本發明涉及一種單邊打開式抓取碼垛裝置,屬于碼垛機械技術領域。
背景技術:
目前,國內掛面包裝碼垛機采用吸盤式抓手碼垛,受結構影響吸盤式抓手耗氣量大,冬季工廠壓縮空氣的供氣量滿足不了吸盤式抓手的耗氣量,容易造成掉包現象。
技術實現要素:
本發明的目的是提供一種單邊打開式抓取碼垛裝置,解決耗氣量大,物料抓取不穩定的問題。
本發明所述的一種單邊打開式抓取碼垛裝置,它包括調整機構、開合機構、抓取機構;所述開合機構位于調整機構的下方,其作用為實現機械夾板的順暢開合,所述調整機構的作用為實現夾緊距離的調整;所述抓取機構位于開合機構的下方,其作用為控制包裹穩定,不移位。
本發明所述的一種單邊打開式抓取碼垛裝置,所述調整機構它包括手輪、中心軸、備緊螺母、中心定位板、壓板;所述手輪安裝在中心軸的一端,所述中心軸的另一端依次安裝有備緊螺母、中心定位板、壓板,所述壓板和中心定位板螺栓連接,所述中心定位板和氣缸螺栓連接,當松開備緊螺母,手搖手輪旋轉,帶動中心軸旋轉,中心軸端部在壓板和中心定位板形成的圓形空腔內轉動,并推動壓板和中心定位板移動,中心定位板帶動開合機構和抓取機構移動,實現機械抓手抓取寬度的可調。
本發明所述的一種單邊打開式抓取碼垛裝置,所述開合機構它包括電磁閥、氣缸、導軌、支撐座、定位銷;所述電磁閥安裝在邊梁上面,所述氣缸安裝在支撐座上,所述支撐座安裝在左側固定定位板上,所述左側固定定位板連接在導軌滑塊上,所述導軌安裝在邊梁的下方,所述定位銷安裝在支撐座上;當電磁閥接信號時,氣缸底端入氣推動氣缸的活塞桿向前運動,氣缸活塞桿推動定位銷向外移動,定位銷連接支撐座、左側固定定位板移動,同時連接抓取機構,實現在導軌方向上的夾緊和開合。
本發明所述的一種單邊打開式抓取碼垛裝置,所述抓取機構它包括左側固定定位板、導軌、右側固定定位板、橡膠板、右側夾板、邊梁;所述右側固定定位板分別和右側夾板、邊梁通過螺栓緊固連接,所述左側固定定位板在另一端分別和導軌、左側夾板連接,所述左側固定定位板和右側固定定位板平行且對面安裝,左側固定定位板和右側固定定位板的面上安裝橡膠板,其作用為增加夾緊摩擦力,通過開合機構推動左側固定定位板移動,實現左側固定定位板和固定端右側固定定位板之間的開合、抓取。
本發明的有益效果:該設備采用氣缸開合、導軌滑動、絲杠調節、夾板夾緊的方式,夾緊物料、提高抓取物料的穩定性,降低耗氣量,降低了生產成本,且結構簡單,安裝方便。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1,本發明所述的一種掛面高速稱量機的實施例,它包括調整機構、開合機構、抓取機構;所述開合機構位于調整機構的下方,其作用為實現機械夾板的順暢開合,所述調整機構的作用為實現夾緊距離的調整;所述抓取機構位于開合機構的下方,其作用為控制包裹穩定,不移位。
所述調整機構它包括手輪1、中心軸17、備緊螺母16、中心定位板15、壓板19;所述手輪1安裝在中心軸17的一端,所述中心軸17的另一端依次安裝有備緊螺母16、中心定位板15、壓板19,所述壓板19和中心定位板15螺栓連接,所述中心定位板15和氣缸5螺栓連接,當松開備緊螺母16,手搖手輪1旋轉,帶動中心軸17旋轉,中心軸17端部在壓板19和中心定位板15形成的圓形空腔內轉動,并推動壓板19和中心定位板15移動,中心定位板15帶動開合機構和抓取機構移動,實現機械抓手抓取寬度的可調。
所述開合機構它包括電磁閥2、氣缸5、導軌14、支撐座7、定位銷3;所述電磁閥2安裝在邊梁6上面,所述氣缸5安裝在支撐座7上,所述支撐座7安裝在左側固定定位板8上,所述左側固定定位板8連接在導軌14滑塊上,所述導軌14安裝在邊梁6的下方,所述定位銷3安裝在支撐座7上;當電磁閥2接信號時,氣缸底端入氣推動氣缸5的活塞桿向前運動,氣缸5活塞桿推動定位銷3向外移動,定位銷3連接支撐座7、左側固定定位板8移動,同時連接抓取機構,實現在導軌14方向上的夾緊和開合。
所述抓取機構它包括左側固定定位板8、導軌14、右側固定定位板12、橡膠板10、右側夾板11、邊梁6;所述右側固定定位板12分別和右側夾板11、邊梁6通過螺栓緊固連接,所述左側固定定位板8在另一端分別和導軌14、左側夾板9連接,所述左側固定定位板8和右側固定定位板12平行且對面安裝,左側固定定位板8和右側固定定位板12的面上安裝橡膠板10,其作用為增加夾緊摩擦力,通過開合機構推動左側固定定位板8移動,實現左側固定定位板8和固定端右側固定定位板12之間的開合、抓取。
本發明工作時,電磁閥2指令氣缸5推動氣缸桿推出,定位銷3連接氣缸5推動氣缸桿和支撐座7,支撐座7和左側固定定位板8連接,同時,左側固定定位板8分別和導軌14的滑塊、左側夾板9連接;當電磁閥2指令氣缸5推動氣缸桿向前推動時,即最終帶動左側夾板9沿著導軌14的移動方向向外側打開,當電磁閥2指令氣缸5推動氣缸桿回程,即最終帶動左側夾板9沿著導軌14的移動方向向內側夾緊。
以上所述僅為本發明優先實施例而已,并不限于本發明,盡管參照前述實施例對本發明進行詳細說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述實施例所記載的方案進行修改,或對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本發明的精神和原則內,所做的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發明保護范圍內。