棘輪綁帶拉緊器的制作方法

本實用新型涉及一種用于捆綁貨物的綁帶進行快速拉緊的拉緊器，尤其是棘輪綁帶拉緊器。

背景技術：

目前，在貨物運輸過程中往往需要通過綁帶進行綁扎捆緊，從而防止貨物在運輸過程中因顛簸造成掉落，而棘輪綁帶拉緊器就是一種常見的綁帶輔助捆綁工具，它能幫助人們進行貨物快速、可靠的綁扎捆緊，并且具有捆緊力大、操作省力等優點，其結構大多包括扳動件、棘輪、緊固件、卡件、擋件、固定綁帶和拉緊綁帶等，棘輪是由棘輪軸和棘輪齒構成。當卡件和擋件均嚙合在棘輪齒上，該扳動件相對緊固件作連續往復扳動，就能帶動棘輪形成單向間歇轉動，進而通過棘輪軸卷繞拉緊綁帶實現拉緊動作；當卡件和擋件均脫離棘輪齒，該棘輪可自由轉動，此時向外拉動拉緊綁帶，卷繞在棘輪軸上的拉緊綁帶就能釋放而實現出帶動作。

然而，上述棘輪綁帶拉緊器的構成部件都是采用鐵質部件，具有重量重、易腐蝕等使用缺陷，尤其是扳動件也采用鐵質，它是整個棘輪綁帶拉緊器最主要的操作部件，重量較重導致人們操作費力；另外，扳動件上還需設置鏤空的長槽孔以便擋件的兩側作滑移安裝，而擋件上還需設置彈簧以形成彈性頂推向內滑動，則彈簧只能暴露設置在擋件后側，容易受到腐蝕而導致性能下降，進而影響擋件與棘輪齒的嚙合，也容易存在安全隱患。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有技術的缺陷而提供一種重量輕、耐腐蝕、操作省力、使用安全的棘輪綁帶拉緊器。

本實用新型的技術問題通過以下技術方案實現：

一種棘輪綁帶拉緊器，包括緊固件、扳動件、及轉動安裝在緊固件內端和扳動件內端的棘輪，該棘輪是由棘輪軸和分別設置在棘輪軸兩端的棘輪齒構成，還包括固定連接在緊固件上的固定綁帶，和一端卷繞連接在棘輪軸上、另一端形成捆綁自由端的拉緊綁帶；所述的緊固件內設有彈性頂推向內滑動的卡件，所述的扳動件內設有彈性頂推向內滑動的擋件；所述的卡件和擋件均嚙合在所述棘輪齒上，該扳動件相對緊固件作連續往復扳動，并帶動所述棘輪形成單向間歇轉動，進而卷繞所述拉緊綁帶實現拉緊動作；所述的卡件和擋件均脫離所述棘輪齒，該拉緊綁帶的捆綁自由端向外拉動，并帶動所述棘輪自由轉動而實現出帶動作，所述的扳動件具有兩個靠板，該兩個靠板的相對面上分別設有一體成型的滑槽，所述的擋件兩側分別設有滑片，該滑片滑動配裝在對應滑槽內；所述的滑槽內還設有隱蔽安裝的彈簧，且該彈簧彈性頂推所述滑片向內滑動。

所述的兩個靠板是由全鋁壓鑄成型，在兩個靠板外端設有相連接的扳動柱，該扳動柱為塑料制成的圓柱；所述的擋件也是全鋁壓鑄成型，該擋件外端設有塑料制扳動板。

所述的緊固件包括底板和兩個位于底板兩側并垂直向上彎折而成的側板，該兩個側板的內端均設有緊固凸緣，每個緊固凸緣上均設有供所述棘輪軸穿過安裝的軸孔；所述的卡件設置在兩個側板之間；所述的緊固凸緣外圓周低于棘輪齒，在緊固凸緣的外圓周上還設有一條高于棘輪齒的圓弧凸臺和位于圓弧凸臺后側的鎖槽，該鎖槽也高于棘輪齒。

所述的兩個靠板內端均設有扳動凸緣，每個扳動凸緣上均設有供所述棘輪軸穿過安裝的軸孔；所述的扳動凸緣外圓周設有一條限位槽，該限位槽是由低于棘輪齒的弧線槽和高于棘輪齒的凸圓弧槽構成，所述的卡件彈性頂推滑移設置在該限位槽內。

兩個緊固凸緣安裝在兩個扳動凸緣之間，所述的棘輪齒安裝在緊固凸緣與扳動凸緣之間。

與現有技術相比，本實用新型主要是將扳動件采用全鋁壓鑄成型的兩個靠板、及連接在兩個靠板外端的塑料制扳動柱構成，而擋件也采用全鋁壓鑄成型，由于構成扳動件的材質只有鋁和塑料，故具有重量輕、耐腐蝕等優點，使人們操作更加省力；另外，擋件兩側分別通過滑片滑動配裝在滑槽內，該滑槽又是一體成型在兩個靠板的相對面上，則彈性頂推滑片向內滑動的彈簧也可隱蔽安裝在該滑槽內，從而防止彈簧直接暴露，保持彈簧的使用性能，增強擋件與棘輪齒嚙合的可靠性，提高棘輪綁帶拉緊器的使用安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的剖視圖。

