本發明涉及一種方便筷生產設備,特別是一種方便筷加工輸送裝置。
背景技術:
方便筷生產時,對加工好的方便筷需要通過輸送裝置傳送到包裝工位,現有的輸送裝置包括機架,在機架上固定有平臺,機架上安裝有驅動機構,驅動機構包括電機、減速器、主動軸、從動軸、鏈輪、鏈條等等,鏈條有兩根,相互平行設置,鏈條上邊與平臺的上平面平齊,鏈條剛好位于平臺上的鏈條通道內,組成鏈條的外鏈板上設有向上凸出的推擋臺,推擋臺有用于推擋方便筷的前側面。生產過程中,加工好的方便筷通過上料機構逐個送入鏈條上,方便筷與鏈條輸送方向垂直,即方便筷在鏈條上的推擋臺推動下橫向隨鏈條前進,方便筷剛好搭落在平臺上平面上,方便筷橫向前進時在平臺上平面上處于磨擦狀態。這種結構的輸送裝置,由于方便筷通過上料機構到達鏈條上時方向不一致,即方便筷大小頭不是統一的朝向,進入接料箱后方便筷的大小頭處于混亂狀態,給下一包裝工序帶來麻煩,需要人工進行調頭處理,以保證方便筷大小頭朝向一致,費時費力,操作人員勞動強度大,生產效率低。
技術實現要素:
本發明的目的是提供一種在輸送過程中可將方便筷大小頭朝向統一、省時省力、提高工作效率的方便筷加工輸送裝置,克服現有技術的不足。
本發明的方便筷加工輸送裝置,包括固定在機架上的平臺,平臺下方位于機架上安裝有鏈條驅動機構,與鏈條驅動機構相配的鏈條位于平臺上的鏈條通道內,鏈條上邊剛好與平臺的上平面平齊,組成鏈條的鏈板上間隔設有推擋臺推擋臺高于平臺的上平面;所述的鏈條有四根,四根鏈條前部呈直線式平行排列,后端部分別向兩側彎曲后直線排列;所述的鏈條為在平臺上平面內可實現彎曲的鏈條,鏈條的外側內鏈板上有向外側伸出的滾輪安裝板,在滾輪安裝板上通過輪軸安裝有滾輪,滾輪的外圓周面靠在所述通道的側面上;相鄰的推擋臺之間的空當尺寸h小于方便筷大小的寬度尺寸。
所述的滾輪安裝板連接在內鏈板的上邊和下邊,即內鏈板向外側伸出兩個相互平行的滾輪安裝板,所述的滾輪為滾動軸承。
本發明的方便筷加工輸送裝置,由于有四根鏈條,運行時能過上料機構將方便筷逐個輸送到鏈條上,方便筷與鏈條運行方向相互垂直,通過鏈條上的推擋臺前側面推動方便筷隨鏈條前行,方便筷搭落在平臺的上平面上,方便筷運行時與平臺上平面呈磨擦狀態,當方便筷隨鏈條運行到彎曲部位時,左側兩排鏈條向左形成一定彎度后直行,右側兩排鏈條向右形成一定彎度后直行,即分開運行,此時,大頭朝左的方便筷大頭一端被相鄰的兩個推擋臺夾持,使小頭部分自右側兩排鏈條上脫離,并隨左側兩排鏈條移動。大頭朝右的方便筷大頭一端被相鄰的兩個推擋臺夾持,使小頭部分自左側兩排鏈條上脫離,并隨右側兩排鏈條移動。使大頭朝左側的方便筷全部隨左側兩排鏈條移動,落入左側端頭的接料槽內,大頭朝右側的方便筷全部隨右側兩排鏈條移動落入右側端頭的接料槽內,最終使接料槽內的方便筷大頭朝向一致。給下一包裝作業提供了方便,省時省力,提高了工作效率,降低操作人員的勞動強度。
附圖說明
圖1是本發明具體實施方式的俯視局部示意圖;
圖2是圖1所示的A部局部放大示意圖;
圖3是圖2所示的左視示意圖;
圖4是圖2所示B-B放大示意圖。
具體實施方式
如圖1、2、3、4所示:1是固定在機架上的平臺,平臺1下方位于機架上安裝有鏈條驅動機構,鏈條驅動機構包括電機、減速器、主動軸、從動軸、鏈輪、鏈條等。與鏈條驅動機構相配的鏈條2位于平臺1上的鏈條通道11內,鏈條2上邊剛好與平臺1的上平面平齊,組成鏈條2的外鏈板3上設有推擋臺4,推擋臺4與外鏈板3之間為一體結構。推擋臺4高于平臺1的上平面。鏈條2有四根,四根鏈條2前部呈直線式平行排列,后端部分別向兩側彎曲后直線排列。鏈條2為在平臺1上平面內可實現彎曲的鏈條,即雙節距輸送鏈條--側彎鏈條(可選擇深圳市恒發傳動輸送設備有限公司或杭州傲州鏈傳動有限公司的側彎鏈條產品)。鏈條2的外側內鏈板5上有向外側伸出的滾輪安裝板9,在滾輪安裝板9上通過輪軸安裝有滾輪7,滾輪7的外圓周面靠在通道11的側面上。相鄰的推擋臺4之間的空當尺寸h小于方便筷大小的寬度尺寸。
滾輪安裝板9連接在內鏈板5的上邊和下邊,即內鏈板5向外側伸出兩個相互平行的滾輪安裝板9。滾輪7為滾動軸承。
本發明的方便筷加工輸送裝置,由于有四根鏈條,運行時能過上料機構將方便筷8逐個輸送到鏈條2上,方便筷8與鏈條2運行方向相互垂直,通過鏈條2上的推擋臺4的前側面10推動方便筷8隨鏈條2前行,方便筷8搭落在平臺1的上平面上,方便筷8運行時與平臺1上平面呈磨擦狀態,當方便筷8隨鏈條運行到彎曲部位時,左側兩排鏈條2向左形成一定彎度后直行,右側兩排鏈條向右形成一定彎度后直行,即分開運行,此時,大頭朝左的方便筷8大頭一端被相鄰的兩個推擋臺4夾持,使小頭部分自右側兩排鏈條2上脫離,并隨左側兩排鏈條2移動。大頭朝右的方便筷8大頭一端被相鄰的兩個推擋臺4夾持,使小頭部分自左側兩排鏈條2上脫離,并隨右側兩排鏈條2移動。使大頭朝左側的方便筷全部隨左側兩排鏈條2移動,落入左側端頭的接料槽內,大頭朝右側的方便筷全部隨右側兩排鏈條2移動落入右側端頭的接料槽內,最終使接料槽內的方便筷8大頭朝向一致。給下一包裝作業提供了方便,省時省力,提高了工作效率,降低操作人員的勞動強度。