本實用新型涉及一種針對棚膜卷的運輸工具,具體涉及一種棚膜卷專用夾持式懸掛運送裝置。
背景技術(shù):
棚膜在成卷后需要入庫保存,在入庫的擺放過程中,需要將多個棚膜卷橫向交叉疊放,橫向交叉疊放可以省去外部防護架,是入庫存放的常規(guī)擺放方式;但在疊放過程中人力輸出大,采用叉車進行疊放則缺少一個合適的夾持工具;采用天車或電動葫蘆進行吊運時,通過掛鉤掛持在棚膜卷兩端,其吊運數(shù)量單一工作效率低,不適用于入庫的疊放,其同樣缺少一個合適的夾持工具,影響了棚膜卷的入庫擺放及轉(zhuǎn)移運送,影響了工作效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種棚膜卷專用夾持式懸掛運送裝置,旨在解決現(xiàn)有的棚膜卷在運送裝卸過程中因缺少合適的夾持工具而影響入庫疊放和裝卸,進而影響工作效率的問題。
為實現(xiàn)上述目的本實用新型采用的技術(shù)方案是:
一種棚膜卷專用夾持式懸掛運送裝置,包括方形固定板、固定設(shè)置在方形固定板上方的貨叉筒、固定設(shè)置在方形固定板下方的豎軸、其中部設(shè)置在豎軸上且可相對豎軸周向轉(zhuǎn)動的夾持裝置;
所述夾持裝置包括橫梁、設(shè)置在橫梁兩端且可相對橫梁長度方向滑動的活動夾持臂、設(shè)置在橫梁和活動夾持臂上且可拉動活動夾持臂相向移動的調(diào)控裝置;
所述豎軸鉸接在橫梁的中部;
進一步,所述活動夾持臂包括夾持板和設(shè)置在夾持板上的多個突起,夾持板中部設(shè)置有活套,滑套可套設(shè)在橫梁上;
進一步,所述調(diào)控裝置包括設(shè)置在橫梁側(cè)部的手動桿、連接在夾持板與手動桿之間的拉繩、設(shè)置在橫梁上且位于手動桿上方的栓鎖機構(gòu)、設(shè)置在夾持板與橫梁端部之間的自動復(fù)位裝置,所述手動桿的中下部鉸接在橫梁側(cè)部,手動桿的中部通過拉繩與一個夾持板連接,手動桿的下端通過拉繩與另一個夾持板連接。
進一步,所述自動復(fù)位裝置包括設(shè)置在橫梁端部的連接板、設(shè)置在連接板與夾持板之間的彈簧。
本實用新型實施例的有益效果是:
1、本實用新型可以通過調(diào)控裝置拉拽活動夾持臂實現(xiàn)棚膜卷的夾持固定,夾持臂單次可實現(xiàn)多個棚膜卷的夾持固定,利用叉車起吊再運至卸貨地點后人為開啟調(diào)控裝置,實現(xiàn)卸貨;為實現(xiàn)規(guī)范擺放和疊加放置,員工可以旋動橫梁使至轉(zhuǎn)動,進而調(diào)節(jié)擺放角度,同時也降低了叉車的操作難度,實現(xiàn)了快速規(guī)范疊放的操作,其整個裝卸操作可節(jié)省人力、操作方便,利于提高工作效率;
2、本實用新型中的貨叉筒不僅可以用于叉車的操作,同時也可以利用掛鉤同天車連接,實現(xiàn)天車的吊運;增加了使用的靈活性;
3、利用突起將棚膜卷端部卡住,使棚膜卷的夾持位置作用在棚膜卷兩端,避免塑料薄膜受到損傷;
4、本實用新型采用簡易的手動調(diào)控裝置進行夾持與松卸操作,其控制更加簡便、操作更加快捷,手動桿主要實現(xiàn)活動夾持臂的夾持操作,并利用栓鎖機構(gòu)實現(xiàn)定位鎖定。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1-方形固定板;2-貨叉筒;3-豎軸;4-橫梁;5-活動夾持臂;6-調(diào)控裝置;7-夾持板;8-突起;9-活套;10-手動桿;11-拉繩;12-栓鎖機構(gòu);13-自動復(fù)位裝置;14-連接板;15-彈簧。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型優(yōu)選實施例進行說明:
