一種多功能家用垃圾桶的制作方法

本發明屬于日用品領域，具體涉及家用的多功能垃圾桶。

背景技術：

現有的帶有除臭功能的垃圾桶中，一般采用的方式是在垃圾桶內放置活性炭包吸附異味，或者往垃圾桶內噴灑殺菌藥水抑制細菌繁殖從而減少異味。但是發明人發現，使用活性炭吸附的方式由于活性炭的吸附能力是有限的，需要較為頻繁地更換活性炭包，較為不便，活性炭的使用量也較大。另外，現有的垃圾桶功能單一。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是：針對現有技術存在的不足，提供一種結構設計新穎，能夠保證用戶在丟垃圾時不會聞到臭味，用于除臭的活性炭更換頻率較低，且能夠作為吸塵器使用的多功能垃圾桶。

為實現本發明之目的，采用以下技術方案予以實現：一種多功能家用垃圾桶，其特征在于：包括有上端開口的長方體形狀的外桶，自上而下安裝在外桶中的圓柱形的內桶，以及可拆卸地套設在外桶上端的桶蓋；

所述內桶下端一體連接有一個與外桶內周形狀相匹配的下支座，所述下支座后側上端安裝有兩個由上往下送風的風扇，所述下支座上安裝風扇的位置成型有風扇安裝口；所述外桶后壁面下端部位置成型有排風口，所述下支座下方與所述排風口連通；

所述桶蓋前上部成型有一個弧形的垃圾丟入口，所述桶蓋上位于垃圾丟入口的兩側對稱成型有擋板導槽，兩側的兩個擋板導槽之間滑動安裝有一個用以封堵所述垃圾丟入口的彈性擋板；所述桶蓋前側下端對應擋板導槽的位置成型有兩個擋板安裝架，所述擋板導槽的下端向下延伸到擋板安裝架的下部，所述彈性擋板向下滑動到擋板安裝架位置時所述垃圾丟入口露出；

所述擋板安裝架上安裝有用以驅動所述彈性擋板升降，從而使所述垃圾丟入口開、閉的電機；

所述桶蓋內側下部成型有一個抵緊在內桶上端的水平設置的內桶擋板，所述內桶擋板上對應內桶上端桶口的位置成型有垃圾入口；

所述桶蓋內頂部和內桶擋板之間位于垃圾入口后側的位置成型有一個豎直設置的過濾隔板，所述過濾隔板中間成型有一個矩形的安裝口，所述安裝口上可拆卸地安裝有一個粉塵過濾器；

所述桶蓋下端位于過濾隔板的后側成型有一個開口朝向垃圾桶后方的過濾器安裝腔，過濾器安裝腔的下端壁面均勻成型有通氣孔，所述過濾器安裝腔內水平插設有一個用以濾除異味的活性炭過濾器；

所述外桶前側上部安裝有一個用以檢測是否有用戶靠近的熱釋電傳感器，所述外桶底部位于下支座下方安裝有控制箱，所述控制箱內安裝有控制電路板和蓄電池，所述蓄電池、熱釋電傳感器、電機及風扇分別與控制電路板電連接；

當所述熱釋電傳感器檢測到用戶接近，控制電路板控制風扇工作，接著控制電路板控制電機帶動彈性擋板下移使垃圾丟入口打開；直到熱釋電傳感器檢測不到用戶后，控制電路板控制電機帶動彈性擋板上移使垃圾丟入口關閉，至垃圾丟入口關閉到位后，控制電路板控制風扇停止；

所述桶蓋內頂部位于內桶上方成型有一個上下貫通的吸塵管，所述吸塵管上端密封插設有塞子，或者吸塵管上可拆卸地連接有一個濕化組件，濕化組件上端通過一軟管連接有吸塵頭。

作為優選方案：每個所述擋板安裝架下端各安裝有一個用以驅動所述彈性擋板的電機，所述電機的輸出軸同軸連接有一個驅動螺桿；所述彈性擋板的下端兩側各連接有一個與同側的驅動螺桿傳動連接的從動螺母部。

