一種分離式真空上料機以及物料上料系統的制作方法

本發明涉及物料輸送設備領域，具體而言，涉及一種分離式真空上料機以及物料上料系統。

背景技術：

在無紡材料制備過程中，常常會遇到需要將塑料粒子添加到制備機械中。現有的塑料粒子添加方式有手工添加方式，工人自身將塑料粒子運送到目標區域。進一步地，有機械添加方式，經發明人調研發現，目前塑料粒子的機械添加方式主要是通過一個料斗上料，一個主機添加，占用空間大，且效率低下。

有鑒于此，設計制造出一種占地空間小，且效率高的塑料粒子添加機械顯得尤為重要。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種分離式真空上料機，其智能上料裝置結合吸料與送料的功能，占地空間小，且上料效率高。

本實施例的另一目的在于提供一種物料上料系統，占地空間小，且上料效率高。

本發明是采用以下的技術方案來實現的。

一種分離式真空上料機，包括底座、高壓風機和智能上料裝置，智能上料裝置固定安裝在底座上，高壓風機固定安裝在底座上；智能上料裝置包括料斗、過濾組件、控制組件、料斗蓋和送料組件，高壓風機與過濾組件通過一連通管連接，過濾組件與料斗的頂部固定連接，料斗蓋與料斗的底部固定連接，料斗側壁上設置有進料口，料斗蓋與控制組件連接，料斗蓋上設置有放料口，控制組件可打開或關閉放料口，送料組件位于放料口的下方，送料組件與料斗蓋固定連接。

進一步地，控制組件包括控制開關和開合件，開合件設置于放料口處，控制開關與開合件連接，以控制開合件打開或關閉放料口。

進一步地，送料組件包括送料室、送料電機、分料板和電機固定架，送料室的頂部設置有連接片，連接片與料斗蓋連接，送料室的底壁上設置有多個送料口，電機固定架固定設置在送料室內且與送料室的周壁固定連接，送料電機固定設置于電機固定架上，分料板與送料電機連接，送料電機帶動分料板轉動。

進一步地，送料室的外側壁上設置有一透明視料窗和一擋蓋，擋蓋可拆卸地蓋設于透明視料窗。

進一步地，過濾組件包括過濾器、上蓋和折彎管，上蓋蓋設于料斗并與過濾器固定連接，過濾器設置于料斗內，上蓋上設置有一通孔，折彎管的一端通過通孔與過濾器連通，另一端與連通管連通。

進一步地，上蓋與料斗之間設置有密封圈。

進一步地，料斗內設置有擋料板，擋料板與料斗的側壁固定連接且與進料口位置相對。

進一步地，智能上料裝置還包括一反吹氣包，反吹氣包與過濾組件連接。

進一步地，底座上固定設置有一支撐架，支撐架包括兩根支撐柱和一支撐臺，支撐柱的一端與底座固定連接，另一端與支撐臺固定連接，支撐臺上設置有一安裝孔，送料組件貫穿安裝孔并與支撐臺固定連接。

一種物料上料系統，包括吸料裝置、分離式真空上料機、智能材料分配器和多個上料口，分離式真空上料機包括底座、高壓風機和智能上料裝置，智能上料裝置固定安裝在底座上，高壓風機固定安裝在底座上；智能上料裝置包括料斗、過濾組件、控制組件、料斗蓋和送料組件，高壓風機與過濾組件通過一連通管連接，過濾組件與料斗的頂部固定連接，料斗蓋與料斗的底部固定連接，料斗側壁上設置有進料口，料斗蓋與控制組件連接，料斗蓋上設置有放料口，控制組件可打開或關閉放料口，送料組件位于放料口的下方，送料組件與料斗蓋固定連接，吸料裝置與進料口連通，每個上料口均與智能材料分配器連接，智能材料分配器與送料組件連接。

本發明具有以下的有益效果：

本發明提供的分離式真空上料機，通過高壓風機抽真空作用下，控制組件將放料口關閉，從而在料斗內形成負壓，將物料吸入料斗，并通過過濾組件防止物料進入高壓風機，料斗滿后，關閉高壓風機，打開放料口，物料在重力作用下進入送料組件并送入目標區域。相較于現有技術，本發明提供的分離式真空上料機將吸料與放料均在智能上料裝置中完成，大大簡化了上料流程，使得上料效率大大提高，同時也節省了空間。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為具體實施例提供的物料上料系統結構示意圖；

