本實用新型涉及灌裝設備技術領域,具體涉及一種模塊化多種化學品快速灌裝系統。
背景技術:
高純電子化學品的灌裝需要在凈化空間中進行,以盡可能降低引入雜質的幾率。現有技術中灌裝需要借助小車來完成,小車上裝配有與待灌裝的化學品對應的泵、灌裝槍和風機過濾機組,對于非儲罐式多種化學品的結晶灌裝而言,就需要配備多個灌裝小車。上述灌裝裝置的缺陷在于設備占地面積大,結構不緊湊。而且,實際生產中,化學品的泵體還可以單獨應用于化學品的轉移等,灌裝小車上泵體的拆裝不便,泵體的轉移也會增加誤操作導致泵體損壞的概率。因此,有必要對現有技術中的灌裝設備進行結構改進。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺陷,提供一種結構緊湊、使用方便的模塊化多種化學品快速灌裝系統。
為實現上述技術效果,本實用新型的技術方案為:一種模塊化多種化學品快速灌裝系統,其特征在于,包括第一柜體和第二柜體;第一柜體內設置有若干個泵體,泵體的進料口和出料口分別通過料管與第一柜體表面的泵進料接頭和泵出料接頭相通;第二柜體內設置有一側面開口的灌裝箱,灌裝箱上端設置有與灌裝箱內腔相通的風機過濾機組,灌裝箱的底面設置有排風口,第二柜體的側面設置有與灌裝箱開口相對應的柜門,灌裝箱壁上設置有若干個與灌裝槍相連的灌裝接頭,灌裝接頭通過料管與第一柜體表面的入料接頭連通,入料接頭與泵出料接頭通過管路相通。
更進一步的,可以在第一柜體中設置水平隔板和豎向隔板,將第一柜體的儲物空間擴大,能放置更多種類化學品對應的泵。
為了避免料管中的化學品回流,可以在料管或者接頭處設置單向閥。
第一柜體的化學品泵與第二柜體的灌裝終端同時使用時,為了方便將第一柜體和第二柜體同時位移到相應的化學品儲罐旁,優選的技術方案為,所述第一柜體和第二柜體下方分別設置有腳輪,所述第一柜體和/或第二柜體的相對位置設置有可拆卸連接件。
為了簡化可拆卸式連接件的結構,優選的技術方案為,第一柜體和/或第二柜體的相對位置設置有磁性件。
為了方便灌裝箱臺面的清洗,優選的技術方案為,灌裝箱內設置有水槍,所述水槍通過水管與純水源連通。
為了避免灌裝箱內用于清洗的純水污染灌裝槍,方便對灌裝槍進行烘干處理,優選的技術方案為,灌裝箱內還設置有壓縮空氣噴槍,壓縮空氣噴槍通過氣管與壓縮空氣源連通,氣管上連接有空氣加熱器。
進一步優選的技術方案為,灌裝箱內設置有防爆燈。
優選的技術方案還可以為,第一柜體和第二柜體一體式連接。
進一步的,為了使灌裝系統使用時結構更緊湊,柜門可設置為方便開合的重錘升降式,灌裝槍自動灌裝時為了便于觀察,還可以在柜門上設置鋼化玻璃,鋼化玻璃兩側可設置網紋板。
本實用新型的優點和有益效果在于:
該模塊化多種化學品快速灌裝系統結構簡單,通過將多種化學品專用泵設置在第一柜體中,灌裝槍設置在第二柜體中,并將第一柜體和第二柜體用管路連接,灌裝系統更趨模塊化,結構緊湊,使用方便,且第一柜體表面設置有與泵體的進料口和出料口連通的泵進料接頭和泵出料接頭,便于泵體單獨應用于化學品轉移等操作中。
附圖說明
圖1是本實用新型模塊化多種化學品快速灌裝系統實施例1的結構示意圖;
圖2是本實用新型模塊化多種化學品快速灌裝系統實施例2的結構示意圖。
圖中:1、第一柜體;2、第二柜體;3、泵體;4、泵進料接頭;5、泵出料接頭;6、灌裝箱;7、風機過濾機組;8、灌裝接頭;9、入料接頭;10、腳輪;11、水槍;12、壓縮空氣噴槍;13、防爆燈;14、灌裝槍;15、排風口;16、磁性件。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案,而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
實施例1
如圖1所示,實施例1的模塊化多種化學品快速灌裝系統,包括第一柜體1和第二柜體2;第一柜體1內設置有若干個泵體3,泵體3的進料口和出料口分別通過料管與第一柜體1表面的泵進料接頭4和泵出料接頭5相通;第二柜體2內設置有一側面開口的灌裝箱6,灌裝箱6上端設置有與灌裝箱內腔相通的風機過濾機組7,灌裝箱6的底面設置有排風口15,第二柜體2的側面設置有與灌裝箱6開口相對應的柜門7,灌裝箱壁上設置有若干個與灌裝槍14相連的灌裝接頭8,灌裝接頭8通過料管與第一柜體表面的入料接頭9連通,入料接頭9與泵出料接頭5通過管路相通。
第一柜體2和第二柜體3下方分別設置有腳輪10,第一柜體1和第二柜體2的相對位置設置有可拆卸連接件。
第一柜體1和第二柜體2的相對位置設置有磁性件16。
實施例1的磁性件還可以用扣及扣環代替。
實施例2
如圖2所示,實施例2與實施例1的區別在于,灌裝箱內設置有水槍11,水槍11通過水管與純水源連通。
灌裝箱內還設置有壓縮空氣噴槍12,壓縮空氣噴槍12通過氣管與壓縮空氣源連通,氣管上連接有空氣加熱器。
實施例2中的純水源和壓縮空氣源均可設置在柜體與灌裝箱之間的空腔中,也可以設置在柜體外。
灌裝箱內設置有防爆燈13。
第一柜體1和第二柜體2一體式連接。
實施例2使用時,首先操作人員需要將灌裝箱內用純水沖洗干凈,然后用壓縮空氣噴槍噴射高溫空氣,將灌裝箱的內表面以及灌裝槍表面的水分去除,然后將第一柜體的泵出料接頭和第二柜體的入料接頭用相應的管體連通,將化學品儲槽的槽管引出與第一柜體的泵進料接頭連通,啟動泵體,化學品經由泵體和灌裝槍,分裝到小包裝容器中;灌裝完成后,關閉泵體,則多余的化學品殘留在灌裝槍和相應的料管中。
需要單獨使用化學品泵體時,僅需用管道將泵出料接頭與化學品目標轉移槽體連接即可。
以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型技術原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。