本發明涉及一種檢測系統,具體是一種可實時監測鋼絲繩端頭張緊力值,并根據張緊力值進行數據分析,控制電梯運行以及預測提示檢測維修的電梯用鋼絲繩張緊力在線實時檢測系統。
背景技術:
曳引鋼絲繩作為曳引系統的組成部分,是現代電梯的重要懸掛裝置,曳引鋼絲繩的兩端分別連著電梯的轎廂和對重,承受著轎廂和對重的全部懸掛重量,纏繞在曳引輪和導向輪上,曳引機帶動曳引輪轉動,靠曳引鋼絲繩與曳引輪摩擦產生牽引力,實現轎廂和對重的升降運動,達到運輸目的。為保證安全,實際應用中均為多根獨立的鋼絲繩成組共同工作,而同一組鋼絲繩其工作時的張緊力均衡性嚴重影響鋼絲繩的使用壽命。目前已有的針對電梯鋼絲繩張緊力的監測和調整手段有如下缺陷:
(1)針對鋼絲繩的張緊力的檢測和調整,目前僅能做到在安裝、不定期維修或定期維保時檢測鋼絲繩的張緊力并進行調整,然而,在維修維保間隙中鋼絲繩張緊力不均衡導致的損害已經發生;
(2)在安裝維修維保時,對鋼絲繩張緊力的檢測,常規采用的方式使用昂貴的專用儀器或者精度不高的彈簧秤拉伸法,甚至只憑目測及手感。
因此,針對上述缺陷需要對現有技術進行改進。
技術實現要素:
本發明的目的在于提供一種可實時監測曳引鋼絲繩張緊力情況,并預測曳引鋼絲繩的張緊力趨勢的系統,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種電梯用鋼絲繩張緊力在線檢測系統,包括云服務器、傳感器、手持監測儀、智能決策終端、電梯系統;該檢測系統中電梯系統與傳統電梯系統相同,其改進之處在于:
所述云服務器為區域電梯的整體信息處理中心,負責電梯系統的整體數據存儲、轉移、處理,其內部設置有遠程控制終端,該遠程控制終端通過運算程序進行數據分析,預測曳引鋼絲繩的張緊力變化趨勢;
所述傳感器安裝于電梯系統中每一根曳引鋼絲繩繩頭處,其上設置有信息采集板,用于實時采集每一根曳引鋼絲繩繩頭處的張緊力值,并將該張緊力值通過通訊總線傳輸到智能決策終端上;
所述智能決策終端安裝于轎廂內部,為每一部電梯的控制中心,外部通過通訊總線與控制柜連接,將指令發送到控制柜當中,控制電梯運行狀態;智能決策終端內部設置有數據處理模塊和無線傳輸模塊,其中數據處理模塊將傳感器中采集的數據進行分析對比,并根據對比數據控制電梯的執行機構控制電梯運行狀態,其中的無線傳輸模塊用于將傳感器采集的數據傳輸到云服務器當中,進行數據的實時分析;
所述手持監測儀檢測系統的客戶端,其上設置有連接插頭,就地連接到電梯智能決策終端上,進行數據分析監測,實時調整曳引鋼絲繩的張緊力,便于維修。
與現有技術相比,本發明所述的一種電梯用鋼絲繩張緊力在線檢測系統的有益效果是:
(1)本技術方案通過傳感器監測每一根獨立鋼絲繩的張緊力,并通過數據分析得到多跟鋼絲繩張緊力不均勻的程度;同時實時顯示出各鋼絲繩張緊力數值,所見即所得,數據可靠度高,方便鋼絲繩張緊力調整;
(2)本技術方案通過即時監測及分析張緊力的不均衡程度,在不均衡程度超過預設閾值時,給出維修保養提示;
(3)本技術方案通過對云服務器中遠程控制終端的歷史數據的分析判斷,獲得不均衡程度的變化趨勢,即使在未超過閾值時,也能提供預測變化趨勢,使得維修人員有機會采取預防維修操作,如果趨勢變惡劣,可進行預防性、針對性的保養服務,增加電梯運行的安全系數;
(4)本技術方案通過手持式監測儀,實時就地監測電梯曳引鋼絲繩的張緊力值,可及時有效的了解電梯運行狀態,增加安全系數,實時調整曳引鋼絲繩的張緊力,便于維修;
(5)本技術方案中智能決策終端在進行實時數據對比時,感應張緊力值超出預設范圍時,及時控制電梯執行系統,停止電梯運行,實現斷繩保護避免突發性意外事故的發生;
(6)本技術方案通過監測曳引鋼絲繩張緊力數值的變化,可判斷轎廂是否有人,實現電梯的稱重功能。
附圖說明
下面根據附圖對本發明作進一步詳細說明。
圖1為本發明所述的電梯用鋼絲繩張緊力在線檢測系統結構示意簡圖;
圖中:
1、云服務器;2、遠程控制終端;3、井道;4、智能決策終端;5、數據處理模塊;6、無線傳輸模塊;7、傳感器;8、對重;9、轎廂;10、曳引鋼絲繩;11、動滑輪;12、繩槽;13、鋼絲繩繩頭固定板;14、鋼絲繩繩頭A;15、鋼絲繩繩頭B;16、信息采集板;17、手持監測儀;18、手持監測儀插頭;19、手持監測儀插口;20、控制柜。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
