一種應用于PCB板運輸設備的運輸結構的制作方法

本實用新型涉及PCB板加工裝置技術領域，尤其涉及一種應用于PCB板運輸設備的運輸結構。

背景技術：

印制電路板（PCB線路板），又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者。它的發展已有100多年的歷史了；它的設計主要是版圖設計；采用電路板的主要優點是大大減少布線和裝配的差錯，提高了自動化水平和生產勞動率。

在印刷電路板生產加工過程中，一般都需要通過相應的輸送裝置來實現印刷電路板輸送作業，且現有技術中存在形式各樣的印刷電路板輸送裝置。

然而，對于現有的印刷電路板輸送裝置而言，其很難適用于不同尺寸規格的PCB板，可調節性較差且適用性較差。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足而提供一種應用于PCB板運輸設備的運輸結構，該應用于PCB板運輸設備的運輸結構設計新穎、可調節性強、適應性強。

為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現。

一種應用于PCB板運輸設備的運輸結構，包括有活動安裝架，活動安裝架包括有垂直布置的安裝架豎板、安裝架橫板，安裝架豎板呈豎向布置，安裝架橫板呈水平橫向布置，安裝架豎板的下端部與安裝架橫板的一端部連接，安裝架橫板的下端側裝設有呈水平橫向布置的絲桿安裝板，絲桿安裝板與安裝架橫板之間裝設有呈豎向布置的豎向連接柱，豎向連接柱的上端部與安裝架橫板連接，豎向連接柱的下端部與絲桿安裝板連接；

絲桿安裝板的上表面裝設有正對間隔布置的左側絲桿安裝塊、右側絲桿安裝塊，左側絲桿安裝塊位于右側絲桿安裝塊的左端側，左側絲桿安裝塊可相對左右活動地裝設有沿著左右方向水平延伸的左側滾珠絲桿，左側滾珠絲桿裝設有左側活動架，左側活動架裝設有位于絲桿安裝板左端側且下端部延伸至絲桿安裝板下端側的左側吸盤；右側絲桿安裝塊可相對左右活動地裝設有沿著左右方向水平延伸的右側滾珠絲桿，右側滾珠絲桿裝設有右側活動架，右側活動架裝設有位于絲桿安裝板右端側且下端部延伸至絲桿安裝板下端側的右側吸盤；

左側絲桿安裝塊、右側絲桿安裝塊的內部分別裝設有微型馬達，各微型馬達分別與相應側的左側滾珠絲桿、右側滾珠絲桿驅動連接，左側絲桿安裝塊、右側絲桿安裝塊分別裝設有絲桿螺母，左側滾珠絲桿、右側滾珠絲桿分別與相應側的絲桿螺母相配合。

其中，所述左側活動架包括有位于所述左側絲桿安裝塊上端側的左側活動板，所述左側吸盤裝設于左側活動板，所述左側滾珠絲桿的左端部、右端部分別裝設有左側活動塊，各左側活動塊的上端部分別與左側活動板螺接。

其中，所述右側活動架包括有位于所述右側絲桿安裝塊上端側的右側活動板，所述右側吸盤裝設于右側活動板，所述右側滾珠絲桿的左端部、右端部分別裝設有右側活動塊，各右側活動塊的上端部分別與右側活動板螺接。

本實用新型的有益效果為：本實用新型所述的一種應用于PCB板運輸設備的運輸結構，其活動安裝架包括安裝架豎板、安裝架橫板，安裝架橫板下端側裝設絲桿安裝板，絲桿安裝板與安裝架橫板之間裝設豎向連接柱；絲桿安裝板上表面裝設正對間隔布置的左、右側絲桿安裝塊，左側絲桿安裝塊裝設左側滾珠絲桿，左側滾珠絲桿裝設左側活動架，左側活動架裝設左側吸盤；右側絲桿安裝塊裝設右側滾珠絲桿，右側滾珠絲桿裝設右側活動架，右側活動架裝設右側吸盤；左、右側絲桿安裝塊內部分別裝設微型馬達，各微型馬達分別與相應側的左、右側滾珠絲桿驅動連接，左、右側絲桿安裝塊分別裝設絲桿螺母，左、右側滾珠絲桿分別與相應側絲桿螺母相配合。通過上述結構設計，本實用新型具有結構設計新穎、可調節性強、適應性強的優點。

