一種自動分料的竹粉收集房的制作方法

本實用新型涉及一種上漆竹粉收集裝置，特別是指一種自動分料的竹粉收集房。

背景技術：

低聚木糖的生產需要竹粉原料，竹粉原料是將原竹經裁切成篾片，然后經破碎機破碎而得到的粉末原料。目前的竹粉制作工藝，在制得竹粉后進行收集的工序中，竹粉是通過輸送帶的傳送而直接堆積于地面上，需要移動竹粉時，成堆的竹粉是通過鏟車、裝載機或者人工轉移。這樣的竹粉收集工序在實際操作過程中會產生大量的竹粉飛揚，竹粉的轉移過程中容易竹粉掉落等情況，至少收集處的空氣環境較為惡劣，竹粉衛生情況較差，竹粉的浪費也較為嚴重。

技術實現要素：

本實用新型提供一種自動分料的竹粉收集房，以克服現有的多數竹粉收集工序存在的揚塵嚴重、空氣條件、竹粉衛生狀態差、浪費嚴重等問題。

本實用新型采用如下技術方案：

一種自動分料的竹粉收集房，包括竹粉輸送帶和接料斗、封閉的收集室，竹粉輸送帶傳送的竹粉通過接料斗進入收集室。

進一步改進地，上述接料斗的出料端連接有接料總管，接料總管連接有至少一條接料分管，接料分管的出料端配置有物料罐。

進一步改進地，上述接料分管內配置有傳送絞龍。

進一步改進地，收集房還配置有控制裝置，上述物料罐底部配置有臺秤，控制裝置監測每一臺秤稱重數據，控制裝置控制每一上述傳送絞龍的驅動電機的運行。

由上述對本實用新型結構的描述可知，和現有技術相比，本實用新型具有如下優點：本實用新型的竹粉收集房通過封閉收集室的配置，使得竹粉在收集堆積時將揚塵限制在收集室內，從而有效降低竹粉對外界空氣的影響；另外，接料總管、接料分管和物料罐的配置，使得竹粉被直接儲放于物料罐內，從而有效改善收集室內的揚塵情況，竹粉的儲放更為干凈，竹粉的衛生情況得到明顯改善，提升竹粉的品質；此外，絞龍、臺秤和控制裝置的配置，使得竹粉的收集能夠定量儲放于物料罐內，在竹粉出貨或者移動時，不需要進行稱重操作，也不會產生落料情況，有效改善竹粉的浪費情況。

附圖說明

圖1為本實用新型的竹粉收集房的主視結構示意圖。

圖2為本實用新型的竹粉收集房的右視結構示意圖。

具體實施方式

下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式。

參照圖1、圖2，一種自動分料的竹粉收集房，包括竹粉輸送帶1和接料斗2、封閉的收集室3，收集室3可以配置有門，收集竹粉時，門處于封閉狀態。竹粉輸送帶1傳送的竹粉通過接料斗2進入收集室3。上述接料斗2的出料端連接有接料總管4，接料斗2的出料端延伸至接料總管4的接料端內部。接料總管4連接有若干條接料分管5，接料分管5的出料端配置有物料罐6。上述接料分管5內配置有傳送絞龍。收集房還配置有控制裝置，上述物料罐6底部配置有臺秤7，控制裝置監測每一臺秤7稱重數據，控制裝置控制每一上述傳送絞龍的驅動電機的運行。本實用新型的竹粉收集房通過封閉收集室3的配置，使得竹粉在收集堆積時將揚塵限制在收集室3內，從而有效降低竹粉對外界空氣的影響；另外，接料總管4、接料分管5和物料罐6的配置，使得竹粉被直接儲放于物料罐6內，從而有效改善收集室3內的揚塵情況，竹粉的儲放更為干凈，竹粉的衛生情況得到明顯改善，提升竹粉的品質；此外，絞龍、臺秤7和控制裝置的配置，使得竹粉的收集能夠定量儲放于物料罐6內，在竹粉出貨或者移動時，不需要進行稱重操作，也不會產生落料情況，有效改善竹粉的浪費情況。

上述僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。