本實用新型涉及給煤機技術領域，尤其涉及一種給煤機防撒煤裝置。
背景技術：
現有技術中，原給煤機的導料槽出口位置水平，導料槽出口的下邊緣距離皮帶上表面位置固定且高度較大(90mm以上)，這樣不僅容易發生堵煤，而且煤在離開出口時容易出現拋撒，滑落皮帶的上表面或進入到皮帶夾層中，從而導致設備部件的損壞。
技術實現要素：
本實用新型主要是解決現有技術中所存在的技術問題，從而提供一種不易堵煤、減少拋撒現象的給煤機防撒煤裝置。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：
本實用新型提供的給煤機防撒煤裝置，包括給煤機本體和皮帶機構，所述皮帶機構包括皮帶和驅動輪，所述皮帶繞設在所述驅動輪上，所述給煤機本體的進料口與煤倉相連接，其出料口還與一導料槽相連接，所述導料槽的前部設有一活動料槽，所述活動料槽傾斜向下設置，且所述活動料槽的一端通過彈簧與所述給煤機本體的側壁相連接，其另一端與所述導料槽的前部鉸鏈連接，其中，所述活動料槽的側壁上還設有振動器。
進一步地，所述活動料槽和導料槽之間還設有伸縮封板，所述伸縮封板與所述活動料槽和導料槽可拆卸式連接。
進一步地，所述活動料槽的截面形狀為V型。
進一步地，所述皮帶的兩側還設有擋料板。
本實用新型的有益效果在于：通過在導料槽的前部增設傾斜向下的活動料槽，煤經導料槽的出口流出后進入到活動料槽中，然后經活動料槽的出口落到皮帶上表面，因活動料槽的出口與皮帶上表面之間的距離較小，其減少了拋撒現象的發生，并且通過振動器的振動作用和彈簧的緩沖作用，使活動料槽能進行微小幅度的振動，其有效避免了煤的卡滯和堵塞。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實用新型的給煤機防撒煤裝置的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
參閱圖1所示，本實用新型的給煤機防撒煤裝置，包括給煤機本體1和皮帶機構，皮帶機構包括皮帶2和驅動輪3，皮帶2繞設在驅動輪3上，給煤機本體1的進料口與煤倉4相連接，其出料口還與一導料槽5相連接，導料槽5的前部設有一活動料槽6，活動料槽6傾斜向下設置，且活動料槽6的一端通過彈簧7與給煤機本體1的側壁相連接，其另一端與導料槽5的前部鉸鏈連接，其中，活動料槽6的側壁上還設有振動器8。
本實用新型通過在導料槽5的前部增設傾斜向下的活動料槽6，煤經導料槽5的出口流出后進入到活動料槽6中，然后經活動料槽6的出口落到皮帶2上表面，因活動料槽6的出口與皮帶5上表面之間的距離較小，其減少了拋撒現象的發生，并且通過振動器8的振動作用和彈簧7的緩沖作用，使活動料槽6能進行微小幅度的振動，其有效避免了煤的卡滯和堵塞。
較佳的，為了避免在活動料槽6振動過程中，煤從活動料槽6和導料槽5之間的縫隙處漏出，活動料槽6和導料槽5之間還設有伸縮封板9，伸縮封板9與活動料槽6和導料槽5可拆卸式連接，方便了伸縮封板9的安裝、拆卸和維修。
較佳的，為了使煤能集中地落入到皮帶2上表面，進一步減少拋撒現象的發生，活動料槽6的截面形狀為V型。在其他的應用場合下，活動料槽6的截面形狀也可以為U型等其他形狀。
優選地，皮帶2的兩側還設有擋料板10。
以上，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。