吊掛系統電動出站下放裝置的制作方法

本發明涉及紡織制衣機械技術領域，尤其涉及一種吊掛系統電動出站下放裝置。

背景技術：

目前吊掛系統電動出站下放裝置在制衣行業內的吊掛系統制衣機器上都是氣動控制，衣架依靠重力由出站下放裝置進入主軌道，但這種氣動控制的出站下放裝置經常性會遇到用氣的氣壓不穩定，或工廠無使用氣的問題，導致衣架不出站或多個衣架同時出站現象，造成衣架在運行過程中其噪音大，需要手動調節氣壓的大小來控制其速度，無法保證衣架在吊掛系統出站下放裝置中整體平穩運行。

技術實現要素：

本發明為解決衣架在吊掛系統出站下放裝置中整體平穩運行的技術問題，提供了一種吊掛系統電動出站下放裝置，旨在至少在一定程度上解決上述技術問題。

為了實現上述目的，本發明提供了一種吊掛系統電動出站下放裝置，安裝于吊掛系統制衣機器出站工位上，包括：底座，所述底座包括支撐座及與所述支撐座相連接的支撐架；用于衣架行走的出站軌道，所述出站軌道安裝于所述支撐架上；下放構件，所述下放構件包括一下放軌道；動力組件，所述動力組件包括電機及連動機構，所述電機安裝于所述支撐座上，所述連動機構一端與所述電機輸出端相連接，所述連動機構另一端通過所述出站軌道與所述下放軌道一端相連接，以驅動所述下放軌道另一端相對于所述下放軌道所述一端升降。

根據本發明的優選技術方案：所述出站軌道為一套管，所述出站軌道上設置有第一缺口；所述下放軌道為一彎曲的套管；所述連動機構包括連桿軸、傳動構件、軸桿及聯動軸，所述連桿軸一端與所述電機輸出端相連接，所述傳動構件插置于所述第一缺口，所述軸桿內置于所述出站軌道，所述傳動構件一端與所述連桿軸另一端相連接，所述傳動構件另一端與所述軸桿一端相連接，所述軸桿另一端與所述聯動軸相連接，所述聯動軸內置于所述下放軌道。

根據本發明的優選技術方案：所述出站軌道還設置有第二缺口；所述連動機構還包括旋轉盤、第一軸承及第二軸承，所述旋轉盤安裝于所述電機輸出軸上，且所述旋轉盤插置于所述第二缺口，所述旋轉盤上設置有一波浪形軌道，所述連桿軸所述一端與所述旋轉盤上的波浪形軌道相接觸，所述第一軸承及所述第二軸承分別安裝于所述軸桿的兩端，且所述第一軸承及所述第二軸承內置于所述出站軌道內。

根據本發明的優選技術方案：所述連動機構還包括一凸輪滾動軸承，所述凸輪滾動軸承安裝于所述連桿軸上的所述一端，所述凸輪滾動軸承與所述旋轉盤上的波浪形軌道相接觸。

根據本發明的優選技術方案：所述傳動構件上設置有第一通孔及第二通孔，所述第一通孔上設置有一貫穿所述第一通孔的第一安裝孔，所述第一安裝孔上安裝有第一安裝螺絲，所述軸桿通過所述第一安裝螺絲安裝于所述第一通孔內；所述第二通孔上設置有一貫穿所述第二通孔的第二安裝孔，所述第二安裝孔上安裝有第二安裝螺絲，所述連桿軸通過所述第二安裝螺絲安裝于所述第二通孔內。

根據本發明的優選技術方案：所述動力組件還包括一控制所述衣架行走順序的撥動構件，所述撥動構件安裝于所述電機的輸出軸上。

根據本發明的優選技術方案：所述撥動構件包括第一凸輪旋轉片及與所述第一凸輪旋轉片在同一所述電機輸出軸上的第二凸輪旋轉片，所述第一凸輪旋轉片設置于所述出站軌道其中一側面，所述第二凸輪旋轉片設置于所述出站軌道另一側面。

根據本發明的優選技術方案：所述下放構件還包括一與所述下放軌道相連接的出站接頭，所述下放軌道上設置有一限位凸起，所述出站接頭包括夾持部及與所述夾持部相連接的適配部，所述夾持部包括限位槽及插持管，其中，所述插持管內置于所述下放軌道，所述限位凸起插置于所述限位槽；所述適配部的底部設置有一傾斜的適配面。

根據本發明的優選技術方案：所述動力組件還包括一微動開關，所述微動開關安裝于所述支撐架上；所述連桿軸上的所述另一端貫穿于所述第二通孔，且所述連桿軸上的所述另一端與所述微動開關的控制端相接觸。