實施例1
如圖1所示,本發明涉及的一種電梯用鋼絲繩張緊力在線檢測系統,包括云服務器1、傳感器7、手持監測儀17、智能決策終端4和電梯系統;該檢測系統中電梯系統與傳統電梯系統相同,包括井道3、智能決策終端4、對重8、轎廂9、曳引鋼絲繩10、動滑輪11、繩槽12、鋼絲繩繩頭固定板13,其改進之處在于:
所述曳引鋼絲繩10兩側繩頭鋼絲繩繩頭A14和鋼絲繩繩頭B15分別安裝有傳感器7,用于感應兩繩頭的張緊力;
所述傳感器7上設置有信息采集板16,采集傳感器7上感應的張緊力數據,并實時顯示在傳感器7顯示屏上;該傳感器通過通訊總線與智能決策終端4連接,將張緊力數據傳輸到智能決策終端4;
所述智能決策終端4安裝于轎廂9內部,為每一部電梯的控制中樞,外部通過通訊總線與控制柜20連接,智能決策終端4外部設置觸摸式工程界面,內部設置有無線傳輸模塊6和數據處理模塊5,其中無線傳輸模塊6用于智能決策終端4與云服務器1之間的信息傳輸;其中數據處理模塊5內設置張緊力閾值,通過實時張緊力數據與閾值的對比,監測曳引鋼絲繩10的使用狀態,數據處理模塊5監測到張緊力數據超出閾值范圍時,智能決策終端4進行運行干預,數據處理模塊5將干預指令發送給控制柜20,控制柜20控制電梯的執行系統,使轎廂9就近停靠基站后停止運行,不響應外呼指令,同時將警報發送到云服務器1;
所述云服務器1位于區域電梯控制室當中,其內部設置有遠程控制終端2,云服務器1獲取傳感器7傳輸的張緊力數據進行記錄,通過遠程控制終端2內部的云端處理系統進行實時對比,形成曳引鋼絲繩10兩繩頭的張緊力變化趨勢,通過該趨勢預測曳引鋼絲繩10的使用狀態;
相應的,智能決策終端4外框上設置有手持監測儀插口19;
所述手持監測儀17為檢測系統的客戶端,其上設置手持監測儀插頭18,該手持監測儀插頭18與手持監測儀插口19連接,實時就地監測曳引鋼絲繩10的張緊力數據;
相應的,該系統的運行狀態為:曳引鋼絲繩10繞于電梯動滑輪11的繩槽當中,兩端分別設置在井道3內壁的鋼絲繩繩頭固定板13上,其上懸掛對重8與轎廂9,調整維持兩者的荷載平衡,鋼絲繩繩頭上安裝的傳感器7將鋼絲繩繩頭的張緊力值傳輸到信息采集板16上,信息采集板16將采集到的數據一方面顯示在傳感器7顯示屏上,另一方面通過通訊總線傳輸到智能決策終端4當中,智能決策終端4將接收的信息進行實時數據分析,并傳輸到云服務器1中,智能決策終端4中的數據處理模塊5將實時接收的張緊力數據與內部設定的閾值進行對比,超出閾值范圍時,該組曳引鋼絲繩10為處于非正常工作狀態,此時,智能決策終端4對電梯運行系統進行干預,將干預指令發送給控制柜20,控制柜20控制電梯執行系統,使電梯轎廂9緊急停止運行或就近停靠并停止運行,同時將警報信號發送到智能決策終端4和云服務器1中,維修人員接到云服務器1的信息通知后解決曳引鋼絲繩10問題;云服務器1在接收信息后進行存儲,并通過云端處理系統將實時接收的數據進行對比,形成變化曲線,進而預測曳引鋼絲繩10的張緊力變化趨勢,預防曳引鋼絲繩10斷裂;
相應的,云服務器1預測到曳引鋼絲繩10張緊力超出設定范圍時,發出維修提示。
實施例2
如圖1所示,本發明涉及的一種電梯用鋼絲繩張緊力在線檢測系統,包括云服務器1、傳感器7、手持監測儀17、智能決策終端4和電梯系統;其基本結構與實施例1相同,不同之處在于:傳感器7單獨設置于鋼絲繩繩頭A14處,檢測鋼絲繩繩頭A14處的張緊力數據。
實施例3
如圖1所示,本發明涉及的一種電梯用鋼絲繩張緊力在線檢測系統,包括云服務器1、傳感器7、手持監測儀17、智能決策終端4和電梯系統;其基本結構與實施例1相同,不同之處在于:傳感器7單獨設置于鋼絲繩繩頭B15處,檢測鋼絲繩繩頭B15處的張緊力數據。
對于本領域技術人員而言,顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本發明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。
此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。