一種用于電機轉子的自動包裝及切紙裝置的制作方法

本發明屬于包裝設備技術領域，具體是涉及一種用于電機轉子的自動包裝及切紙裝置。

背景技術：
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現有的電機一般由定子和轉子組成，電機中固定的部分叫做定子,在其上面裝設了成對的直流勵磁的靜止的主磁極；而旋轉部分(轉子)叫電樞鐵心,在上面要裝設電樞繞組,通電后產生感應電動勢,充當旋轉磁場。后產生電磁轉矩進行能量轉換。以定子繞組的形狀與嵌裝方式區分，定子繞組根據線圈繞制的形狀與嵌裝布線方式不同，可分為集中式和分布式兩類。

定子或轉子在制作完成后均需要通過包裝才能進廠，現有的轉子生產廠家的包裝一般為手工包裝，其用油紙或包裝膜對轉子進行包覆，其手工包裝的效率較低，包裝的效果差，容易浪費材料，且在包裝完成后，需要將包裝紙進行切斷，現有技術中也是普遍采用手工拿刀片進行切斷，效率極低。

技術實現要素：
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為此，本發明所要解決的技術問題在于現有技術中用于電機轉子的包裝和切紙均采用人工操作，工作效率低、包裝效果差，容易浪費材料，從而提出一種用于電機轉子的自動包裝及切紙裝置。

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：

一種用于電機轉子的自動包裝及切紙裝置，包括：

定位架，所述定位架包括豎直的側板和固定在所述側板上下兩端的第一水平板和第二水平板，所述第一水平板和所述第二水平板之間固定設置有支撐板，所述第二水平板的下端面固定連接有滑動裝置，所述第一水平板和所述第二水平板的前端成型有上下對稱的定位槽，所述第一水平板和所述第二水平板的后端成型有上下對稱的定位孔。

卷狀的包裝紙，所述包裝紙插套在卷軸上，所述卷軸的上下兩端分別插接在所述定位孔中，所述卷軸的上端穿過所述定位孔后插套固定有傳動齒輪。

膠水箱，所述膠水箱設置在所述第二水平板的上端面上，所述膠水箱上方連通有豎直的噴液管，所述噴液管抵靠在所述側板的內側壁上。

切裁部件，所述切裁部件包括豎直的移動板，所述移動板的前端面上成型有切刀和壓塊，所述支撐板上固定設置有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸穿過所述支撐板后固定連接所述移動板的后端面。

作為上述技術方案的優選，所述滑動裝置包括滑動導軌和設置在所述滑動導軌上的滑動塊，所述滑動塊固定連接所述第二水平板的下端面。

作為上述技術方案的優選，所述卷軸的下端穿過所述定位孔后螺接有限位套。

作為上述技術方案的優選，所述噴液管設置有多個噴頭，所述噴頭的開口朝向所述包裝紙。

作為上述技術方案的優選，所述切刀上成型有若干齒槽。

作為上述技術方案的優選，所述壓塊包括第一壓塊和第二壓塊，所述第一壓塊的前端弧形部抵靠在所述包裝紙的側壁上，所述第二壓塊的前端弧形部抵靠在電機轉子的側壁上。

本發明的有益效果在于：其通過設置定位架，可以將包裝紙移動到旋轉軸上的電機轉子處，通過噴液管上的噴頭將包裝紙涂覆膠水，包裝紙隨著卷軸上的傳動齒輪旋轉包覆在電機轉子上，實現了電機轉子的自動包裝，包裝效率高，包裝效果好；其通過設置切裁部件，利用驅動電機驅動移動板前后移動帶動切刀和壓塊前后移動，包裝紙包覆完成后，壓塊向前移動壓住卷狀的包裝紙和電機轉軸，切刀將包裝紙進行切割，實現了包裝紙的自動切割，切割效果好。本裝置結構簡單、操作方便、實用性高、自動化程度高，適合大規模生產使用。

