本實用新型涉及送料機械設備技術領域,尤其涉及一種翻轉送料設備。
背景技術:
隨著工業的不斷發展,對生產設備及生產節拍提出了更高的要求,流水線式的輸送方式開始普及。
如圖1所示,在流水線輸送時,現有的運輸物料的送料裝置大多采用皮帶運輸的形式,通過第一輸送帶1將盛裝物料的料斗M輸送到工位,卸料的時候,通常需要由人工卸料,卸料后的料斗M1通過第二輸送帶2輸送到下一工位,這種卸料方式,加大了工人的勞動強度,增加了卸料復雜度,較低了生產效率還帶來了人員的安全隱患,若利用機械手進行翻轉卸料,機械手的價格較高,增加了生產設備成本。
技術實現要素:
本實用新型要解決的問題是針對現有技術的不足提供一種能夠代替人工卸料過程,減少生產設備成本,降低卸料復雜度,提高生產效率,同時保證人員的安全的翻轉送料設備。
為解決上述技術問題,本實用新型采用以下技術方案:一種翻轉送料設備,包括轉軸,轉軸上固定連接有推拉氣缸,推拉氣缸的伸縮桿上固定連接有固定板,固定板上固定連接有夾緊氣缸。
以下是本實用新型的進一步改進:
所述夾緊氣缸的數量為兩個,夾緊氣缸間隔一定距離設置。
進一步改進:
所述固定板上位于兩個夾緊氣缸之間的位置設有光電感應器。
進一步改進:
所述推拉氣缸的數量為兩個,兩個推拉氣缸沿轉軸的軸線方向設置。
進一步改進:
所述翻轉送料設備還包括支架,支架上固定連接有兩個間隔一定距離設置的轉軸固定座,轉軸轉動連接在兩個轉軸固定座之間,轉軸的一端傳動連接有驅動裝置,驅動裝置固定連接在支架上。
進一步改進:
轉軸的一側設有用于輸送盛裝物料的料斗的第一輸送帶,支架的另一側設有用于將卸料后的料斗輸送到下一工位的第二輸送帶。
本實用新型采用上述技術方案提供的翻轉送料設備,通過氣缸與轉軸的協同作用,使裝夾物料的送料裝置開始翻轉,同時帶動放置在底座上的箱子進行翻轉,在重力的作用下物料會自行從箱子中滑落,實現了對物料的卸料,代替了原先的人工或機械手,降低卸料復雜度,實現了快速卸料、降低成本同時保證人員安全的目的。
附圖說明
附圖1為背景技術中卸料結構示意圖;
附圖2為本實用新型的結構示意圖;
附圖3為附圖1中A向視圖。
圖中:1-第一輸送帶;2-第二輸送帶;3-支架;4-轉軸固定座;5-轉軸;6-推拉氣缸;7-固定板;8-驅動電機;9-夾緊氣缸;10-光電感應器;M-盛裝物料的料斗;M1-卸料后的料斗。
具體實施方式
實施例,如圖2、圖3所示,一種翻轉送料設備,包括支架3,支架3上固定連接有兩個間隔一定距離設置的轉軸固定座4,兩個轉軸固定座4之間轉動連接有轉軸5,轉軸5的一端傳動連接有驅動裝置,驅動裝置固定連接在支架3上。
所述驅動裝置為驅動電機8。
轉軸5上位于兩個轉軸固定座4之間的位置固定連接有推拉氣缸6,推拉氣缸6的伸縮桿上固定連接有固定板7,固定板7沿轉軸5的軸線方向設置,固定板7上固定連接有兩個夾緊氣缸9,夾緊氣缸9間隔一定距離設置。
所述固定板7上位于兩個夾緊氣缸9之間的位置設有光電感應器10。
所述推拉氣缸6的數量為兩個,兩個推拉氣缸6沿轉軸5的軸線方向設置。
所述支架3的一側設有用于輸送盛裝物料的料斗M的第一輸送帶1,支架3的另一側設有用于將卸料后的料斗M1輸送到下一工位的第二輸送帶2。
如圖1所示,工作時,盛裝物料的料斗M在第一輸送帶1的帶動下輸送到支架3處,推拉氣缸6帶動固定板7伸出,盛裝物料的料斗M在第一輸送帶1的作用下進入固定板7上兩個夾緊氣缸9之間的位置,光電感應器10感應到盛裝物料的料斗M后,夾緊氣缸9動作將盛裝物料的料斗M夾緊,然后推拉氣缸6帶動盛裝物料的料斗M回縮,驅動電機8動作并帶動轉軸5沿C向旋轉,旋轉到一定角度后物料在自身重力的作用下沿B向卸料,轉軸5繼續旋轉至第二輸送帶2處,推拉氣缸6伸出同時夾緊氣缸9松開將卸料后的料斗M1放置在第二輸送帶2上輸送至下一工位。實現了對物料的卸載,代替了原先的人工或機械手,降低卸料的復雜度,實現了快速卸料、降低成本同時保證人員安全的目的。