一種多功能自動送料機的制作方法

本實用新型屬于自動化機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多功能自動送料機。

背景技術(shù)：

送料機就是輸送材料的機器，是無論是輕工行業(yè)還是重工業(yè)都不可缺少的設(shè)備。傳統(tǒng)觀念，送料機是借助于機器運動的作用力加力于材料，對材料進(jìn)行運動運輸?shù)臋C器。近代的送料機發(fā)生了一些變化，開始將高壓空氣、超聲波等先進(jìn)技術(shù)用于送料技術(shù)中，但人們?nèi)匀粚⑦@些設(shè)備歸納在送料機類的設(shè)備中。自動化程度高的送料設(shè)備有：由電腦控制的動頭式送料機、激光送料機、高壓氣壓和電腦送料機等。另外，國外的公司生產(chǎn)一種投影送料機這種設(shè)備的送臺上設(shè)有感應(yīng)器及目察裝置，用于對材料輪廓掃描，或在材料行投影以引導(dǎo)送料安排。

如今送料機在各行業(yè)應(yīng)用都十分廣泛。當(dāng)今社會，越來越多的廠家采用機械化輸送，這種方式代替人力勞動將成為必然，其具有較高的精確度，而且省時，省力還大大減少了勞動強度，降低勞動成本節(jié)約人力資源。真正的做到了低成本，高回報。而目前的送料機大多數(shù)只能針對特定產(chǎn)品，應(yīng)用面較窄，不利于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此，發(fā)明一種多功能自動送料機，去解決上述缺陷很有必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種多功能自動送料機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種多功能自動送料機，包括底座，所述底座通過導(dǎo)向柱與升降板活動連接，所述升降板左側(cè)設(shè)有電機，所述電機通過連接體與傳動帶傳動連接，所述升降板上設(shè)有水平滑道，所述水平滑道兩端分別與連接體固定連接，所述水平滑道上設(shè)有滑臺，所述傳動帶穿過滑臺且與滑臺固定連接，所述滑臺通過傳動螺栓與連接桿固定連接，所述連接桿通過導(dǎo)向塊與升降板活動連接，所述連接桿末端設(shè)有吸盤，所述底座的中部設(shè)有氣缸，所述氣缸通過連接板與升降板固定連接，所述升降板前側(cè)設(shè)有傳送帶。

優(yōu)選的，所述滑臺上設(shè)有導(dǎo)向輪，且導(dǎo)向輪設(shè)置為4個。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向塊的下方設(shè)有長方體凸起，且升降板上設(shè)有凹槽。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向柱至少設(shè)置為4個。

優(yōu)選的，所述連接桿通過螺釘與吸盤固定連接，且螺釘至少設(shè)置為4個。

優(yōu)選的，所述連接桿通過螺栓與導(dǎo)向塊固定連接。

本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：該多功能自動送料機，設(shè)置電機可以通過傳動帶帶動滑臺在水平滑道上左右滑動，通過在滑臺底部設(shè)置導(dǎo)向輪可以減小摩擦力，提高能量的利用率，提高工作效率，通過設(shè)置導(dǎo)向塊，可以為連接桿的移動提供導(dǎo)向，提高移動動作的準(zhǔn)確性，并且為連接桿提供支撐，提高設(shè)備的安全性，通過設(shè)置吸盤，可以利用大氣壓強將傳送帶上的物料吸住并且送至加工位置，通過設(shè)置氣缸，可以為升降板的垂直升降運動提供動力，當(dāng)吸盤吸取物料時，氣缸復(fù)位，使吸盤處于可以與物料接觸的較低位置，當(dāng)吸住物料準(zhǔn)備運輸物料至加工位置時，氣缸動作，使升降板帶動吸盤和物料上升，便于運輸，到達(dá)加工位置時，氣缸復(fù)位，升降板下落，該實用新型結(jié)構(gòu)簡單、送料效率高且對物料損傷程度低、實用性強、可以用于多種加工材料，值得推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的主視圖。

圖中：1底座、2升降板、3導(dǎo)向柱、4電機、5連接體、6傳動帶、7水平滑道、8導(dǎo)向塊、9滑臺、10傳動螺栓、11吸盤、12氣缸、13傳送帶、14連接板、15連接桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

本實用新型提供了如圖1-2所示的一種多功能自動送料機，包括底座1，所述底座1通過導(dǎo)向柱3與升降板2活動連接，所述升降板2左側(cè)設(shè)有電機4，所述電機4通過連接體5與傳動帶6傳動連接，所述升降板2上設(shè)有水平滑道7，所述水平滑道7兩端分別與連接體5固定連接，所述水平滑道7上設(shè)有滑臺9，所述傳動帶6穿過滑臺9且與滑臺9固定連接，所述滑臺9通過傳動螺栓10與連接桿15固定連接，所述連接桿15通過導(dǎo)向塊8與升降板2活動連接，所述連接桿15末端設(shè)有吸盤11，所述底座1的中部設(shè)有氣缸12，所述氣缸12通過連接板14與升降板2固定連接，所述升降板2前側(cè)設(shè)有傳送帶13，所述滑臺9上設(shè)有導(dǎo)向輪，且導(dǎo)向輪設(shè)置為4個，所述導(dǎo)向塊8的下方設(shè)有長方體凸起，且升降板2上設(shè)有凹槽，所述導(dǎo)向柱3至少設(shè)置為4個，所述連接桿15通過螺釘與吸盤11固定連接，且螺釘至少設(shè)置為4個，所述連接桿15通過螺栓與導(dǎo)向塊8固定連接。

工作原理：工作時，設(shè)置電機4可以通過傳動帶6帶動滑臺9在水平滑道7上左右滑動，通過在滑臺9底部設(shè)置導(dǎo)向輪可以減小摩擦力，提高能量的利用率，提高工作效率，通過設(shè)置導(dǎo)向塊8，可以為連接桿15的移動提供導(dǎo)向，提高移動動作的準(zhǔn)確性，并且為連接桿15提供支撐，提高設(shè)備的安全性，通過設(shè)置吸盤11，可以利用大氣壓強將傳送帶13上的物料吸住并且送至加工位置，通過設(shè)置氣缸12，可以為升降板2的垂直升降運動提供動力，當(dāng)吸盤11吸取物料時，氣缸12復(fù)位，使吸盤11處于可以與物料接觸的較低位置，當(dāng)吸住物料準(zhǔn)備運輸物料至加工位置時，氣缸12動作，使升降板2帶動吸盤11和物料上升，便于運輸，到達(dá)加工位置時，氣缸12復(fù)位，升降板2下落，結(jié)構(gòu)簡單、送料效率高且對物料損傷程度低、實用性強、可以用于多種加工材料，值得推廣。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。