一種焊絲包裝設備的制作方法

本實用新型涉及焊絲包裝技術領域，具體為一種焊絲包裝設備。

背景技術：

焊絲是作為填充金屬或同時作為導電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時，焊絲既是填充金屬，同時也是導電電極。焊絲的表面不涂防氧化作用的焊劑。

目前，現有的焊絲加工好后一般為盤形結構，主要采用纏繞式包裝機，既將包裝帶纏繞在焊絲卷盤的外圍，但是現有的焊絲纏繞式包裝機一次只能放置一個焊絲卷盤，包裝效率不高，另外傳統的焊絲卷放置架都是固定在底座上的，不方便取放焊絲卷盤。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種焊絲包裝設備，以解決上述背景技術中提出的問題，所具有的有益效果是：該設備設置了滑軌和兩個焊絲卷盤放置架，當其中一個焊絲卷盤放置架載著焊絲卷盤進行加工時，可以在另一個空閑的焊絲卷盤放置架上放置好待包裝的焊絲卷盤。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種焊絲包裝設備，包括轉盤、底座、焊絲卷擋桿和第一齒輪，所述底座的頂部設置有焊絲卷放置架、滑桿、轉盤電機座和滑軌，且焊絲卷放置架和滑軌位于兩個滑桿之間，轉盤電機座位于其中一個滑桿的后方，所述滑桿上通過滑套連接有包裝機機身，且滑桿的頂部安裝有橫梁，所述包裝機機身的一個側面上設置的控制面板位于轉盤安裝槽的一側，且包裝機機身的一側固定的包裝帶放置輥安裝板上安裝有包裝帶放置輥，所述轉盤位于轉盤安裝槽中，且轉盤上設置有包裝帶導輥，所述第一齒輪上的固定軸穿過包裝機機身與轉盤連接，且第一齒輪與其一側安裝的第二齒輪嚙合連接，所述橫梁頂部固定的液壓泵的底端連接的液壓伸縮桿的底端與包裝機機身的頂部連接，所述焊絲卷放置架的一側設置有推桿，且焊絲卷放置架底部固定的滑輪位于滑軌的內部，所述焊絲卷放置架內部設置有傳動輥電機，所述焊絲卷擋桿和傳動輥分別安裝在焊絲卷放置架上，且焊絲卷擋桿位于傳動輥的上方，所述轉盤電機座的頂部安裝有轉盤電機。

優選的，所述液壓泵、轉盤電機和傳動輥電機均與控制面板電性連接。

優選的，所述轉盤電機上的帶輪與第二齒輪上的皮帶輪通過皮帶傳動連接。

優選的，所述傳動輥電機上的帶輪與傳動輥上的皮帶輪通過皮帶傳動連接。

優選的，所述焊絲卷擋桿與水平面成度。

優選的，所述焊絲卷擋桿共設置有八個，四個為一組安裝在焊絲卷放置架上。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該設備，設置了滑軌和兩個焊絲卷盤放置架，當其中一個焊絲卷盤放置架載著焊絲卷盤進行加工時，可以在另一個空閑的焊絲卷盤放置架上放置好待包裝的焊絲卷盤，待上一個焊絲卷盤包裝好后，可以立即將上一個焊絲卷盤放置架移走，使下一個焊絲卷盤放置架能夠很快移動到包裝機的包裝位置，節省了包裝時間，同時也提高了包裝效率，其次焊絲卷盤放置架底部設置有滑輪，通過滑輪在滑軌上滑動來帶動焊絲卷盤放置架移動，便于取下包裝好的焊絲卷盤。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的后視圖；