根據本發明的優選技術方案：還包括一殼體，所述殼體安裝于所述支撐架下方。

本發明的有益效果是：

通過采用電機控制取代了原有的氣動控制，消除了衣架不出站或多個衣架同時出站現象，同時降低了衣架在該裝置運行中所產生的噪音，保證衣架在吊掛系統出站下放裝置中整體平穩運行。

附圖說明

圖1為本發明吊掛系統電動出站下放裝置的整體結構圖；

圖2為吊掛系統電動出站下放裝置的爆炸圖；

圖3為吊掛系統電動出站下放裝置的工作狀態參考圖；

圖4為出站軌道的結構示意圖；

圖5為傳動構件的結構示意圖；

圖6為出站接頭的結構示意圖。

其中，10、底座；101、支撐座；102、支撐架；20、衣架；30、出站軌道；301、第一缺口；302、第二缺口；40、下放構件；401、下放軌道；4011、限位凸起；402、出站接頭；4021、夾持部；40211、限位槽；40212、插持管；4022、適配部；40221、適配面；50、動力組件；501、電機；502、連動機構；5021、連桿軸；5022、傳動構件；50221、第一通孔；50222、第二通孔；50223、第一安裝孔；50224、第二安裝孔；5023、軸桿；5024、聯動軸；5025、旋轉盤；5026、第一軸承；5027、第二軸承；5028、凸輪滾動軸承；503、撥動構件；5031、第一凸輪旋轉片；5032、第二凸輪旋轉片；504、微動開關；60、殼體。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本發明中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

在本發明中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面通過具體實施方式結合附圖對本發明作進一步詳細說明。

如圖1-3所示，本實施例提供了一種吊掛系統電動出站下放裝置，安裝于吊掛系統制衣機器出站工位上，吊掛系統制衣機器是制衣行業中常用的一種機器，包括：底座10，底座10安裝在吊掛系統制衣機器出站工位上，所述底座10包括支撐座101及與所述支撐座101相連接的支撐架102，支撐架102設置于支撐座101的正側面上端，支撐架102包括第一支撐位及第二支撐位，第一支撐位與第二支撐位在同一高度；用于衣架20行走的出站軌道30，所述出站軌道30安裝于所述支撐架102上，具體的說是安裝在第一支撐位及第二支撐位上；下放構件40，所述下放構件40包括一下放軌道401，所述下放軌道401與所述出站軌道30相連接，下放軌道401的高度與出站軌道30的高度相持平，也可以低一點，但不可高；動力組件50，所述動力組件50包括電機501及連動機構502，電機501為整個裝置提供動力，所述電機501安裝于所述支撐座101上，所述連動機構502一端與所述電機501輸出端相連接，所述連動機構502另一端通過所述出站軌道30與所述下放軌道401一端相連接，以驅動所述下放軌道401另一端相對于所述下放軌道401所述一端升降。

需要說明的是，目前吊掛系統電動出站下放裝置在制衣行業內都是氣動控制，衣架20依靠重力由出站下放裝置進入主軌道，但這種氣動控制的出站下放裝置經常性會遇到用氣氣壓不穩定，或工廠無使用氣的問題，而無法正常使用，采用電動控制的出站下放裝置可直接使用電取代氣并保證整體吊掛系統平穩運行。

實施例一：

如圖4所示，本實施例中所述出站軌道30為一套管，所述出站軌道30上設置有第一缺口301；所述下放軌道401為一彎曲的套管，其大小與出站軌道30相同；所述連動機構502包括連桿軸5021、傳動構件5022、軸桿5023及聯動軸5024，所述連桿軸5021一端與所述電機501輸出端相連接，所述傳動構件5022插置于所述第一缺口301，所述軸桿5023內置于所述出站軌道30，所述傳動構件5022一端與所述連桿軸5021另一端相連接，所述傳動構件5022另一端與所述軸桿5023一端相連接，所述軸桿5023另一端與所述聯動軸5024相連接，軸桿5023可隨著聯動軸5024一起轉動，所述聯動軸5024內置于所述下放軌道401，且在下放軌道401上設置有第三安裝孔，通過一第三安裝螺絲將聯動軸5024與下放軌道401固定在一起，使得下放軌道401可隨著聯動軸5024一起轉動。

實施例二：

所述出站軌道30還設置有第二缺口302；所述連動機構502還包括旋轉盤5025、第一軸承5026及第二軸承5027，所述旋轉盤5025安裝于所述電機501輸出軸上，且所述旋轉盤5025的其中一部分插置于所述第二缺口302，所述旋轉盤5025的邊沿上設置有一波浪形軌道，所述連桿軸5021所述一端與所述旋轉盤5025上的波浪形軌道相接觸，所述連桿軸5021隨著所述旋轉盤5025在隨著電機501的輸出軸驅動力的作用下一起運動，連桿軸5021將前后移動，所述第一軸承5026及所述第二軸承5027分別安裝于所述軸桿5023的兩端，且所述第一軸承5026及所述第二軸承5027內置于所述出站軌道30內。

