鋼絲放卷裝置的制作方法

本實用新型涉及輻條生產領域，特別涉及一種鋼絲放卷裝置。

背景技術：

生產輻條是將成卷的鋼絲絞直后，將鋼絲切成所需長度，在鋼絲的一端壓出一個墩帽，將帶有墩帽的一端彎折出一個彎頭，最后在鋼絲遠離墩帽的一端加工螺紋。生產的第一步需要將成卷的鋼絲展開，一般將鋼絲卷放置在一個轉動的支架上，牽引鋼絲，鋼絲卷連同支架一起旋轉，鋼絲隨之展開。

現有的鋼絲放卷裝置如申請號為201420727215.9的中國專利，公開了一種用于鋼絲或鋼帶卷的放卷裝置，包括底座、立桿、若干根支撐條、鋼絲繩和轉軸，立桿豎直固定于底座中間，轉軸分為上轉軸和下轉軸，上轉軸設于立桿頂部，下轉軸設于立桿桿身，上轉軸和下轉軸相對于立桿可自由轉動，所述支撐條一端固定于上轉軸，另一端向下、向外逐漸延伸，呈曲線形，支撐條與下轉軸之間設有橫桿，所述鋼絲繩纏繞于上轉軸，其一端固定于上轉軸，另一端設有鋼絲鎖扣。支撐條末端通過鋼圈相互連接。結構簡單、牢固，有效防止鋼絲或鋼帶卷在放卷接近結束時松卷空轉，造成鋼絲或鋼帶與進行下一步工序的設備之間的拉力減小而影響生產加工，并且避免了鋼絲或鋼帶卷在脫離放卷裝置后四處亂甩的問題，減小生產的安全隱患。

但是將鋼絲卷放置在這種鋼絲放卷裝置上時，需要將鋼絲卷抬高到比轉軸高的位置套設在轉軸后，再將鋼絲卷放下，當鋼絲卷較大時，放置鋼絲卷很費力。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種鋼絲放卷裝置，放置鋼絲卷較為省力。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種鋼絲放卷裝置，包括底座、與底座轉動連接的底盤以及設置在底盤上的支撐桿，底盤的轉動軸線豎直，底盤的上表面開有插槽，支撐桿包括插接在插槽內的插接部以及與插接部固接的支撐部，支撐部垂直于底盤的上表面且與鋼絲卷的內圈抵接。

通過采用上述技術方案，設置支撐桿與底盤插接，可以先將鋼絲卷放置在底盤上，后將支撐桿插接在底盤上，對鋼絲卷進行定位，可以降低鋼絲卷抬升的高度，減少運輸鋼絲卷所做的功，使放置鋼絲卷較為省力。

較佳的，插槽設有多個且以底盤的轉動軸線為中心均勻的圓周分布，支撐桿對應設有與插槽個數相同的個數。

通過采用上述技術方案，設置多個插槽即設置多個支撐桿，可以更好對鋼絲卷進行定位，避免底盤的轉動過程中鋼絲卷的中心偏離底盤的中心。

較佳的，插槽為燕尾槽，插槽的長度方向平行與底盤的上表面平行且穿過底盤的轉動軸線。

通過采用上述技術方案，將插槽設置為水平的燕尾槽可以降低支撐桿在底盤轉動軸線的方向上的移動，使支撐桿與底盤的連接更為穩定。同時，插接部與鋼絲卷可以接觸摩擦，可以降低支撐桿在底盤徑向上的移動的可能性。

較佳的，底盤的上表面開有圓形的通過槽，通過槽與插槽連通，通過槽的直徑大于插接部的長度。

通過采用上述技術方案，設置通過槽，當支撐桿插入插槽內時，可以從通過槽進入插槽，為支撐桿的插入提供空間，使支撐桿可以水平的插入。

較佳的，還包括定位柱，定位柱與支撐部朝向底盤轉動軸線的端面抵接，插接部的長度與插槽的長度相同。

通過采用上述技術方案，設置定位柱可以頂住支撐部，使支撐部到底盤轉動軸線的距離相等，可以通過插入將鋼絲卷的中心設置在底盤的轉動軸線上，同時可以避免支撐桿在插槽內滑動，使支撐桿的位置更為穩定。

