一種液晶面板包裝裝置及包裝方法與流程

本發(fā)明屬于包裝裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種液晶面板包裝裝置及包裝方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的大規(guī)格面板包裝大多數(shù)采用box包裝箱，且一般采用epo/ep/eps等發(fā)泡材料通過(guò)注塑成型，制作過(guò)程大致包括：進(jìn)行預(yù)發(fā)泡、顆粒熟化、模具成型、烘干預(yù)發(fā)泡、通入高溫蒸汽加熱、材料珠粒膨脹，因此box包裝成型后必然存在一定的含水率；且如圖1和2所示，box包裝箱的底部為平面，在完成包裝后，當(dāng)包裝環(huán)境出現(xiàn)溫度變化，或box包裝箱長(zhǎng)時(shí)間處于潮濕環(huán)境中，box包裝箱的表面內(nèi)腔很容易形成冷凝水，雖然有些box包裝箱中會(huì)設(shè)置干燥劑，但干燥劑不能對(duì)box包裝箱腔體上表面和下表面產(chǎn)生作用，液晶面板為電氣元件，因此當(dāng)其遇到水汽后，很容易產(chǎn)生異常，如pol起泡、元器件生銹等問(wèn)題；現(xiàn)有的box包裝箱的盒體四周封閉，因此造成裝箱過(guò)程中不易計(jì)數(shù)的問(wèn)題，如果裝箱過(guò)程中忘記數(shù)量需重新取出再計(jì)數(shù)，大大增加了工作量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提出一種液晶面板包裝裝置，能實(shí)現(xiàn)包裝裝置整體在外部環(huán)境急劇變化的情況下，保證包裝物存儲(chǔ)在一個(gè)設(shè)定的環(huán)境下，從而確保產(chǎn)品性能完好。

實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種液晶面板包裝裝置，包括盒體、以及蓋設(shè)在盒體上的盒蓋；所述盒體包括底壁、以及與該底壁連接的四個(gè)第一側(cè)壁，所述底壁和四個(gè)第一側(cè)壁共同圍設(shè)形成中空式的收納腔體；所述底壁上設(shè)有多個(gè)第一凸起，相鄰第一凸起之間設(shè)有第一流通槽；所述第一凸起的端部與靠近它的第一側(cè)壁之間具有第一縫隙，所述第一縫隙均與第一凸起和第一側(cè)壁之間共同形成第一導(dǎo)流槽；所述盒蓋設(shè)有與所述盒體相對(duì)設(shè)置的內(nèi)壁、以及與該內(nèi)壁連接的四個(gè)第二側(cè)壁，該內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)第二凸起，相鄰第二凸起之間設(shè)有第二流通槽，所述第二凸起的端部與相鄰第二側(cè)壁之間具有第二縫隙，所述第二縫隙均與第二凸起和第二側(cè)壁之間共同形成第二導(dǎo)流槽。

進(jìn)一步地，所述第一側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)向內(nèi)凹陷的第三流通槽，當(dāng)盒蓋蓋設(shè)在盒體上后，所述第三流通槽連通第一導(dǎo)流槽和第二導(dǎo)流槽，形成空氣流通通路。

進(jìn)一步地，所述第三流通槽的延伸方向與底壁的延伸方向之間的夾角為鈍角。

進(jìn)一步地，所述第二縫隙的寬度大于所述第一側(cè)壁的上端的厚度。

進(jìn)一步地，所述多個(gè)第一凸起依序設(shè)置在所述底壁上；所述多個(gè)第二凸起依序設(shè)置在所述內(nèi)壁上；所述多個(gè)第三流通槽依序設(shè)置在所述第一側(cè)壁上。

進(jìn)一步地，所述的一種液晶面板包裝裝置，還包括插塊，其中一個(gè)第一側(cè)壁上設(shè)有固定該插塊的開(kāi)槽，所述插塊上設(shè)有容納結(jié)構(gòu)，容納結(jié)構(gòu)與收納腔體連通。

進(jìn)一步地，所述開(kāi)槽設(shè)有相對(duì)設(shè)置的凹槽，所述插塊設(shè)有相對(duì)設(shè)置的卡塊，所述卡塊卡持在對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述插塊的底表面與盒體的底壁的頂表面處于同一水平高度，或者低于盒體的底壁的頂表面；所述插塊的頂表面與第一側(cè)壁的頂表面處于同一水平高度。

