一種新型的塔機起重臂拉桿安裝用拉板器的制作方法

技術領域

本發明專利涉及塔式起重機制造領域，特別是塔機起重臂拉桿的安裝。

背景技術：

近年來隨著我國經濟的快速發展，城鎮化進程的加快，塔式起重機的使用越來越廣泛，這給塔式起重機的制造、安裝提出更高的要求。現有的起重臂拉桿器結構如圖1-3所示，安裝示意圖如圖4所示，塔頂采用雙滑輪結構(圖5所示)，拉桿安裝時，起升鋼絲繩（圖4序號4）依次通過塔頂滑輪I（圖4序號1）、拉板器滑輪（圖4序號3）、塔頂滑輪II（圖4序號1）后固定在拉板器外調節板吊點上，啟動起升結構，通過銷軸實現拉板器與塔頂內外拉板的連接，由于外調節板（圖4序號5）和內調節板（圖4序號9）連接形式為不可拆卸的結構形式，因此在完成外調節板和塔頂外拉板（圖4序號2）的固定后，內調節板的位置即固定不動，同時由于滑輪的干涉使內調節板節無法實現鋼絲繩與內調節板的固定，為實現內調節板與塔頂內拉板（圖4序號10）的固定就只能通過連接板（圖4序號8）的加工精度來保證，同時由于安裝過程中為高空作業，受風載等復雜工況的影響，增大了安裝難度，影響作業人員的安全性。因此此種結構形式存在制造成本高、安裝工序復雜、安裝效率低下、安裝過程安全性低等問題。

技術實現要素：

本發明提出一種新型起重臂拉桿拉板器結構，解決現有技術中拉桿器制造成本高、安裝工序復雜、安裝效率低下、安裝過程安全性低等問題。

本發明是一種塔機起重臂拉桿拉板器結構設計：由外調節板和內調節板組成，兩者通過銷軸鉸接，取消拉板器滑輪、連接板，內調節板調整為單板結構，同時將塔頂滑輪數量減少1個（如圖7所示），結構形式簡單，制造成本低；在短拉桿上設置鋼絲繩吊點，實現內調節板的可調節性和靈活性，降低安裝難度，提高安裝過程中的安全性；由于拉板器設計為可拆卸的結構形式且在短拉桿上設置吊點，可根據起重臂、起重臂拉桿的重量及起升機構的起升能力調整為在起吊長拉桿并連接后，再起吊短拉桿并連接，因此具有適用能力強、應用廣泛的優點。

本發明的有益效果為：能夠簡化起重臂拉桿的安裝工序，降低制造成本，提高安裝過程的靈活性和效率，提高安裝過程中的安全性，同時具有應用廣泛的特點。

附圖說明

為了易于說明，本發明以國內某塔機型號的起重臂拉桿安裝過程為例，由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1 現有拉板器安裝結構圖；

圖2 A-A截面圖；

圖3 B-B截面圖；

圖4 現有拉板器安裝示意圖；

圖5 C-C截面示意圖；

圖6是長拉桿安裝示意圖；

圖7是D-D截面示意圖；

圖8是拉桿器內外調節板拆解示意圖；

圖9是短拉桿安裝示意圖；

圖10是單獨使用拉桿器外調節板安裝長拉桿示意圖；

圖11是單獨使用拉桿器內調節板安裝短拉桿示意圖；

圖9中：

序號1：塔頂滑輪、序號2：起升鋼絲繩、序號3：塔頂外拉板、序號4：拉桿器外調節板、序號5：長拉桿、序號6：短拉桿、序號7：拉桿器內調節板、序號8：塔頂內拉板。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實施例來描述本發明。但是應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本發明的概念。

結合附圖對本作進一步詳細的說明，附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本的基本結構，因此其僅顯示與本有關的結構。

長拉桿安裝示意如圖6所示，為實現起重臂長拉桿和短拉桿的安裝，需先將拉板器外調節板（序號4）和內調節板（序號7）分別與起重臂長拉桿（序號5）、短拉桿（序號6）連接，將起升機構鋼絲繩（序號2）繞過塔頂滑輪后直接與外調節板吊點進行固定，起動起升機構，帶動拉板器實現拉桿器外調節板與塔頂外拉板的對接與固定。

拉板器外調節板與內調節板的拆解示意如圖8所示，將起升結構鋼絲繩（序號2）與短拉桿（序號6）吊點進行固定并啟動起升機構調整拉緊力，完成內外調節板的拆卸。

短拉桿的安裝示意如圖9所示，拉板器內調節板和塔頂外拉板處各有一個自由度，可輕易實現對接并用銷軸固定。

單獨使用拉桿器外調節板安裝長拉桿示意如圖10所示，將拉板器拆解后將外調節板單獨與長拉桿進行連接，實現長拉桿與塔頂的連接與固定。

單獨使用拉桿器內調節板安裝短拉桿示意如圖11所示，將拉板器拆解后將內調節板單獨與短拉桿進行連接，實現短拉桿與塔頂的連接與固定。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。