一種紗筒專用托盤的制作方法

本發(fā)明涉及一種托盤,更具體地說，它涉及一種紗筒專用托盤。

背景技術(shù)：

紗筒可以用來纏繞紗線，被廣泛應(yīng)用于紡織領(lǐng)域。傳統(tǒng)紗筒包括中空的內(nèi)芯和纏繞在內(nèi)芯外的紗線。為了方便運(yùn)輸，紗筒在出廠時(shí)常常通過托盤整體進(jìn)行裝卸。裝卸時(shí)，將紗筒一個(gè)個(gè)平放于托盤上，由于紗筒整體重量較重，但是實(shí)際上卻只是通過下方內(nèi)芯與托盤接觸，接觸面積太小導(dǎo)致穩(wěn)定性較差，在運(yùn)輸過程中很容易發(fā)生傾倒，影響工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種紗筒專用托盤，通過該托盤裝卸紗筒時(shí)，穩(wěn)定性更高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種紗筒專用托盤，包括托盤本體,所述托盤本體上開設(shè)有若干用于放置紗筒內(nèi)芯的通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有至少兩塊圓弧形設(shè)置的夾板，所有的夾板圍成一個(gè)完整的圓形，且每塊所述夾板與所述通孔側(cè)壁之間均連接有呈壓縮狀態(tài)下的彈簧，所述通孔側(cè)壁上固定連接有扣環(huán)，每塊所述夾板上鉸接有與所述扣環(huán)相互配合的掛鉤。

作為優(yōu)選的，所述通孔側(cè)壁向內(nèi)開設(shè)有用于儲(chǔ)放彈簧的凹槽。

作為優(yōu)選的，所述托盤本體由泡沫材料制成。

作為優(yōu)選的，所述夾板由橡膠材料制成。

作為優(yōu)選的，所述夾板數(shù)量為兩塊。

該技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有：根據(jù)紗筒獨(dú)特的形狀，將紗筒內(nèi)芯放置于通孔內(nèi)，內(nèi)芯外的紗線與托盤上表面抵觸，接觸面積增大，通過夾板對內(nèi)芯進(jìn)行限位防止發(fā)生晃動(dòng)，穩(wěn)定性更高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種紗筒專用托盤實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的局部放大圖。

附圖標(biāo)記說明：1、托盤本體；11、通孔；111、凹槽；2、夾板；3、彈簧；4、扣環(huán)；5、掛鉤。

具體實(shí)施方式

參照圖1至圖2對本發(fā)明一種紗筒專用托盤實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

如圖1與2所示，托盤本體1上開設(shè)有若干通孔11，在裝卸紗筒時(shí)，可以將紗筒的內(nèi)芯放置于通孔11內(nèi)，改變了傳統(tǒng)的內(nèi)芯與托盤抵觸的方式，內(nèi)芯放置于通孔11內(nèi)后，內(nèi)芯外的紗線與托盤上表面抵觸，接觸面積更大，穩(wěn)定性提高；通孔11內(nèi)設(shè)置有至少兩塊圓弧形設(shè)置的夾板2，所有的夾板2圍成一個(gè)完整的圓形，放置內(nèi)芯時(shí)，先將內(nèi)芯放入，再將掛鉤5與扣環(huán)4解鎖，夾板2在壓縮狀態(tài)下彈簧3的彈力作用下向外伸展，將內(nèi)芯包裹在夾板2內(nèi)，進(jìn)而防止紗筒發(fā)生晃動(dòng)，進(jìn)一步避免紗筒傾倒，穩(wěn)定性更高。

進(jìn)一步，參見圖2，通孔11側(cè)壁向內(nèi)開設(shè)有凹槽111，在普通狀態(tài)下，可以將彈簧3收縮進(jìn)凹槽111內(nèi)，夾板2跟通孔11側(cè)壁貼合在一起，通孔11內(nèi)空間更大，放置內(nèi)芯時(shí)更加便捷。

進(jìn)一步，托盤本體1由泡沫材料制成，通過采用上述技術(shù)方案，可以減輕托盤本身的自重，裝卸時(shí)可以將托盤層層疊加。

進(jìn)一步，夾板2數(shù)量為兩塊。作為其他實(shí)施方式，夾板2數(shù)量也可以根據(jù)實(shí)際需要略作調(diào)整。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。