附圖說明：

以下附圖僅旨在于對本發明做示意性說明和解釋，并不限定本發明的范圍。其中：

圖1為本發明一個實施例的一種用于電機轉子的自動包裝及切紙裝置結構示意圖；

圖2為本發明一個實施例的一種用于電機轉子的自動包裝及切紙裝置后視圖；

圖3為本發明一個實施例的一種用于電機轉子的自動包裝及切紙裝置俯視方向的切裁示意圖。

圖中符號說明：

1-定位架，2-滑動裝置，3-支撐板，4-包裝紙，5-卷軸，6-膠水箱，7-噴液管，8-噴頭，9-移動板，10-刀片，11-壓塊，12-傳動齒輪，13-驅動電機，14-限位套，15-電機轉子，101-側板，102-第一水平板，103-第二水平板，104-定位槽，105-定位孔，201-滑動導軌，202-滑動塊，1101-第一壓塊，1102-第二壓塊。

具體實施方式：

如圖1、圖2所示，本發明的一種用于電機轉子的自動包裝及切紙裝置，包括：

定位架1，所述定位架1包括豎直的側板101和固定在所述側板1上下兩端的第一水平板102和第二水平板103，所述第一水平板102和所述第二水平板103之間固定設置有支撐板3，所述第二水平板103的下端面固定連接有滑動裝置2，所述第一水平板102和所述第二水平板103的前端成型有上下對稱的定位槽104，所述第一水平板102和所述第二水平板103的后端成型有上下對稱的定位孔105。所述滑動裝置2包括滑動導軌201和設置在所述滑動導軌201上的滑動塊202，所述滑動塊202固定連接所述第二水平板103的下端面。

卷狀的包裝紙4，所述包裝紙4插套在卷軸5上，所述卷軸5的上下兩端分別插接在所述定位孔105中，所述卷軸5的上端穿過所述定位孔105后插套固定有傳動齒輪12。所述卷軸5的下端穿過所述定位孔105后螺接有限位套14。

膠水箱6，所述膠水箱6設置在所述第二水平板103的上端面上，所述膠水箱6上方連通有豎直的噴液管7，所述噴液管7抵靠在所述側板101的內側壁上。所述噴液管7設置有多個噴頭8，所述噴頭8的開口朝向所述包裝紙4。

切裁部件，所述切裁部件包括豎直的移動板9，所述移動板9的前端面上成型有切刀10和壓塊11，所述支撐板3上固定設置有驅動電機13，所述驅動電機13的輸出軸穿過所述支撐板3后固定連接所述移動板9的后端面。所述切刀10上成型有若干齒槽。所述壓塊11包括第一壓塊1101和第二壓塊1102，所述第一壓塊1101的前端弧形部抵靠在所述包裝紙4的側壁上，所述第二壓塊1102的前端弧形部抵靠在電機轉子的側壁上。

工作原理：

控制滑動裝置2工作帶動定位架1向前移動，直至包裝紙4抵靠在電機轉子15的側壁上，利用傳動齒輪12帶動卷軸及卷軸上的包裝紙旋轉，同時，開啟噴液管7上的噴頭，使得膠水涂覆在包裝紙上，包裝紙隨著傳動齒輪12旋轉將電機轉子進行包覆，實現了電機轉子的自動包裝，包裝紙包裝完成后，控制驅動電機13工作，帶動移動板及移動板上的刀片10和壓塊11向前移動，直至壓塊11的前端弧形部分別抵靠在包裝紙和電機轉子的側壁，刀片10伸入到包裝紙和電機轉子的接觸處將包裝紙進行切割，完成包裝紙的自動切割。

本實施例所述的一種用于電機轉子的自動包裝及切紙裝置，包括：定位架、包裝紙、卷軸、傳動齒輪、膠水箱、噴液管、移動板、切刀、壓塊、驅動電機等。其通過設置定位架，可以將包裝紙移動到旋轉軸上的電機轉子處，通過噴液管上的噴頭將包裝紙涂覆膠水，包裝紙隨著卷軸上的傳動齒輪旋轉包覆在電機轉子上，實現了電機轉子的自動包裝，包裝效率高，包裝效果好；其通過設置切裁部件，利用驅動電機驅動移動板前后移動帶動切刀和壓塊前后移動，包裝紙包覆完成后，壓塊向前移動壓住卷狀的包裝紙和電機轉軸，切刀將包裝紙進行切割，實現了包裝紙的自動切割，切割效果好。本裝置結構簡單、操作方便、實用性高、自動化程度高，適合大規模生產使用。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明創造的保護范圍之中。