板10和固定安裝在高空鐵架上的頂部板11，所述底板10和頂部板11之間固定安裝有左右對應的兩根導引桿12以及位于兩根導引桿12之間的起降螺形桿4，所述起降螺形桿4上安裝有起降臺2，所述起降臺2左右兩側對應設置有導引孔，所述導引孔與所述導引桿12相配合，所述導引桿12上還滑移安裝有導引套8，且所述導引套8上端面與所述起降臺2下端面固定連接，所述導引套8前端與所述起降臺2底端之間還固定安裝有楔面板24，所述楔面板24中設置有橫槽和與所述橫槽相聯通的豎槽240，所述起降臺2中的容放腔20中可上下滑移地安裝有滑移板21，所述滑移板21與所述起降臺2的底壁之間安裝有頂壓彈性件22，所述滑移板21的前端面設置有開槽27，所述開槽27下底面在所述起降臺2的上下中端處，且所述開槽中設置有開關板28，所述開關板28通過合頁26可向容放腔20內打開，從而方便工人進出容放腔20，所述導引套8中設置有前后延展的滑移槽241，所述滑移槽241中滑移安裝有滑移架3，所述滑移架3中設置有準許所述導引桿12穿入的空洞槽30，所述空洞槽30后端壁設置為環狀面，且所述環狀面上固定安裝有環形緊壓片33，所述導引套8后端與所述滑移槽241后端壁之間固定安裝有第一頂壓彈性件32，所述導引套8前端固定安裝有橫臂31，所述橫臂31頂出所述導引套8并伸進到所述橫槽中，所述滑移板21下端固定安裝有豎臂23，所述豎臂23下端頂出所述起降臺2并伸進到所述豎槽240中，所述起降臺2后端壁中還安裝有起降設備。

有益地，所述起降設備包括設置在所述起降臺2后端壁中的中端槽200和位于所述中端槽200右側的裝入槽201，所述中端槽200右側的裝入槽201之間設置有互通的上穿槽和下穿槽，所述中端槽200中可旋轉地安裝有與所述起降螺形桿4螺形紋連接的螺形紋套管41，所述裝入槽201中可旋轉地安裝有旋轉軸42，所述螺形紋套管41外圈上固定安裝有上第一鏈條輪5和下第一鏈條輪50，所述旋轉軸42上固定安裝有上第二鏈條輪53和下第二鏈條輪54，所述上穿槽和下穿槽中分別安裝有上傳達鏈51和下傳達鏈52，所述上傳達鏈51安裝在所述上第二鏈條輪51和上第一鏈條輪5上，所述下傳達鏈52安裝在下第二鏈條輪52和下第一鏈條輪50上。

有益地，所述旋轉軸42上端向上延展，且頂端固定設置有旋轉臂手421，通過旋轉臂手421的搖動，可使旋轉軸42發生旋轉，而旋轉軸42可帶動所述螺形紋套管41旋轉。

有益地，所述豎臂23下端設置有頂壓斜邊231，所述橫臂31前端設置有與所述頂壓斜邊231相配合的被頂壓斜邊311，所述頂壓斜邊231與所述被頂壓斜邊311相抵接，從而在所述豎臂23被壓下時，所述頂壓斜邊231可作用于所述被頂壓斜邊311，故可使滑移架3向后端滑移，而環形緊壓片33與所述導引桿12脫離，從而準許所述起降臺2進行升降。

有益地，所述滑移槽241的長度大于所述滑移架3的長度，從而所述滑移架3可在所述滑移槽241中前后滑移。

有益地，所述空洞槽30的長度大于所述導引桿12的直徑，從而可使所述導引桿12在所述空洞槽30中前后滑移，從而可使環形緊壓片33與所述導引桿12發生貼合和脫離。

初始狀態時，在所述頂壓彈性件22的作用下，所述滑移板21被頂壓在上的位置，由于所述豎臂23與所述滑移板21固定連接，因此，所述豎臂23也處于在上的位置，在所述第一頂壓彈性件32的作用下，所述滑移架3被偏壓至向前的位置，由于所述橫臂31與所述滑移架3是固定連接的，因此，所述橫臂31也處于在前的位置，而此時，所述豎臂23未所述橫臂31，故所述環形緊壓片33與所述導引桿12緊緊貼合。

需要搶修時，當相關人員站在所述起降臺2的容放腔20中時，會將所述滑移板21踩下，而所述滑移板21的下移會帶動所述豎臂23向下移動，所述豎臂23的向下移動會使所述頂壓斜邊231作用于所述被頂壓斜邊311而推動所述橫臂31向后滑移，而所述橫臂31可帶動所述滑移架3向后滑移，從而會使所述環形緊壓片33與所述導引桿12脫離，準許所述起降臺2進行升降，此時，搖動所述旋轉臂手421，可使所述旋轉軸42發生旋轉，而在所述上傳達鏈51與所述上第二鏈條輪51和上第一鏈條輪5的配合以及所述下傳達鏈52與所述下第二鏈條輪52和下第一鏈條輪50的配合，所述旋轉軸42可帶動所述螺形紋套管41旋轉，而由于所述起降螺形桿4是固定不動的，由此，所述螺形紋套管41可與所述起降螺形桿4發生相對旋轉，從而可使所述起降臺2上升到所需高度，從而可對高處的設備進行檢修、維護，而在檢修、維護好后反向旋轉所述旋轉臂手421，可使起降臺緩慢下行。

由于左右對應設置的兩根導引桿以及設置在兩根導引桿之間的起降螺形桿，可使導引孔與導引桿之間的摩擦力均衡，從而可使起降臺穩定地升降；而導引套設置在起降臺下端，導引套前端與所述起降臺底端之間還固定安裝有楔面板，楔面板可增加所述起降臺的穩定性；在初始狀態時，環形緊壓片與導引桿緊緊貼合，因此在起降臺靜止時可降低所述起降臺由于自重的因素對所述起降螺形桿以及所述螺形紋套管的螺形紋產生的影響，從而有效保護了起降螺形桿以及所述螺形紋套管的螺形紋；環形緊壓片設為弧形狀，可增大與導引桿的接觸面積，從而可增加摩擦力；由于螺形紋的自鎖功能，可在起降臺升降到某個高度時保持穩定，從而方便對設備的檢修和維護；本發明裝置使用旋轉臂手來對起降臺進行調節高度，一方面可避免對電力的依賴，避免在突然斷電時無法對起降臺的升降，另一方面也方便將起降臺調節到所需的高度，自控性強；在起降臺升降的過程中，工作人員可站立在容放腔中，因此大大降低了安全隱患，而且，工作人員所需的維護或者維修的工具器械也放置在容放腔中進行攜帶，因此，也大大方便了工具器械的攜帶。

以上所述，僅為發明的具體實施方式，但發明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在發明的保護范圍之內。因此，發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。