本實施例中所述連動機構502還包括一凸輪滾動軸承5028，所述凸輪滾動軸承5028安裝于所述連桿軸5021上的所述一端上，其與旋轉盤5025的邊沿上的波浪形軌道相接觸，主要作用是為了減少連桿軸5021與旋轉盤5025之間的磨損，所述凸輪滾動軸承5028與所述旋轉盤5025上的波浪形軌道相接觸。

如圖5所示，所述傳動構件5022上設置有第一通孔50221及第二通孔50222，所述第一通孔50221上設置有一貫穿所述第一通孔50221的第一安裝孔50223，所述第一安裝孔50223上安裝有第一安裝螺絲，所述軸桿5023通過所述第一安裝螺絲安裝于所述第一通孔50221內；所述第二通孔50222上設置有一貫穿所述第二通孔50222的第二安裝孔50224，所述第二安裝孔50224上安裝有第二安裝螺絲，所述連桿軸5021通過所述第二安裝螺絲安裝于所述第二通孔50222內，需要指出的是，將軸桿5023與連桿軸5021安裝在傳動構件5022上之后，軸桿5023與連桿軸5021整體為偏心軸結構，當連桿軸5021前后移動時，帶動軸桿5023以90度范圍內來回轉動，從而使得聯動軸5024可驅動下放構件40升起或降下。

本實施例中所述動力組件50還包括一控制所述衣架20行走順序的撥動構件503，所述撥動構件503安裝于所述電機501的輸出軸上，當衣架20過來時，撥動構件503將給其一個作用力，放出一個衣架20，并卡住一個衣架20，同時尾部擋住多個衣架20，推動衣架20出站繼續向前行走。

所述撥動構件503包括第一凸輪旋轉片5031及與所述第一凸輪旋轉片5031在同一所述電機501輸出軸上的第二凸輪旋轉片5032，所述第一凸輪旋轉片5031設置于所述出站軌道30其中一側面，所述第二凸輪旋轉片5032設置于所述出站軌道30另一側面，即所述第二凸輪旋轉片5032設置于所述出站軌道30與所述底座10之間。

如圖6所示，所述下放構件40還包括一與所述下放軌道401相連接的出站接頭402，所述下放軌道401上設置有一限位凸起4011，所述出站接頭402包括夾持部4021及與所述夾持部4021相連接的適配部4022，所述夾持部4021包括限位槽40211及插持管40212，其中，所述插持管40212內置于所述下放軌道401，所述限位凸起4011插置于所述限位槽40211，防止出站接頭402脫離下放軌道401及旋轉；所述適配部4022的底部設置有一傾斜的適配面40221，適配面40221將緊貼于主軌道，當連桿軸5021上的凸輪滾動軸承5028運動到旋轉盤5025上的波浪形軌道最低點時，下放構件40將降低高度，出站接頭402同時搭接在主軌道上，衣架20由出站接頭402進入主軌道，當連桿軸5021上的凸輪滾動軸承5028運動往旋轉盤5025上的波浪形軌道最高點運動時，下放構件40將升高，出站接頭402將離開主軌道。

本實施例中所述動力組件50還包括一微動開關504，微動開關504是具有微小接點間隔和快動機構，用規定的行程和規定的力進行開關動作的接點機構，用外殼覆蓋，其外部有驅動桿的一種開關，所述微動開關504通過一支架安裝于所述支撐架102上；所述連桿軸5021貫穿于所述第二通孔50222，且所述連桿軸5021所述另一端與所述微動開關504的控制端相接觸，所述微動開關504通過所述連桿軸5021的前后移動來控制，微動開關504主要作用是電機501停止或啟動信號輸出，同時當遇到斷電的情況再次啟動設備時，能更準確的將凸輪旋轉片復位到原始位置，給予后臺信號發出自動復位指令。

吊掛系統電動出站下放裝置還包括一殼體60，該殼體60為透明的塑膠材質制作，所述殼體60安裝于所述支撐架102下方，為半保護的結構，主要是為了防止下面的人或者物碰觸到凸輪旋轉片，給機器造成損壞，或者給人的生命造成威脅。

綜上所述，通過采用電機501控制取代了原有的氣動控制，消除了衣架20不出站或多個衣架20同時出站現象，使得吊掛系統電動出站下放裝置能夠連續運行，同時降低了衣架20在該裝置運行中所產生的噪音，保證衣架20在吊掛系統出站下放裝置中整體平穩運行。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施方式”、“一些實施方式”、“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上內容是結合具體的實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施只局限于這些說明。對于本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換。