進(jìn)一步地，所述液晶面板包裝裝置還包括干燥劑和/或吸氧劑；所述干燥劑和/或吸氧劑放置于容納結(jié)構(gòu)內(nèi)。

一種液晶面板包裝裝置的包裝方法，包括如下步驟：

第一步：向插塊的容納結(jié)構(gòu)內(nèi)放置干燥劑和/或吸氧劑；

第二步：向盒體的收納腔體內(nèi)放置第一墊片；

第三步：將第一液晶面板放置在第一墊片上；

第四步：在第一液晶面板上放置第二墊片；

第五步：在第二墊片上放置第二液晶面板；

第六步：重復(fù)上述第三步至第五步，直至在盒體的收納腔體內(nèi)裝滿液晶面板；

第七步：蓋上盒蓋，完成液晶面板的包裝。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明能有效防止由于水汽等因素對(duì)包裝在其內(nèi)部的液晶面板造成pol水泡不良，且方便統(tǒng)計(jì)放置在其內(nèi)部的液晶面板的數(shù)量，提高了包裝環(huán)境防護(hù)作用。

本發(fā)明利用插塊和放置在插塊內(nèi)干燥劑、吸氧劑等材料，能實(shí)現(xiàn)包裝裝置整體在外部環(huán)境急劇變化的情況下，保證包裝物存儲(chǔ)在一個(gè)設(shè)定的環(huán)境下，從而確保產(chǎn)品性能完好

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中box包裝箱的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中box包裝箱的箱體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為箱體的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為箱蓋的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為液晶面板包裝裝置的安裝流程示意圖；

圖7為液晶面板包裝裝置的包裝方法的流程示意圖；

圖8為液晶面板與箱體的整體位置關(guān)系示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的應(yīng)用原理作詳細(xì)的描述。

如圖3～5所示，一種液晶面板包裝裝置，包括盒體1、以及蓋設(shè)在盒體1上的盒蓋2；

所述盒體1包括底壁101、以及與該底壁101連接的四個(gè)第一側(cè)壁102，所述底壁101和四個(gè)第一側(cè)壁102共同圍設(shè)形成中空式的收納腔體；所述底壁101上設(shè)有多個(gè)第一凸起103，相鄰第一凸起103之間設(shè)有第一流通槽104；所述第一凸起103的端部與靠近它的第一側(cè)壁102之間具有第一縫隙，所述第一縫隙均與第一凸起103和第一側(cè)壁104之間共同形成第一導(dǎo)流槽105；

所述盒蓋2設(shè)有與所述盒體1相對(duì)設(shè)置的內(nèi)壁201、以及與該內(nèi)壁201連接的四個(gè)第二側(cè)壁202，該內(nèi)壁201上設(shè)有多個(gè)第二凸起203，相鄰第二凸起203之間設(shè)有第二流通槽204，所述第二凸起203的端部與相鄰第二側(cè)壁202之間也具有第二縫隙，所述第二縫隙均與第二凸起203和第二側(cè)壁202之間共同形成第二導(dǎo)流槽205。

優(yōu)選地，所述第一側(cè)壁102上設(shè)有多個(gè)向內(nèi)凹陷的第三流通槽106，當(dāng)盒蓋蓋設(shè)在盒體上后，所述第三流通槽106連通第一導(dǎo)流槽105和第二導(dǎo)流槽205，形成空氣流通通路。

優(yōu)選地，為了提高側(cè)壁的抗壓能力和強(qiáng)度，所述第三流通槽106的延伸方向與底壁101的延伸方向之間的夾角為鈍角(即第三流通槽106呈傾斜狀)。

優(yōu)選地，所述第二縫隙205的寬度大于所述第一側(cè)壁102的上端的厚度，當(dāng)將盒蓋2蓋到盒體1上時(shí)，第一側(cè)壁102的外表面與第二側(cè)壁202的內(nèi)表面貼合，第一側(cè)壁102的上端插入到第二導(dǎo)流槽205內(nèi)。

優(yōu)選地，所述多個(gè)第一凸起103依序設(shè)置在所述底壁101上；所述多個(gè)第二凸起203依序設(shè)置在所述內(nèi)壁201上；所述多個(gè)第三流通槽106依序設(shè)置在所述第一側(cè)壁102上。

優(yōu)選地，為了將產(chǎn)品保存在一個(gè)設(shè)定的環(huán)境中，所述的一種液晶面板包裝裝置，還包括插塊3，其中一個(gè)第一側(cè)壁102上設(shè)有固定該插塊的開(kāi)槽107，所述插塊3上設(shè)有容納結(jié)構(gòu)301，容納結(jié)構(gòu)301與收納腔體連通。