附圖說明

下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。

圖1為本實用新型的安裝結構示意圖。

圖2為本實用新型的局部結構示意圖。

圖3為本實用新型另一視角的局部結構示意圖。

在圖1至圖3中包括有：

1——活動安裝架 11——安裝架豎板

12——安裝架橫板 2——絲桿安裝板

3——豎向連接柱 41——左側絲桿安裝塊

42——右側絲桿安裝塊 51——左側滾珠絲桿

52——右側滾珠絲桿 61——左側吸盤

62——右側吸盤 711——左側活動板

712——左側活動塊 721——右側活動板

722——右側活動塊。

具體實施方式

下面結合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。

如圖1至圖3所示，一種應用于PCB板運輸設備的運輸結構，包括有活動安裝架1，活動安裝架1包括有垂直布置的安裝架豎板11、安裝架橫板12，安裝架豎板11呈豎向布置，安裝架橫板12呈水平橫向布置，安裝架豎板11的下端部與安裝架橫板12的一端部連接，安裝架橫板12的下端側裝設有呈水平橫向布置的絲桿安裝板2，絲桿安裝板2與安裝架橫板12之間裝設有呈豎向布置的豎向連接柱3，豎向連接柱3的上端部與安裝架橫板12連接，豎向連接柱3的下端部與絲桿安裝板2連接。

進一步的，絲桿安裝板2的上表面裝設有正對間隔布置的左側絲桿安裝塊41、右側絲桿安裝塊42，左側絲桿安裝塊41位于右側絲桿安裝塊42的左端側，左側絲桿安裝塊41可相對左右活動地裝設有沿著左右方向水平延伸的左側滾珠絲桿51，左側滾珠絲桿51裝設有左側活動架，左側活動架裝設有位于絲桿安裝板2左端側且下端部延伸至絲桿安裝板2下端側的左側吸盤61；右側絲桿安裝塊42可相對左右活動地裝設有沿著左右方向水平延伸的右側滾珠絲桿52，右側滾珠絲桿52裝設有右側活動架，右側活動架裝設有位于絲桿安裝板2右端側且下端部延伸至絲桿安裝板2下端側的右側吸盤62。

更進一步的，左側絲桿安裝塊41、右側絲桿安裝塊42的內部分別裝設有微型馬達，各微型馬達分別與相應側的左側滾珠絲桿51、右側滾珠絲桿52驅動連接，左側絲桿安裝塊41、右側絲桿安裝塊42分別裝設有絲桿螺母，左側滾珠絲桿51、右側滾珠絲桿52分別與相應側的絲桿螺母相配合。

需進一步解釋，左側活動架包括有位于左側絲桿安裝塊41上端側的左側活動板711，左側吸盤61裝設于左側活動板711，左側滾珠絲桿51的左端部、右端部分別裝設有左側活動塊712，各左側活動塊712的上端部分別與左側活動板711螺接；同樣的，右側活動架包括有位于右側絲桿安裝塊42上端側的右側活動板721，右側吸盤62裝設于右側活動板721，右側滾珠絲桿52的左端部、右端部分別裝設有右側活動塊722，各右側活動塊722的上端部分別與右側活動板721螺接。

在本實用新型工作過程中，本實用新型可以根據PCB板的寬度來調節左側吸盤61、右側吸盤62的位置；其中，在調節左側吸盤61左右位置的過程中，安裝于左側絲桿安裝塊41內部的微型馬達驅動左側滾珠絲桿51轉動，由于左側滾珠絲桿51與相應側的絲桿螺母相配合，在左側滾珠絲桿51轉動的過程中，左側滾珠絲桿51相對左側絲桿安裝塊41左右移動，左右移動的左側滾珠絲桿51通過兩端部的左側活動塊712帶動左側活動板711同步左右移動，且左側活動板711最終帶動左側吸盤61同步左右移動；同樣的，在調節右側吸盤62左右位置的過程中，安裝于右側絲桿安裝塊42內部的微型馬達驅動右側滾珠絲桿52轉動，由于右側滾珠絲桿52與相應側的絲桿螺母相配合，在右側滾珠絲桿52轉動的過程中，右側滾珠絲桿52相對右側絲桿安裝塊42左右移動，左右移動的右側滾珠絲桿52通過兩端部的右側活動塊722帶動右側活動板721同步左右移動，且右側活動板721最終帶動右側吸盤62同步左右移動。

需進一步指出，在本實用新型實現PCB板移送的過程中，活動安裝架1在相應的驅動結構的驅動作用下而前后移動，活動安裝架1帶動豎向連接柱3、絲桿安裝板2、左側絲桿安裝塊41、右側絲桿安裝塊42同步前后移動，進而實現PCB板移送作業。

綜合上述情況可知，通過上述結構設計，本實用新型能夠根據PCB板的寬度有效地調節吸盤位置，即本實用新型具有結構設計新穎、可調節性強、適應性強的優點。

以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。