較佳的，支撐部朝向底盤轉動軸線的端面的上半部分傾斜設置，所述端面靠近底盤的一端距離底盤的轉動軸線較近。

通過采用上述技術方案，設置傾斜面，將傾斜面作為放置定位柱的導向面，可以方便定位柱的插入，當支撐桿收到阻力沒有插到插槽的底部時，可以通過插入定位柱將支撐桿推到插槽的極限位置。

較佳的，定位柱的上表面固接有把手。

通過采用上述技術方案，設置把手給定位柱一個握持點，方便固定柱的插入和拔出。

較佳的，定位柱的邊緣為圓角結構。

通過采用上述技術方案，圓角結構可以作為導向，方便定位柱的插入。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

使放置鋼絲卷較為省力；降低支撐桿在底盤徑向上的移動的可能性；可以避免支撐桿在插槽內滑動，是支撐桿的位置更為穩定；方便固定柱的插入和拔出。

附圖說明

圖1是鋼絲放卷裝置的結構示意圖；

圖2是鋼絲放卷裝置的剖示圖；

圖3是通過槽的結構示意圖。

圖中，1、底座；2、底盤；21、轉軸；22、擋沿；23、盤體；24、通過槽；25、插槽；3、支撐桿；31、插接部；32、支撐部；4、定位柱；41、把手。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

一種鋼絲放卷裝置，如圖1所示，包括底座1，底座1固定在地面上呈圓臺狀，底座1的軸線豎直設置，其直徑較大的一端與地面接觸。結合圖2所示，底座1的上表面開有與底座1同軸的圓形盲孔，所述盲孔內固接有軸承。軸承的外圈于所述盲孔相適配。

如圖2所示，底座1上轉動連接有底盤2，底盤2包括插接在軸承內圈的圓柱形轉軸21、與軸承內圈抵接的扁圓柱形的擋沿22以及支撐鋼絲卷扁圓柱形的盤體23。轉軸21與軸承內圈過盈配合，轉軸21的軸向長度小于軸承的軸向長度。擋沿22與轉軸21同軸，擋沿22的直徑大于軸承內圈的內徑小于軸承外圈的內徑。擋沿22一體的固接在轉軸21的上表面。盤體23與擋沿22同軸且一體的固接在擋沿22遠離轉軸21的一端。

結合圖3所示，盤體23的上表面開有圓形的通過槽24，通過槽24與盤體23同軸。盤體23的上表面開有三條相同的插槽25，插槽25的長度方向平行于盤體23的上表面，插槽25的長度方向穿過盤體23的軸線。插槽25為燕尾槽。相鄰的插槽25的夾角為120度。插槽25的長度小于通過槽24的直徑，插槽25的長度與通過槽24半徑之和小于盤體23的半徑。

每個插槽25內均插接有一個支撐桿3，每個支撐桿3包括插接部31以及固接在插接部31上表面的支撐部32。插接部31和支撐部32一體固接且互相垂直構成“L”形，插接部31插接在插槽25內時支撐部32伸出盤體23的上表面且垂直于盤體23的上表面。插接部31為與插槽25相適配的桿狀，插接部31的長度與插槽25的長度相同。

支撐部32為橫截面呈矩形的桿狀。支撐部32與固接插接部31的端面相對的端面的上半部分為傾斜面，述端面靠近底盤2的一端距離底盤2的轉動軸線較近。即插接部31插接在插槽25內時，支撐部32靠近盤體23軸線的端面的上半部分向遠離盤體23軸線的方向彎折。所述彎折處圓滑過渡。

鋼絲放卷裝置包括圓形的定位柱4。定位柱4的半徑為支撐桿3插接在插槽25內時，支撐桿3距離盤體23軸線最近處到盤體23軸線的最大距離，即定位柱4插入到三個支撐桿3之間的底部時，定位柱4與支撐桿3抵接且插接部31完全插入插槽25內。定位柱4的邊緣倒圓角。定位柱4的上表面固接有把手41，把手41為長桿狀。

使用時，先將鋼絲卷直接放置在盤體23中間，從鋼絲卷的中心將支撐桿3插接部31的一端伸入通過槽24，沿水平推動支撐桿3將插接部31插入到插槽25內，依次完成三個支撐桿3的插入，將定位柱4從三個支撐桿3之間的空間的上方插入，定位柱4與通過槽24抵接。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。