一種熱熔機的出料裝置的制作方法

本實用新型涉及一種熱熔機技術領域，更具體地說，它涉及一種熱熔機的出料裝置。

背景技術：

熱熔機，通過電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面。使其表面熔融，然后將加熱板迅速退出，將上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體，廣泛運用在筆記本、手機流水線裝配過程中。

如公告號為CN203460434U的中國專利，公布了一種自動熱熔機，通過熱熔機將柳釘與機殼熱熔在一起，自動加工完成后，再由操作人員將加工完畢的成品取出并碼放在一起，成品取出的過程中占用過多的人力資源，并且存在碼放不整齊、效率低下的問題。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種熱熔機出料裝置，用來解決熱熔機出料時，使用人工碼成品，存在碼放不整齊、效率低下的問題。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種熱熔機的出料裝置，包括支撐架，所述支撐架一側設有移動架，移動架包括移動部，移動架與支撐架固定連接，支撐架包括支撐座、儲料部，支撐架上設有入料通道，支撐座包括用于與儲料部相連接的伸縮部，儲料部固定于支撐座上。

通過采用上述技術方案：支撐架起到支撐出料部的作用，并使儲料部固定在支撐架上，支撐座用來固定伸縮部，移動架與支撐架固定連接，移動架具有支撐移動部的作用，加工完畢的成品放到移動部上，移動部將成品傳送到支撐架內的支撐座上，并由支撐座上的伸縮部將成品通過入料通道推送到儲料部內，將成品整齊的放置在儲料部內。解決了使用人工碼成品，所存在的碼放不整齊、效率低下的問題。

優選的, 所述儲料部包括兩結構相同的卡接裝置、卡接裝置包括卡接板，卡接板的左右兩側均設有限位板，卡接板與限位板固定相連，卡接裝置處于入料通道的兩側。

通過采用上述技術方案：卡接裝置是由卡接板與限位板構成，兩卡接裝置相互配合，具有使成品卡放在兩卡接板之間的作用，這樣成品不會從入料通道掉下，同時限位板具有限位的作用，使成品整齊的碼放在兩卡接板之間，防止出現放置不整齊的現象。

優選的, 所述卡接板上設有空腔，空腔內設有卡接氣缸，卡接板靠近入料通道的一側設有與空腔相連通的卡槽，卡接氣缸具有活塞桿，活塞桿的頂部設有穿設于卡槽的卡塊。

通過采用上述技術方案：成品通過伸縮部將成品從入料通道推送到儲料部的過程中，卡槽內的卡塊利用卡接氣缸伸縮功能，實現在卡槽內移動的功能，當卡接氣缸向空腔內部伸縮時，卡接氣缸通過活塞桿將卡塊槽收縮到卡槽內，伸縮部將成品推入出料部內。成品推送到出料腔內后，卡接氣缸再通過活塞桿將卡塊推出卡槽，達到支撐、固定成品的作用。

優選的,伸縮部處于支撐座上，伸縮部處于入料通道的下方。

通過采用上述技術方案：支撐座具有支撐伸縮部的作用，使伸縮部平穩的固定在支撐座上，伸縮部處于出料口的正下方，使伸縮內部將成品準確地推送到出料部內，避免出現誤差。

優選的, 所述伸縮部包括氣缸座、伸縮板，氣缸座上設有伸縮氣缸，伸縮氣缸具有伸縮桿，伸縮桿與伸縮板相連。

通過采用上述技術方案：氣缸座具有固定氣缸的作用，伸縮氣缸在上下推送伸縮板的過程中，起到將成品推送到出料部內的作用，

優選的, 所述支撐座上設有與伸縮板相配合的墊板。

通過采用上述技術方案：墊片具有固定伸縮板的作用，墊板使伸縮桿的頂壓力均勻的作用與伸縮板上，使伸縮板受力均衡，有利于伸縮板平穩地將成品推送到兩卡接裝置之間。

優選的, 所述伸縮板遠離移動部的一側設有限位凸塊。

通過采用上述技術方案：移動部將成品推送到伸縮板上，由于移動部推送成品時，使成品具有一定的慣性，慣性促使成品滑移伸縮板上，通過設置凸塊，具有限制成品繼續滑動的作用，并使成品恰好處在入料通道的正下方。

優選的, 所述氣缸座上設有傳感器，支撐架上設有控制器，卡接氣缸、伸縮氣缸與傳感器均與控制器電連接。

通過采用上述技術方案：控制器可控制卡接氣缸與伸縮氣缸，在控制器的控制下，分四步完成成品儲放的過程。第一步，當傳感器感應到伸縮板上的有成品時，向控制其發出信號，控制器使伸縮氣缸通過伸縮桿將成品推到入料通道。第二步，卡接氣缸向內伸縮將卡塊收縮到卡槽內。第二步，伸縮氣缸繼續向上擠壓將成品推到兩卡接板之間，卡接板之間的成品整體向上移動。第三步，卡接氣缸再將卡塊推出卡槽，使剛進入的成品卡放在卡塊上，第四步，伸縮氣缸收回，伸縮板回位。