如圖1和2所示,一種棚膜卷專用夾持式懸掛運送裝置,包括方形固定板1、固定設(shè)置在方形固定板1上方的貨叉筒2、固定設(shè)置在方形固定板1下方的豎軸3、其中部設(shè)置在豎軸3上且可相對豎軸周向轉(zhuǎn)動的夾持裝置;
所述夾持裝置包括橫梁4、設(shè)置在橫梁4兩端且可相對橫梁4長度方向滑動的活動夾持臂5、設(shè)置在橫梁4和活動夾持臂5上且可拉動活動夾持臂5相向移動的調(diào)控裝置6;
所述豎軸3鉸接在橫梁4的中部;
在本實用新型中:方形固定板1用于固定連接貨叉筒2和豎軸3,可以采用8mm厚的鋼板制成;貨叉筒2可采用方鋼制成,用于和叉車的貨叉配合,為增加穩(wěn)固,可在貨叉筒2頂部加工螺紋孔,通過頂絲的頂持實現(xiàn)固定,為方便天車的吊運操作,可在兩個貨叉筒2上固定設(shè)置掛環(huán),掛環(huán)應(yīng)位于橫梁4正上方;豎軸3鉸接在橫梁4的中部可方便夾持裝置的橫向轉(zhuǎn)動,利于入庫擺放時的旋轉(zhuǎn)角度調(diào)整;
所述活動夾持臂5包括夾持板7和設(shè)置在夾持板7上的多個突起8;夾持板7中部設(shè)置有活套9,滑套9可套設(shè)在橫梁4上;
在本實用新型中:夾持板7呈長條狀,兩個夾持板上的突起8是相對應(yīng)的,突起8是吊運棚膜卷的只要承載部件;活套9可在橫梁4上滑動,用以實現(xiàn)夾持;
所述調(diào)控裝置6包括設(shè)置在橫梁4側(cè)部的手動桿10、連接在夾持板7與手動桿10之間的拉繩11、設(shè)置在橫梁4上且位于手動桿10上方的栓鎖機構(gòu)12、設(shè)置在夾持板7與橫梁4端部之間的自動復(fù)位裝置13,所述手動桿10的中下部鉸接在橫梁4側(cè)部,手動桿10的中部通過拉繩11與一個夾持板7連接,手動桿10的下端通過拉繩11與另一個夾持板7連接;
在本實用新型中:拉繩11可以采用鋼絲或結(jié)實的塑料繩;手動桿10應(yīng)位靠近橫梁4一端的位置處,用以方便人工操作;栓鎖機構(gòu)12包括栓桿和滑座,滑座可拆卸地設(shè)置在橫梁4上,栓桿可阻擋自動復(fù)位裝置對手動桿10的拉拽作用,實現(xiàn)棚膜卷的夾持固定;
所述自動復(fù)位裝置13包括設(shè)置在橫梁4端部的連接板14、設(shè)置在連接板14與夾持板7之間的彈簧15。
本實用新型的操作過程:
采用叉車操作時,叉車的貨叉插入貨叉筒2內(nèi),利用貨叉的升降實現(xiàn)吊運;吊運前,可通過頂絲將該裝置和叉車的貨叉固定,然后叉車移動至棚膜卷區(qū)域,使突起8與棚膜卷的筒孔對應(yīng),人工手動拉動手動桿10,同時克服自動復(fù)位裝置13中的彈簧15的拉伸作用,通過拉繩11的作用將夾持板7拉攏匯聚,進而實現(xiàn)夾持,通過突起8將棚膜卷卡住,再利用栓鎖機構(gòu)12將手動桿10擋住,叉車移動至卸貨區(qū)域后,人工轉(zhuǎn)動橫梁4調(diào)整對其,最后解開栓鎖機構(gòu)12,在自動復(fù)位裝置13的作用下,夾持板7被拉相兩端,突起8與棚膜卷脫離,叉車可帶動該裝置退離,進行下次吊運操作。
采用天車吊運時,將鋼吊繩上的掛鉤與貨叉筒2連接,或是將掛鉤卡扣在貨叉筒2上的吊環(huán)上,裝卸操作同上述叉車操作相同。
本實用新型不僅利于棚膜卷的轉(zhuǎn)移運送,同時利于入庫存放時的疊放操作,可節(jié)省人力操作,提高工作效率。
最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上所述僅為實用新型的優(yōu)選實例而已,并不用于限制實用新型,盡管參照前述實施例對實用新型進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在實用新型的保護范圍之內(nèi)。