其中，所述開(kāi)槽107設(shè)有相對(duì)設(shè)置的凹槽，所述插塊3設(shè)有相對(duì)設(shè)置的卡塊，所述卡塊卡持在對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)。

所述液晶面板包裝裝置還包括干燥劑和/或吸氧劑(圖中未示出)；所述干燥劑、吸氧劑放置于容納結(jié)構(gòu)內(nèi)。當(dāng)將所述干燥劑放置于容納結(jié)構(gòu)301內(nèi)時(shí)，配合由第一流通槽104、第二流通槽204和第三流通槽106共同形成的空氣流通通路，能夠解決box類包材內(nèi)部環(huán)境不能全部干燥的問(wèn)題；當(dāng)將所述吸氧劑放置于容納結(jié)構(gòu)301內(nèi)，配合由第一流通槽104、第二流通槽204和第三流通槽106共同形成的空氣流通通路，能夠?qū)崿F(xiàn)將產(chǎn)品保存在無(wú)氧的環(huán)境中。

優(yōu)選地，為了確保在插塊3拔出后對(duì)產(chǎn)品的數(shù)量進(jìn)行計(jì)數(shù)時(shí)的準(zhǔn)確性，所述插塊3的底表面與盒體1的底壁101的頂表面處于同一水平高度，或者低于盒體1的底壁101的頂表面；所述插塊的頂表面與第一側(cè)壁的頂表面處于同一水平高度；為了不對(duì)待包裝的產(chǎn)品造成影響，所述插塊3的厚度等于或者小于第一側(cè)壁102的厚度(即插塊3上靠近收納腔體的側(cè)壁與對(duì)應(yīng)的第一側(cè)壁的內(nèi)表面處于同一垂直面或者凹設(shè)在第一側(cè)壁102內(nèi)部)。

優(yōu)選地，為了保證液晶面板包裝裝置的密封性能，所述插塊3與第一側(cè)壁102之間為過(guò)贏配合。

本發(fā)明中的不對(duì)插塊的數(shù)量和具體位置做任何限定，可以根據(jù)實(shí)際需要做設(shè)置。

如圖6所示，本發(fā)明的裝配過(guò)程為：

一、將插塊3安裝到第一側(cè)壁上的開(kāi)槽107內(nèi)；

二、利用盒蓋2覆蓋住收納腔體上的開(kāi)口；

三、形成本發(fā)明的液晶面板包裝裝置，待裝料。

如圖7-8所示，是本發(fā)明的一種液晶面板包裝裝置的包裝方法：

第一步：向插塊3的容納結(jié)構(gòu)301內(nèi)放置干燥劑和/或吸氧劑；

第二步：向盒體1的收納腔體內(nèi)放置第一墊片4，形成如圖7(a)所示的結(jié)構(gòu)；

第三步：將第一液晶面板5放置在第一墊片4上，形成如圖7(b)所示的結(jié)構(gòu)；

第四步：在第一液晶面板5上放置第二墊片6，形成如圖7(c)所示的結(jié)構(gòu)；

第五步：在第二墊片6上放置第二液晶面板；

第六步：重復(fù)上述第三步至第五步，直至在盒體1的收納腔體內(nèi)裝滿液晶面板，形成如圖7(d)所示的結(jié)構(gòu)；

第七步：蓋上盒蓋，完成液晶面板的包裝。

當(dāng)出現(xiàn)忘記放置了多少個(gè)產(chǎn)品或者需要重新確認(rèn)包裝數(shù)量時(shí)，直接將插塊3取出，即可重新清點(diǎn)數(shù)量。

綜上所述：

本發(fā)明由于在其內(nèi)部設(shè)置了空氣流通通路(由第一流通槽、第二流通槽、第三流通槽、第一導(dǎo)流槽和第二導(dǎo)流槽共同形成)，形成了一個(gè)空氣流通環(huán)境，因而能有效防止由于水汽等因素對(duì)包裝在其內(nèi)部的液晶面板造成pol水泡不良，解決了box類包材內(nèi)部環(huán)境不能全部干燥的問(wèn)題，使得產(chǎn)品被保存在一個(gè)設(shè)定的環(huán)境中，且方便統(tǒng)計(jì)放置在其內(nèi)部的液晶面板的數(shù)量，提高了包裝環(huán)境防護(hù)作用。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。