圖2為圖1中分離式真空上料機結構示意圖；

圖3為圖2中控制組件與料斗蓋連接結構示意圖；

圖4為圖2中送料組件結構示意圖；

圖5為過濾組件與料斗連接結構示意圖。

圖標：10-物料上料系統；100-分離式真空上料機；110-智能上料裝置；111-料斗；1111-進料口；1113-擋料板；113-過濾組件；1131-過濾器；1133-上蓋；1134-反吹氣包；1135-折彎管；1137-濾網；1139-密封圈；115-控制組件；1151-控制開關；1153-開合件；117-料斗蓋；1171-放料口；119-送料組件；1191-送料室；1193-送料電機；1195-分料板；1197-電機固定架；1199-連接片；130-高壓風機；150-底座；151-支撐架；1511-支撐柱；1513-支撐臺；1515-安裝孔；170-連通管；200-吸料裝置；300-上料口。

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。

因此，以下對在附圖中提供的本發明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發明的范圍，而是僅僅表示本發明的選定實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本發明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該發明產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

此外，術語“水平”、“豎直”等術語并不表示要求部件絕對水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平，并不是表示該結構一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。

在本發明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“相連”、“安裝”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

下面結合附圖，對本發明的一些實施方式作詳細說明。在不沖突的情況下，下述的實施例中的特征可以相互組合。

參見圖1，一種物料上料系統10，包括分離式真空上料機100、吸料裝置200、多個上料口300和智能材料分配器400，吸料裝置200與分離式真空上料機100連接，每個上料口300均與智能材料分配器400連接，智能材料分配器400與分離式真空上料機100連接。

在本實施例中，智能材料分配器400內置有多個增壓泵(圖未示)，以使從分離式真空上料機100進入智能材料分配器400的物料在增壓泵的作用下進入多個上料口300。

參見圖2，該分離式真空上料機100包括智能上料裝置110、高壓風機130和底座150，智能上料裝置110固定安裝在底座150上，高壓風機130固定安裝在底座150上，且智能上料裝置110與高壓風機130通過一連通管170連接。

智能上料裝置110包括料斗111、過濾組件113、控制組件115、料斗蓋117和送料組件119，高壓風機130與過濾組件113通過一連通管170連接，過濾組件113與料斗111的頂部固定連接，并伸入料斗111內，以對吸入料斗111的物料進行過濾，防止物料進入連通管170。料斗蓋117與料斗111的底部固定連接，料斗蓋117與控制組件115連接，料斗蓋117上設置有放料口1171，控制組件115可打開或關閉放料口1171，送料組件119位于放料口1171的下方，送料組件119與料斗蓋117固定連接。

在本實施例中，料斗111呈圓筒狀，且在料斗111的側壁上設置有進料口1111，該進料口1111與以供物料進入料斗111。可以理解的是，此處料斗111的形狀并不僅僅限于圓筒狀，也可以是其他形狀，在此不作具體限定。

在本實施例中，進料口1111位于料斗111的中下部，料斗111內設置有擋料板1113，擋料板1113與料斗111的側壁固定連接且與進料口1111位置相對，以防止在高壓風機130停止工作而進行放料時，物料從進料口1111溢出。

參見圖3，控制組件115包括控制開關1151和開合件1153，開合件1153設置于放料口1171處，控制開關1151與開合件1153連接，以控制開合件1153打開或關閉放料口1171。

在本實施例中，開合件1153的外形尺寸與放料口1171相配合，開合件1153上設置有密封墊圈(圖未示)，以防止關閉放料口1171時物料從開合件1153和放料口1171之間的間隙進入送料組件119以及高壓風機130吸氣時外界空氣從放料口1171進入料斗111。

參見圖4，送料組件119包括送料室1191、送料電機1193、分料板1195和電機固定架1197，在本實施例中，送料室1191的頂部設置有連接片1199，連接片1199與料斗蓋117連接，送料室1191的底壁上均勻設置有多個送料口(圖未示)，每個送料口與智能材料分配器400連接，以將物料通過智能材料分配器400送至多個上料口300。電機固定架1197固定設置在送料室1191內且與送料室1191的周壁固定連接，送料電機1193固定設置于電機固定架1197上，分料板1195與送料電機1193連接，送料電機1193帶動分料板1195轉動。

在本實施例中，連接片1199呈環狀并通過焊接的方式與料斗蓋117和送料室1191連接。

在本實施例中，電機固定架1197呈十字狀，且電機固定架1197的末端分別焊接在送料室1191的內周壁上，在電機固定架1197的中心位置設置有一圓環安裝部(圖中未標號)，用于將電機固定安裝在電機固定架1197上。

