一種工位推框裝置的制作方法

本實用新型屬于流水線傳送設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種工位推框裝置。

背景技術(shù)：

隨著服裝業(yè)的迅猛發(fā)展，機械化生產(chǎn)已經(jīng)逐漸取代了純手工操作，我們身上穿的衣服僅僅通過流水線作業(yè)就能夠迅速完成，大大提高了生產(chǎn)效率，并且通常一個工人只負責(zé)一道生產(chǎn)工序，在節(jié)省制衣時間的同時也大大減少了廢品率，但是每個工人的工作效率不同，每道工序所花費的時間有多有少，這就為企業(yè)管理人員帶來了難題，如何才能根據(jù)工人反饋的信息來調(diào)整流水線生產(chǎn)的速度，以及根據(jù)不同操作人員熟練度的不同來合理配置資源。本實用新型根據(jù)這些流水線生產(chǎn)的問題進行了研究，研制了一種工位推框裝置，推框內(nèi)放置有需要進行流水加工的布料，此設(shè)備為中小企業(yè)提供的成本低，可應(yīng)對大多數(shù)流水線作業(yè)的流水線裝置。該設(shè)備可分為手動流水和自動流水兩種操作模式，在手動流水模式下，系統(tǒng)等到所有員工當(dāng)前節(jié)拍下的工作做完后開始推框，以便于班組長在生產(chǎn)初期調(diào)整人力資源、生產(chǎn)流程、物資、節(jié)拍時間等信息；自動模式下，如若所有員工在當(dāng)前節(jié)拍指定時間內(nèi)完成工作，則該設(shè)備按指定時間周期推框，否則員工工作時間超過預(yù)警值后系統(tǒng)將語音提示該工位超時，此模式適合產(chǎn)線各個參數(shù)調(diào)整平衡后長期使用。電子看板上可以看到員工實時工作數(shù)據(jù)，并且電子看板可以導(dǎo)出報表，將員工工作數(shù)據(jù)發(fā)送至企業(yè)ERP系統(tǒng)。(ERP系統(tǒng)是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。它是從MRP-物料需求計劃，發(fā)展而來的新一代集成化管理信息系統(tǒng)，它擴展了MRP的功能，其核心思想是供應(yīng)鏈管理。它跳出了傳統(tǒng)企業(yè)邊界，從供應(yīng)鏈范圍去優(yōu)化企業(yè)的資源。ERP系統(tǒng)集信息技術(shù)與先進管理思想于一身，成為現(xiàn)代企業(yè)的運行模式，反映時代對企業(yè)合理調(diào)配資源，最大化地創(chuàng)造社會財富的要求，成為企業(yè)在信息時代生存、發(fā)展的基石。它對于改善企業(yè)業(yè)務(wù)流程、提高企業(yè)核心競爭力具有顯著作用)。

本裝置具有以下特點：

1.實時柱狀圖顯示員工工作狀態(tài)，直觀方便；

2.語音提示員工工作狀態(tài)，產(chǎn)線狀態(tài)；

3.產(chǎn)線控制系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)相對獨立，產(chǎn)線控制系統(tǒng)可以脫離顯示系統(tǒng)獨立工作；