作為優選方案：所述濕化組件包括有水槽以及密封連接在水槽上端的水槽蓋，所述水槽中間成型有進霧管，進霧管下端與吸塵管插接，進霧管上端延伸到水槽內上部；所述水槽內安裝有超聲波霧化器，所述水槽底部成型有4個定位插柱，所述桶蓋上端成型有與定位插柱配合插接的定位插槽；所述水槽蓋上位于進霧管的正上方成型有進塵管，所述進塵管下端插入到進霧管上部，且進塵管外壁與進霧管內壁之間留有間隙，所述進塵管上端與軟管連接，所述水槽蓋上位于超聲波霧化器的正上方成型有進氣孔；

兩個所述定位插槽內安裝有電極a，對應位置的定位插柱上安裝有與電極a電連接的電極b，所述超聲波霧化器通過導線與電極b電連接。

作為優選方案：所述外桶側壁安裝有控制按鈕，所述控制按鈕包括有一個電源開關兩個功能選擇按鈕，各個控制按鈕以及超聲波霧化器分別與控制電路板電連接；

按下一個功能選擇按鈕時，垃圾桶按照以下狀態運行：當所述熱釋電傳感器檢測到用戶接近，控制電路板控制一個風扇工作，接著控制電路板控制電機帶動彈性擋板下移使垃圾丟入口打開；直到熱釋電傳感器檢測不到用戶后，控制電路板控制電機帶動彈性擋板上移使垃圾丟入口關閉，至垃圾丟入口關閉到位后，控制電路板控制風扇停止；

按下另一個功能選擇按鈕時，控制電路板控制兩個風扇以及超聲波霧化器同時工作。

作為優選方案：所述下支座上位于各個電機的正下方成型有為所述電機供電的第一供電柱，第一供電柱上端及電機的下端通過兩組彈性導電片實現電連接；第一供電柱上的彈性導電片通過導線與控制電路板電連接。

作為優選方案：所述桶蓋下端成型有一個接電柱，所述下支座上位于接電柱的正下方成型有為超聲波霧化器供電的第二供電柱，第二供電柱上端及接電柱下端通過兩組彈性導電片實現電連接；第二供電柱上的彈性導電片通過導線與控制電路板電連接，接電柱上的彈性導電片通過導線與定位插槽內的電極電a連接。

作為優選方案：所述內桶側壁上成型有用以將垃圾袋吸緊在內桶內壁上的通孔。

與現有技術相比較，本發明的有益效果是：通過熱釋電傳感器檢測用戶是否有用戶要丟垃圾（用戶靠近垃圾桶），若是則啟動風扇抽氣，垃圾桶上部的空氣經過粉塵過濾器和活性炭過濾器過濾后除去異味，接著彈性擋板下移使垃圾丟入口打開，垃圾丟入口位置產生負壓，帶有異味的空氣就不會從垃圾丟入口溢出而被用戶聞到。粉塵過濾器一方面起到初級過濾的作用，避免比重小的垃圾飄入內桶、外桶之間的空間，另一方面粉塵過濾器起到隔離作用，使得活性炭過濾器僅在風扇開啟時（丟垃圾時）進行過濾，大大延長了活性炭的使用壽命。

當風扇開啟，且彈性擋板保持關閉狀態時，垃圾桶內形成負壓，將吸塵頭通過軟管連接到桶蓋上的吸塵管上之后，即可作為吸塵器使用。

進一步地，為了延長粉塵過濾器的使用壽命，要使大部分粉塵落入內桶中而不吸入粉塵過濾器中，故通過超聲波霧化器產生水霧將進入垃圾桶內的帶有粉塵的空氣打濕，小顆粒的粉塵與霧化是水滴結合形成較重的顆粒，大部分落入內桶中，減少對粉塵過濾器堵塞。所述進氣孔在負壓作用下將少量空氣吸入水槽內，從而帶動經超聲波霧化器產生的水霧流入進霧管內。