圖3緊固件的結構示意圖。

圖4為圖3的俯視圖。

圖5為扳動件的結構示意圖。

圖6為圖5的俯視圖。

圖7為擋件的結構示意圖。

具體實施方式

下面將按上述附圖對本實用新型實施例再作詳細說明。

如圖1~圖7所示，1.扳動件、11.靠板、111.滑槽、112.扳動凸緣、12.扳動柱、13.限位槽、131.弧線槽、132.凸圓弧槽、2.緊固件、21.底板、22.側板、221.長槽孔、222.緊固凸緣、223.圓弧凸臺、224.鎖槽、23.安裝桿、3.卡件、31.扭簧、4.固定綁帶、5.拉緊綁帶、6.擋件、61.彈簧、62.滑片、63.扳動板、7.棘輪、71.棘輪軸、711.穿帶孔、72.棘輪齒。

棘輪綁帶拉緊器，如圖1、圖2所示，它是一種用于將貨物快速、省力的進行綁扎捆緊的棘輪式小型輔助工具，其結構主要是由緊固件2、扳動件1、棘輪7、固定綁帶4和拉緊綁帶5等構成。

所述的緊固件2如圖3、圖4所示，其包括底板21和兩個位于底板兩側并垂直向上彎折而成的側板22，由此形成了橫截面呈“Ｕ”型狀的結構部件，該兩個側板22的內端均設有緊固凸緣222，每個緊固凸緣的中心均設有軸孔，兩個緊固凸緣222上的軸孔正好處于同一水平軸心線上；所述的緊固件2外端設有固定連接在兩個側板22之間的安裝桿23，該安裝桿上設有固定連接的固定綁帶4，在固定綁帶的端部設有連接掛鉤，以方便固定綁帶4的鉤連綁扎。

所述的扳動件1如圖5、圖6所示，它是由全鋁壓鑄成型的兩個靠板11、及連接在兩個靠板外端的扳動柱12構成，兩個靠板11內端均設有扳動凸緣112，每個扳動凸緣的中心均設有軸孔，兩個扳動凸緣112上的軸孔正好處于同一水平軸心線上；所述兩個靠板11的相對面上分別設有一體成型的滑槽111；所述的扳動柱12為塑料制成的圓柱，以方便扳動件1的扳動操作。

所述的棘輪7是由棘輪軸71和分別設置在棘輪軸兩端的棘輪齒72構成，該棘輪軸71轉動安裝在緊固凸緣222和扳動凸緣112的軸孔內，在棘輪軸71上設有穿帶孔711以方便拉緊綁帶5的一端卷繞在棘輪軸71上，拉緊綁帶5的另一端形成捆綁自由端。

所述的兩個緊固凸緣222安裝在兩個扳動凸緣112之間，而棘輪齒72正好安裝在緊固凸緣222與扳動凸緣112之間，則緊固凸緣222外圓周將低于棘輪齒72，在緊固凸緣222的外圓周上還設有一條高于棘輪齒的圓弧凸臺223和位于圓弧凸臺后側的鎖槽224，該鎖槽也高于棘輪齒72；而扳動凸緣112外圓周設有一條限位槽13，該限位槽是由低于棘輪齒72的弧線槽131和高于棘輪齒72的凸圓弧槽132構成。

所述的卡件3設置在兩個側板22之間，且卡件3兩側分別滑移配裝在側板22上預設的長槽孔221內，在卡件上還設有扭簧31，故可彈性頂推卡件3沿著長槽孔221向內滑動而嚙合在棘輪齒72上；所述的擋件6也是全鋁壓鑄成型，該擋件的兩側分別設有如圖7所示的滑片62，并滑動配裝在兩個靠板11的滑槽111內，在滑槽內還設有隱蔽安裝的彈簧61，該彈簧彈性頂推滑片62向內滑動而嚙合在棘輪齒72上，所述的擋件6外端設有塑料制扳動板63，可方便操作。

本實用新型的工作過程為：當卡件3和擋件6均嚙合在棘輪齒72上，即卡件3位于限位槽13的弧線槽131上，擋件6位于緊固凸緣222的外圓周上，則操作扳動件1相對緊固件2作連續往復扳動，就能帶動棘輪7形成單向間歇轉動，進而通過棘輪軸71卷繞拉緊綁帶5而實現拉緊動作；當卡件3和擋件6均脫離所述棘輪齒72，即卡件3位于限位槽13的凸圓弧槽132上，擋件6位于圓弧凸臺223上，通常是越過圓弧凸臺直接進入鎖槽224內，以提高使用安全性，則向外打動拉緊綁帶5的捆綁自由端，就能帶動棘輪7自由轉動，卷繞在棘輪軸71上的拉緊綁帶5就能釋放而實現出帶動作。

以上所述僅是本實用新型的具體實施例，本領域技術人員應該理解，任何與該實施例等同的結構設計，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。