分料板1195包括第一板體(圖中未標號)、第二板體(圖中未標號)、第三板體(圖中未標號)、第四板體(圖中未標號)和轉軸(圖中未標號)，轉軸與送料電機1193的輸出軸固定連接，以實現轉軸與送料電機1193的輸出軸同步轉動。第一板體、第二板體、第三板體與第四板體的側邊均固定安裝在轉軸上，當轉軸轉動時，帶動第一板體、第二板體、第三板體與第四板體在送料室1191內繞轉軸轉動，從而對從放料口1171進入送料室1191的物料進行攪拌作用，使得物料能均勻地落入送料口。

送料室1191的外側壁上設置有一透明視料窗(圖未示)，以便于工作人員通過該透明視料窗觀察送料室1191內的送料情況，在透明視料窗上設置有一擋蓋(圖未示)，擋蓋可拆卸地蓋設于透明視料窗，當不需要觀察送料室1191內的情況時可將擋蓋蓋設于透明視料窗，以防止外界雜質對透明視料窗的磨損，造成透明視料窗的清晰度下降，影響觀察。

在本實施例中，透明視料窗的材料為玻璃，且透明視料窗密封設置于送料室1191的外側壁。可以理解的是，此處透明視料窗的材料并不僅僅限于玻璃，也可以是透明合成樹脂或者透明塑料等材料，但凡能實現觀察送料室1191內部的透明材料均在本發明的保護范圍之內。

在本實施例中，擋蓋扣接在透明視料窗上，當需要觀察送料室1191內情況時，將擋蓋從透明視料窗上拆下來，觀察完畢后再安裝上去。

參見圖5，過濾組件113包括過濾器1131、上蓋1133和折彎管1135，上蓋1133蓋設于料斗111頂部并與過濾器1131固定連接，過濾器1131設置于料斗111內，上蓋1133上設置有一通孔(圖未示)，折彎管1135的一端通過通孔與過濾器1131連通，另一端與連通管170連通。

在本實施例中，過濾器1131上設置有濾網1137，濾網1137的孔徑小于物料粒子的直徑，防止物料進入過濾器1131內部。

在本實施例中，上蓋1133與料斗111可拆卸地連接，以便于將過濾器1131從料斗111中取出并更換濾網1137。優選地，上蓋1133通過螺栓連接的方式蓋設于料斗111的頂部。在上蓋1133與料斗111之間設置有密封圈1139，以防止料斗111內形成負壓時外界空氣進入料斗111，影響上料效率。優選地，密封圈1139為橡膠墊圈。

值得注意的是，此處上蓋1133與料斗111的頂部的連接方式并不僅僅限于螺栓連接，也可以是卡接或者法蘭連接，但凡能實現上蓋1133與料斗111可拆卸連接的方式均在本發明的保護范圍之內。密封圈1139的材料也不僅僅限于橡膠，也可以是樹脂或者毛氈等墊圈材料，在此不做具體限定。

在本實施例中，在上蓋1133上還設置有一反吹氣包1134，該反吹氣包1134內置有風機(圖未示)且與過濾器1131連通，在高壓風機130停止工作且通過控制組件115打開放料口1171時，反吹氣包1134的內置風機啟動并往過濾器1131內吹入空氣，以使附著在濾網1137上的物料脫落并促進物料的向下放料，使得料斗111內的物料全部掉落入送料室1191。

請繼續參照圖2，底座150上固定設置有一支撐架151，支撐架151包括兩根支撐柱1511和一支撐臺1513，支撐柱1511的一端與底座150固定連接，另一端與支撐臺1513固定連接，支撐臺1513上設置有一安裝孔1515，送料室1191貫穿安裝孔1515并與支撐臺1513固定連接。優選地，送料室1191的外周面與安裝孔1515的周緣通過焊接的方式連接。

在本實施例中，料斗111、送料室1191、料斗蓋117和連接片1199均由不銹鋼制成，以保證強度的同時耐受住物料的侵蝕。料斗111、送料室1191、料斗蓋117合連接片1199均豎直、同軸設置，以充分利用重力將物料從料斗111送入送料室1191。

本實施例提供的一種物料上料系統10，在分離式真空上料機100的高壓風機130抽真空的同時關閉放料口1171，從而在料斗111內形成負壓，吸料裝置200與料斗111進料口1111連通，物料經過吸料裝置200進入料斗111，待料斗111內物料堆積滿后，關閉高壓風機130并打開放料口1171，將料斗111內的物料放入送料室1191，進而送入多個送料口。本發明提供的物料上料系統10，由于分離式真空上料機100的吸料與放料均在一個料斗111內進行，極大地簡化了上料流程，提高了上料效率，且多個零部件豎直放置，節省了占地空間。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。