當內桶中垃圾盛滿后需要將內桶中的垃圾袋取出，此時需要打開桶蓋，而桶蓋上設有電機和超聲波霧化器，故通過第一供電柱，第二供電柱配合接電柱為電機和超聲波霧化器供電，避免使用導線直接連接對桶蓋的打開造成阻礙。

所述內桶側壁的通孔使得套在內桶中的垃圾袋在負壓作用下貼緊在內桶內壁，這樣能明顯減少尖銳物體丟入垃圾袋中時劃破垃圾袋的概率。

附圖說明

圖1是本發明彈性擋板閉合狀態時的結構示意圖。

圖2是本發明彈性擋板開啟狀態時的結構示意圖。

圖3是本發明的分解結構示意圖。

圖4、圖5是桶蓋的結構示意圖。

圖6是彈性擋板部分的結構示意圖。

圖7是內桶部分的結構示意圖。

圖8是外桶部分的結構示意圖。

圖9是本發明作為吸塵器使用時的結構示意圖。

圖10是濕化組件的結構示意圖。

圖11是濕化組件的剖視結構示意圖。

圖12是轉動圈的安裝結構示意圖。

1、外桶；11、熱釋電傳感器；12、排風口；13、控制按鈕；2、桶蓋；201、吸塵管；2011、內延伸管；202、定位插槽；203、內桶擋板；204、過濾隔板；205、過濾器安裝腔；2051、通氣孔；206、擋板安裝架；207、擋板導槽；208、接電柱；21、彈性擋板；211、電機；212、驅動螺桿；213、從動螺母部；22、塞子；23、粉塵過濾器；24、活性炭過濾器；3、內桶；31、通孔；32、下支座；321、風扇安裝口；33、第一供電柱；34、第二供電柱；35、支撐凸圈；4、風扇；5、吸塵頭；51、軟管；6、控制箱；7、濕化組件；71、水槽；711、進霧管；712、定位插柱；72、水槽蓋；721、進塵管；722、進氣孔；73、超聲波霧化器；8、轉動圈；801、輪座；802、粘性輪；803、從動齒；81、封口電機。

具體實施方式

實施例1

根據圖1至圖8所示，本實施例是一種多功能家用垃圾桶，包括有上端開口的長方體形狀的外桶1，自上而下安裝在外桶中的圓柱形的內桶3，以及可拆卸地套設在外桶上端的桶蓋2。

所述內桶下端一體連接有一個與外桶內周形狀相匹配的下支座32，所述下支座后側上端安裝有兩個由上往下送風的風扇4，所述下支座上安裝風扇的位置成型有風扇安裝口321；所述外桶后壁面下端部位置成型有排風口12，所述下支座下方與所述排風口連通。

所述桶蓋前上部成型有一個弧形的垃圾丟入口，所述桶蓋上位于垃圾丟入口的兩側對稱成型有擋板導槽207，兩側的兩個擋板導槽之間滑動安裝有一個用以封堵所述垃圾丟入口的彈性擋板21；所述桶蓋前側下端對應擋板導槽的位置成型有兩個擋板安裝架206，所述擋板導槽的下端向下延伸到擋板安裝架的下部，所述彈性擋板向下滑動到擋板安裝架位置時所述垃圾丟入口露出。

所述擋板安裝架上安裝有用以驅動所述彈性擋板升降，從而使所述垃圾丟入口開、閉的電機211。

具體地，每個所述擋板安裝架下端各安裝有一個用以驅動所述彈性擋板的電機，所述電機的輸出軸同軸連接有一個驅動螺桿212；所述彈性擋板的下端兩側各連接有一個與同側的驅動螺桿傳動連接的從動螺母部213。

所述桶蓋內側下部成型有一個抵緊在內桶上端的水平設置的內桶擋板203，所述內桶擋板上對應內桶上端桶口的位置成型有垃圾入口。

所述桶蓋內頂部和內桶擋板之間位于垃圾入口后側的位置成型有一個豎直設置的過濾隔板204，所述過濾隔板中間成型有一個矩形的安裝口，所述安裝口上可拆卸地安裝有一個粉塵過濾器23。