4.系統(tǒng)采用了電動的方式作為動力，有效規(guī)避了氣動方式的安全性問題；

5.產(chǎn)線工作數(shù)據(jù)可以直接提交至企業(yè)ERP系統(tǒng)，方便ERP系統(tǒng)的管理。

6.員工可以通過工位操作面板上報異常信息，系統(tǒng)收到員工的異常信息后會語音播報異常信息。

7.顯示面板可以導(dǎo)出工作報表，方便日后歸檔管理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種工位推框裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的生產(chǎn)管理混亂，資源分配不合理，成產(chǎn)成本浪費過大，流水線作業(yè)不能及時監(jiān)控、調(diào)整等技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本實用新型公開了一種工位推框裝置，包括上位機和下位機，上位機位于下位機的端部，上位機包括顯示裝置、音控裝置、主控裝置和鼠標(biāo)，主控裝置上的顯示信號輸出端與顯示裝置上的顯示信號輸入端連接，主控裝置上的音控信號輸出端與音控裝置上的音控信號輸入端連接，鼠標(biāo)與主控裝置上的控制信號輸入端連接；通過鼠標(biāo)能夠選定主控裝置采用手動方式還是自動方式進行流水線生產(chǎn)，同時下位機的各個生產(chǎn)工位情況也能及時的通過顯示裝置進行直接信息反饋，如果出現(xiàn)突發(fā)情況或是其它異常情況，主控裝置會將突發(fā)情況通過音控裝置進行報警或是語音播報；下位機包括上料床、推框、推框電控系統(tǒng)、檢測裝置和推框輸送裝置，推框位于上料床上，上料床的上表面還設(shè)有兩個T形槽并分別位于上料床的兩端，推框的數(shù)量為多個且推框首尾依次連接呈環(huán)形排列，推框輸送裝置包括推框手、絲桿和推桿電機，絲桿與推框手垂直固定設(shè)置，絲桿的一端與推桿電機螺紋連接，另一端與推框手的底端連接，推桿電機固定在上料床的下部并且推框手的頭部可在T形槽內(nèi)往復(fù)運動，所述上料床的兩端各設(shè)有一對推框輸送裝置，并且成對的推框輸送裝置相互垂直安裝，這樣便能夠通過推桿電機帶動絲桿以及推框手進行橫向運動，推桿電機上還設(shè)有限位器，當(dāng)絲桿運動到一定距離后便會復(fù)位，然后另一個推桿電機便會帶動推框手推動推框進行縱向運動，推動到一定距離后也會進行復(fù)位，就這樣每間隔一定的時間兩個推桿電機重復(fù)同樣的動作，上料床另一端的兩個推桿電機工作模式一樣，這樣四個推桿電機便能夠?qū)⑸狭洗采系耐瓶蜻M行流水線運動，檢測裝置的數(shù)量也為多個并且分列在上料床的兩側(cè)邊上，檢測裝置分別與主控裝置信號連接，操作時，主控裝置便能夠根據(jù)檢測裝置來記錄工人的工作信息，并且將工作信息反饋到主控裝置的管理系統(tǒng)內(nèi)，同時主控裝置也能將反饋到的信息通過顯示裝置進行顯示，便于管理人員進行分析、管理；推框電控系統(tǒng)包括啟動按鈕和急停按鈕，啟動按鈕和急停按鈕分別與上料床的電源信號輸入端連接，在遇到突發(fā)情況時以及啟動時，控制整個上料床電源的啟動與關(guān)閉。

進一步的，為了更好的保護推框，以及給推框一個緩沖力，推框手的頭部還設(shè)有橫向推桿，橫向推桿與推框手垂直固定，用來推動推框進行橫向或縱向運動。

進一步的，為了防止推框在運動過程中跑偏，以及防止兩排推框之間有碰撞，上料床的中間部位還設(shè)有推框擋板，推框擋板位于上料床的中軸線上，將上料床均分成大小相同的兩塊。

進一步的，為了減少推框與上料床之間的摩擦，以及更好的將推框推動，上料床上設(shè)有滾軸軌道，工作時，推框手推著推框在滾軸軌道上運動。

進一步的，上料床上兩端的兩個T形槽相對設(shè)置并以上料床對角線的焦點成中心對稱設(shè)置。

本實用新型公開的一種工位推框裝置可分為手動流水和自動流水兩種操作模式，以便于班組長在生產(chǎn)初期調(diào)整人力資源、生產(chǎn)流程、物資、節(jié)拍時間等信息；以及根據(jù)產(chǎn)線各個反饋參數(shù)進行調(diào)整，員工可以實時看到顯示屏上的工作數(shù)據(jù)進行自我調(diào)整，具有實時柱狀圖顯示員工工作狀態(tài)，直觀方便；語音提示員工工作狀態(tài)，產(chǎn)線狀態(tài)；產(chǎn)線控制系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)相對獨立，產(chǎn)線控制系統(tǒng)可以脫離顯示系統(tǒng)獨立工作；系統(tǒng)采用了電動的方式作為動力，有效規(guī)避了氣動方式的安全性問題；產(chǎn)線工作數(shù)據(jù)可以直接提交至企業(yè)ERP系統(tǒng)，方便ERP系統(tǒng)的管理；員工可以通過工位操作面板上報異常信息，系統(tǒng)收到員工的異常信息后會語音播報異常信息；顯示屏可以導(dǎo)出工作報表，方便日后歸檔管理的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為上料床結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為推桿電機與推框手連接示意圖；

圖4為推桿電機局部放大圖。

具體實施方式

下面對本實用新型的實施例作詳細說明，本實施例在以本實用新型技術(shù)方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。