圖3為本實用新型的俯視圖。

圖中：1-焊絲卷放置架；2-控制面板；3-轉盤；4-包裝機機身；5-滑桿；6-液壓泵；7-橫梁；8-液壓伸縮桿；9-包裝帶導輥；10-轉盤安裝槽；11-包裝帶放置輥；12-包裝帶放置輥安裝板；13-轉盤電機座；14-底座；15-滑輪；16-焊絲卷擋桿；17-滑軌；18-轉盤電機；19-第一齒輪；20-第二齒輪；21-傳動輥；22-傳動輥電機；23-推桿。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種焊絲包裝設備，包括轉盤3、底座14、焊絲卷擋桿16和第一齒輪19，底座14的頂部設置有焊絲卷放置架1、滑桿5、轉盤電機座13和滑軌17，且焊絲卷放置架1和滑軌17位于兩個滑桿5之間，轉盤電機座13位于其中一個滑桿5的后方，滑桿5上通過滑套連接有包裝機機身4，且滑桿5的頂部安裝有橫梁7，包裝機機身4的一個側面上設置的控制面板2位于轉盤安裝槽10的一側，且包裝機機身4的一側固定的包裝帶放置輥安裝板12上安裝有包裝帶放置輥11，轉盤3位于轉盤安裝槽10中，且轉盤3上設置有包裝帶導輥9，第一齒輪19上的固定軸穿過包裝機機身4與轉盤3連接，且第一齒輪19與其一側安裝的第二齒輪20嚙合連接，橫梁7頂部固定的液壓泵6的底端連接的液壓伸縮桿8的底端與包裝機機身4的頂部連接，焊絲卷放置架1的一側設置有推桿23，且焊絲卷放置架1底部固定的滑輪15位于滑軌17的內部，焊絲卷放置架1內部設置有傳動輥電機22，焊絲卷擋桿16和傳動輥21分別安裝在焊絲卷放置架1上，且焊絲卷擋桿16位于傳動輥21的上方，轉盤電機座13的頂部安裝有轉盤電機18。

液壓泵6、轉盤電機18和傳動輥電機22均與控制面板2電性連接；轉盤電機18上的帶輪與第二齒輪20上的皮帶輪通過皮帶傳動連接；傳動輥電機22上的帶輪與傳動輥21上的皮帶輪通過皮帶傳動連接；焊絲卷擋桿16與水平面成45度，便于限制焊絲卷移動；焊絲卷擋桿16共設置有八個，四個為一組安裝在焊絲卷放置架1上。

工作原理：使用時，將焊絲卷盤放在焊絲卷放置架1上，使焊絲卷盤位于四個焊絲卷擋桿16中間，并使焊絲卷盤穩定不動，再手持推桿23，并推動推桿23，通過滑輪15在滑軌17上滑動帶動焊絲卷放置架1向包裝區域移動，待焊絲卷放置架1上的焊絲卷盤的圓心位于包裝機機身4的正下方時，停止移動，并將滑輪15制動，將包裝帶固定在包裝帶放置輥11上，并將包裝帶的起始端穿過包裝帶導輥9纏繞固定在焊絲卷的內側壁上，接通電源，打開控制面板2上的啟動開關，通過液壓泵6工作將液壓缸中的液壓油壓入液壓伸縮桿8中，從而驅動液壓伸縮桿8伸縮，進而帶動包裝機機身4向下移動至焊絲卷盤圓心處，使轉盤3能夠穿過焊絲卷盤的圓心，通過轉盤電機18轉動帶動轉軸轉動，通過轉軸轉動帶動轉盤電機18上的帶輪轉動，從而帶動皮帶傳送，進而帶動第二齒輪20轉動，通過第二齒輪20轉動帶動第一齒輪19轉動，再通過第一齒輪19轉動帶動轉盤3轉動，從而帶動轉盤3上的包裝帶導輥9以及包裝帶轉動，進而使包裝帶包裹在焊絲卷盤的外部，同時傳動輥電機22工作帶動傳動輥電機22上的帶輪轉動，通過傳動輥電機22上的帶輪轉動帶動皮帶傳動，從而帶動傳動輥21轉動，進而帶動焊絲卷盤轉動，使包裝帶將焊絲卷完全包裹，在上一個焊絲卷盤包裝的同時，將下一個待加工的焊絲卷盤放在空閑的焊絲卷放置架1上，待上一個焊絲卷盤包裝好被移開后，立即推動下一個焊絲卷放置架1，使下一個焊絲卷盤快速移動到包裝區域進行包裝，節省了包裝時間，提高了包裝效率。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。