所述粉塵過濾器的外端處于內桶的后部上方。所述粉塵過濾器包括有一個矩形的框架，以及連接在框架內周的層疊狀的濾布。

所述桶蓋下端位于過濾隔板的后側成型有一個開口朝向垃圾桶后方的過濾器安裝腔205，過濾器安裝腔的下端壁面均勻成型有通氣孔2051，所述過濾器安裝腔內水平插設有一個用以濾除異味的活性炭過濾器24。

所述活性炭過濾器包括有一個表面具有均勻通孔的盒體以及裝納在盒體內的活性炭顆粒。

所述外桶前側上部安裝有一個用以檢測是否有用戶靠近的熱釋電傳感器11，所述外桶底部位于下支座下方安裝有控制箱6，所述控制箱內安裝有控制電路板和蓄電池，所述蓄電池、熱釋電傳感器、電機及風扇分別與控制電路板電連接。

當所述熱釋電傳感器檢測到用戶接近，控制電路板控制風扇工作，接著控制電路板控制電機帶動彈性擋板下移使垃圾丟入口打開；直到熱釋電傳感器檢測不到用戶后，控制電路板控制電機帶動彈性擋板上移使垃圾丟入口關閉，至垃圾丟入口關閉到位后，控制電路板控制風扇停止。

本實施例通過熱釋電傳感器檢測用戶是否有用戶要丟垃圾（用戶靠近垃圾桶），若是則啟動風扇抽氣，垃圾桶上部的空氣經過粉塵過濾器和活性炭過濾器過濾后除去異味，接著彈性擋板下移使垃圾丟入口打開，垃圾丟入口位置產生負壓，帶有異味的空氣就不會從垃圾丟入口溢出而被用戶聞到。粉塵過濾器一方面起到初級過濾的作用，避免比重小的垃圾飄入內桶、外桶之間的空間，另一方面粉塵過濾器起到隔離作用，使得活性炭過濾器僅在風扇開啟時（丟垃圾時）進行過濾，大大延長了活性炭的使用壽命。

實施例2

結合圖1至圖11所示，本實施例在實施例1的基礎上作出以下改進：

所述桶蓋內頂部位于內桶上方成型有一個上下貫通的吸塵管201，所述吸塵管上端密封插設有塞子22，或者通過一軟管51連接有吸塵頭5。所述吸塵管下端連接有內延伸管2011，內延伸管下端延伸到內桶桶口的下方，這樣，經過濕化的灰塵從內延伸管下端排入內桶中，向上流動進入粉塵過濾器的灰塵明顯減少，延長了粉塵過濾器的使用壽命。

所述濕化組件7包括有水槽71以及密封連接在水槽上端的水槽蓋72，所述水槽中間成型有進霧管711，進霧管下端與吸塵管插接，進霧管上端延伸到水槽內上部；所述水槽內安裝有超聲波霧化器73，所述水槽底部成型有4個定位插柱712，所述桶蓋上端成型有與定位插柱配合插接的定位插槽202；所述水槽蓋上位于進霧管的正上方成型有進塵管721，所述進塵管下端插入到進霧管上部，且進塵管外壁與進霧管內壁之間留有間隙，所述進塵管上端與軟管連接，所述水槽蓋上位于超聲波霧化器的正上方成型有進氣孔722；

兩個所述定位插槽內安裝有電極a，對應位置的定位插柱上安裝有與電極a電連接的電極b，所述超聲波霧化器通過導線與電極b電連接。

所述外桶側壁安裝有控制按鈕13，所述控制按鈕包括有一個電源開關兩個功能選擇按鈕，各個控制按鈕以及超聲波霧化器分別與控制電路板電連接。

按下一個功能選擇按鈕時，垃圾桶按照以下狀態運行：當所述熱釋電傳感器檢測到用戶接近，控制電路板控制一個風扇工作，接著控制電路板控制電機帶動彈性擋板下移使垃圾丟入口打開；直到熱釋電傳感器檢測不到用戶后，控制電路板控制電機帶動彈性擋板上移使垃圾丟入口關閉，至垃圾丟入口關閉到位后，控制電路板控制風扇停止。