實施例1

實施例1公開了一種工位推框裝置，如圖1所示，包括上位機1和下位機，上位機1位于下位機的端部，上位機1包括顯示裝置2、音控裝置3、主控裝置11和鼠標(biāo)(圖中未標(biāo)注)，主控裝置11上的顯示信號輸出端與顯示裝置2上的顯示信號輸入端連接，主控裝置11上的音控信號輸出端與音控裝置3上的音控信號輸入端連接，鼠標(biāo)與主控裝置11上的控制信號輸入端連接；通過鼠標(biāo)可以選擇主控裝置11采用手動模式或是自動模式；下位機包括上料床4、推框7、推框電控系統(tǒng)41、檢測裝置5和推框輸送裝置6，推框7位于上料床4上，上料床4的表面上還設(shè)有兩個T形槽并分別位于上料床4的兩端，兩個T形槽相對設(shè)置并以上料床4對角線的焦點成中心對稱設(shè)置，每個T形槽包括橫向槽62和縱向槽63(如圖2所示)，推框7的數(shù)量為3個且推框7首尾依次連接呈環(huán)形排列，推框輸送裝置6包括推框手613、絲桿612和推桿電機611(如圖4所示)，絲桿612與推框手613垂直固定，絲桿612的一端與推桿電機611進行螺紋連接，另一端與推框手613的底端連接(如圖3所示)，推桿電機611固定在上料床4的下部并且推框手613的頭部可在T形槽內(nèi)往復(fù)運動，推框手613的頭部還設(shè)有橫向推桿614(615)，橫向推桿614與推框手613垂直固定，上料床4的兩端各設(shè)有一對推框輸送裝置6，并且成對的推框輸送裝置6相互垂直安裝，上料床4上設(shè)有滾軸軌道9，工作時，推框手613推著推框7在滾軸軌道9上運動；裝置在運行過程中，橫向推桿614在推桿電機611的帶動下推動推框7在橫向槽62內(nèi)運動，將推框7推送到縱向槽63處，橫向推桿614收回復(fù)位，然后橫向推桿615在縱向槽63內(nèi)縱向運動將推框7推送到滾軸軌道9上后，橫向推桿615收回復(fù)位；上料床另一端的兩個推框輸送裝置做類似的運動，從而實現(xiàn)推框工位的流水線運動。檢測裝置5的數(shù)量也為3個并且分列在上料床4的兩側(cè)邊上，檢測裝置5分別與主控裝置11信號連接，推框電控系統(tǒng)41包括啟動按鈕和急停按鈕，啟動按鈕和急停按鈕分別與上料床4的電源信號輸入端連接，用于控制整個上料床電源的啟動與關(guān)閉。上料床4的中間部位還設(shè)有推框擋板8，推框擋板8位于上料床4的中軸線上。

實施例2

本實施例公開了一種工位推框裝置，包括上位機1和下位機，上位機1位于下位機的端部，上位機1包括顯示裝置2、音控裝置3、主控裝置11和鼠標(biāo)，主控裝置11上的顯示信號輸出端與顯示裝置2上的顯示信號輸入端連接，主控裝置11上的音控信號輸出端與音控裝置3上的音控信號輸入端連接，鼠標(biāo)與主控裝置11上的控制信號輸入端連接；通過鼠標(biāo)可以選擇主控裝置11采用手動模式或是自動模式；下位機包括上料床4、推框7、推框電控系統(tǒng)41、檢測裝置5和推框輸送裝置6，推框7位于上料床4上，上料床4的表面上還設(shè)有兩個T形槽并分別位于上料床4的兩端，兩個T形槽相對設(shè)置并以上料床4對角線的焦點成中心對稱設(shè)置，每個T形槽包括橫向槽62和縱向槽63，推框7的數(shù)量為17個且推框7首尾依次連接呈環(huán)形排列，推框輸送裝置6包括推框手613、絲桿612和推桿電機611，絲桿612與推框手613垂直固定，絲桿612的一端與推桿電機611進行螺紋連接，另一端與推框手613的底端連接，推桿電機611固定在上料床4的下部并且推框手613的頭部可在T形槽內(nèi)往復(fù)運動，推框手613的頭部還設(shè)有橫向推桿614(615)，橫向推桿614與推框手613垂直固定，上料床4的兩端各設(shè)有一對推框輸送裝置6，并且成對的推框輸送裝置6相互垂直安裝，上料床4上設(shè)有滾軸軌道9，工作時，推框手613推著推框7在滾軸軌道9上運動；裝置在運行過程中，橫向推桿614在推桿電機611的帶動下推動推框7在橫向槽62內(nèi)運動，將推框7推送到縱向槽63處，橫向推桿614收回復(fù)位，然后橫向推桿615在縱向槽63內(nèi)縱向運動將推框7推送到滾軸軌道9上后，橫向推桿615收回復(fù)位；上料床另一端的兩個推框輸送裝置做類似的運動，從而實現(xiàn)推框工位的流水線運動。檢測裝置5的數(shù)量為17個并且分列在上料床4的兩側(cè)邊上，檢測裝置5分別與主控裝置11信號連接，推框電控系統(tǒng)41包括啟動按鈕和急停按鈕，啟動按鈕和急停按鈕分別與上料床4的電源信號輸入端連接，用于控制整個上料床電源的啟動與關(guān)閉。上料床4的中間部位還設(shè)有推框擋板8，推框擋板8位于上料床4的中軸線上。