優選的, 所述移動部包括驅動電機、驅動桿與轉動桿，驅動桿的兩端均設有驅動輪，轉動桿的兩端均設有轉動輪，驅動輪與轉動輪之間設有傳送帶，驅動桿與驅動電機相連接。

通過采用上述技術方案：電機帶動驅動桿轉動，驅動桿轉動時，帶動驅動輪與轉動輪之間的傳送帶，成品放置在傳送帶上時，傳送帶將成品傳送到伸縮板上。

優選的, 所述移動部包括滑動板，滑動板處于驅動桿與轉動桿之間。

通過采用上述技術方案：成品與傳送帶脫離時，成品通過滑動板滑移到神縮板上，同時，滑動板還具有防止成品掉落到地面的作用。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1.解決了熱熔機出料時，人工碼成品導致碼放不整齊、效率低下的問題。

附圖說明

圖1是本實施例的立體圖；

圖2是本實施例的剖視圖，用來體現伸縮部的結構；

圖3是圖2中A處放大圖，用來體現空腔的內部結構。

圖中：1、支撐架；2、移動架；3、移動部；4、支撐座；5、儲料部；6、入料通道；7、伸縮部；8、卡接裝置；9、卡接板；10、限位板；11、空腔；12、卡接氣缸；13、卡槽；14、活塞桿；15、卡塊；16、氣缸座；17、伸縮板；18、伸縮氣缸；19、伸縮桿；20、墊板；21、限位凸塊；22、傳感器；23、控制器；24、驅動電機；25、驅動桿；26、驅動輪；27、轉動輪；28、傳送帶；29、轉動桿；30、滑動板。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1所示，本實施例包括支撐架1，在支撐架1一側設置移動架2，移動架2與支撐架1固定相連，在移動架2生設置移動部3，支撐架1內部設置支撐座4，支撐座4上設置伸縮部7，在支撐架1上設置入料通道6、儲料部5，支撐架1上設有入料通道6，入料通道6處于伸縮部7的正上方，儲料部5固定于支撐座4上。

如圖1所示，儲料部5是由兩個結構相同的兩卡接裝置8構成，兩卡接裝置8豎直平行固定在支撐架1上，兩卡接裝置8分別固定于入料通道6的兩側。

如圖2、3所示，兩卡接裝置8均有由卡接板9、限位板10構成，卡接板9的左右兩側均設有限位板10，卡接板9與限位板10固定相連，在卡接板9上設置空腔11，空腔11內設置卡接氣缸12，卡接氣缸12固定在空腔11內，卡接板9靠近出料口的一側設有與空腔11相連通的卡槽13，卡接氣缸12具有活塞桿14，活塞桿14的頂部設置卡塊15，卡塊15固定于活塞桿14上，卡塊15穿過卡槽13。

如圖1、2所示，伸縮部7處于支撐座4上，伸縮部7處于出料口的下方。伸縮部7包括氣缸座16、伸縮板17，氣缸座16固定在支撐座4上，在氣缸座16上設置伸縮氣缸18，伸縮氣缸18具有伸縮桿19，伸縮桿19的頂部設置墊板20，伸縮桿19與墊板20固定相連，并在墊板20上設置伸縮板17，伸縮板17遠離移動部3的一側設置限位凸塊21。

如圖2所示，氣缸座16上設有傳感器22，如圖1所示，在支撐架1上設置控制器23，卡接氣缸12、伸縮氣缸18與傳感器22均與控制器23電連接。

如圖1所示，移動部3包括驅動電機24、驅動桿25與轉動桿29，驅動桿25與驅動電機24相連，在驅動桿25的兩端均設有驅動輪26，轉動桿29的兩端均設有轉動輪27，在驅動輪26與轉動輪27之間設置用于傳送成品的傳送帶28，在驅動桿25與轉動桿29之間設有滑動板30。

使用過程：成品加工完成后放置到移動架2上，驅動電機24帶動驅動輪26，驅動輪26帶動傳送帶28將成品帶到伸縮部7的伸縮板17上，此時，在控制器23的控制下，分四步完成成品儲放的過程：

第一步，當傳感器22感應到伸縮板17上的有成品時，向控制器23發出信號，控制器23使伸縮氣缸18通過伸縮桿19將成品推到入料通道6口，并在入料通道6口處暫停；

第二步，控制器23使活塞桿14向內伸縮將卡塊15收縮到卡槽13內，此時，處于儲料部5內的成品由伸縮板17支撐；

第三步，伸縮氣缸18繼續向上擠壓，將成品推到兩卡接板9之間，卡接板9之間的成品整體向上移動；

第四步，新推入的成品進入到出料部5后，活塞桿14再將卡塊15推出卡槽13，使剛進入的成品卡放在卡塊15上；

第五步，伸縮氣缸18收回，伸縮板17回位。

在整個出料的過程中伸縮部7與儲料部5在控制器23的控制下完成上述過程。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。

應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。