按下另一個功能選擇按鈕時，控制電路板控制兩個風扇以及超聲波霧化器同時工作。

所述下支座上位于各個電機的正下方成型有為所述電機供電的第一供電柱33，第一供電柱上端及電機的下端通過兩組彈性導電片實現電連接；第一供電柱上的彈性導電片通過導線與控制電路板電連接。

所述桶蓋下端成型有一個接電柱208，所述下支座上位于接電柱的正下方成型有為超聲波霧化器供電的第二供電柱34，第二供電柱上端及接電柱下端通過兩組彈性導電片實現電連接；第二供電柱上的彈性導電片通過導線與控制電路板電連接，接電柱上的彈性導電片通過導線與定位插槽內的電極電a連接。

所述內桶側壁上成型有用以將垃圾袋吸緊在內桶內壁上的通孔31。所述內桶側壁的通孔使得套在內桶中的垃圾袋在負壓作用下貼緊在內桶內壁，這樣能明顯減少尖銳物體丟入垃圾袋中時劃破垃圾袋的概率。

本實施例中，為了延長粉塵過濾器的使用壽命，要使大部分粉塵落入內桶中而不吸入粉塵過濾器中，故通過超聲波霧化器產生水霧將進入垃圾桶內的帶有粉塵的空氣打濕，小顆粒的粉塵與霧化是水滴結合形成較重的顆粒，大部分落入內桶中，減少對粉塵過濾器堵塞。所述進氣孔在負壓作用下將少量空氣吸入水槽內，從而帶動經超聲波霧化器產生的水霧流入進霧管內。

當內桶中垃圾盛滿后需要將內桶中的垃圾袋取出，此時需要打開桶蓋，而桶蓋上設有電機和超聲波霧化器，故通過第一供電柱，第二供電柱配合接電柱為電機和超聲波霧化器供電，避免使用導線直接連接對桶蓋的打開造成阻礙。

實施例3

結合圖3、圖12，本實施例在實施例1或2的基礎上作出以下改進：所述內桶的上部外周成型有一個支撐凸圈35，所述內桶外周位于支撐凸圈上方轉動套設有一個轉動圈8，所述轉動圈7外壁成型有5-8組輪座801，每組輪座之間通過銷軸轉動連接有熱塑性塑料材質或者軟質硅膠材質的粘性輪802，所述粘性輪與銷軸之間為過盈配合，使得粘性輪相對銷軸轉動時需要克服摩擦力；所述轉動圈外壁位于輪座下方成型有從動齒803，所述外桶內壁安裝有驅動所述轉動圈轉動的封口電機81，所述封口電機的輸出軸上連接有與從動齒嚙合傳動的驅動齒輪。

所述封口電機與控制電路板電連接，所述外桶外壁還安裝有與控制電路板電連接的用以控制封口電機動作的控制開關，當垃圾桶內的垃圾盛滿后，按下控制開關，則控制電路板控制封口電機轉動帶動轉動圈轉動3-10圈。

套在內桶中的垃圾袋高于內桶桶口的部分必須大于內桶的直徑，在將垃圾袋套到內桶上之后，垃圾袋的袋口部分向外翻至內桶外壁，并使垃圾袋與轉動圈上的粘性輪相貼合，當內桶中盛滿垃圾后，通過封口電機帶動轉動圈轉動，轉動圈上的粘性輪帶動垃圾袋的袋口部分轉動數圈，使垃圾袋袋口封閉，避免垃圾袋中的異味溢出，所述的粘性輪既能保證垃圾袋袋口在轉動過程中保持張緊的狀態，又能在張緊力超過粘性輪與銷軸摩擦力的時候相對垃圾袋滾動，從而實現垃圾袋通過旋轉的方式實現封口；這樣在打開桶蓋后即可將封口狀態的垃圾袋取出丟棄。

由于垃圾袋在取出前進行了封口處理，用戶取出垃圾袋的過程中也就不會聞到垃圾的臭味，改善了用戶體驗。當然，為了垃圾袋徹底密封，用戶可在取出垃圾袋之后對垃圾袋袋口進行打結。