布料裝置的制作方法

本實用新型涉及物料處理設備領域，尤其是涉及一種布料裝置。

背景技術：

目前的垃圾處理設備上的布料設備絕大部分為開放式結構，且大多只能處理單一品種的垃圾。

例如現有技術公開的一種垃圾處理機，它的送料裝置結構包括框架以及升降架，在框架一側垂直安裝滑道，在滑道同側的框架上端固裝卷揚機，該卷揚機通過鋼絲繩連接升降架，該升降架通過滾輪滑動安裝在滑道上。垃圾桶掛裝在升降架的掛板上，該掛板垂直固裝在升降架上，在框架頂部固裝垂直氣缸，在垂直氣缸的活塞桿上固裝加料漏斗以實現上料功能。

上述垃圾處理機的不足之處在于，此布料裝置為完全敞開式結構，布料過程中很難避免灑落現象，容易造成二次污染，對于能夠處理的固廢物類別也有很大的限制。而且每次加料都有一個周期限制，不能實現連續生產，生產效率低。

現有技術還公開了一種布料機和具有該布料機的垃圾處理系統，它包括機架、第一輸送機和驅動機構。機架上設置有導軌，第一輸送機可移動地設置在導軌上，驅動機構與第一輸送機連接以驅動第一輸送機沿導軌移動，物料通過輸送機進入下部料倉。這種垃圾處理系統的不足之處在于，它也是敞開式結構，并且此布料機布料方式為分區布料，不能達到連續布料的要求。

技術實現要素：

本申請旨在解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型旨在提供一種布料裝置，該布料裝置能夠實現全密封布料，且這種布料裝置可處理的物料種類多、應用范圍廣。

根據本實用新型實施例的布料裝置，包括由上到下依次設置的第一插板閥、第一翻板閥和下部料倉，在所述第一插板閥的上方連接有波紋補償器，所述下部料倉上連接有升降機構，所述升降機構與所述下部料倉內的閘板相連以控制所述閘板的升起高度來控制布料層厚度。

根據本實用新型實施例的布料裝置，可對各種固廢物進行處理，可處理的物料種類多、應用范圍廣。布料裝置的料倉可設置成全密封結構，并且通過翻板閥與插板閥的聯合動作，可最大限度隔絕倉內物體與外部空氣的接觸，當布料裝置連接至處理設備時，也能有效隔絕處理設備內氣氛與外部空氣的接觸，達到處理設備內氣氛全密封的作用，實現安全生產。通過翻板閥與插板閥的聯合動作，還能實現布料裝置的連續生產。另外，這種可處理固廢物的全密封的布料裝置，具有結構簡單、操作維護方便、整體運行穩定、占地面積小、安全性高、可控性好的優點。

在一些實施例中，布料裝置，還包括：中間料倉、第二插板閥、第二翻板閥，所述中間料倉設在所述第一翻板閥和所述下部料倉之間，所述第二插板閥和所述第二翻板閥依次設在所述中間料倉和所述下部料倉之間。由此，采用雙層的插板閥與翻板閥，可進一步精確地控制料流和保證密封效果。

在一些實施例中，所述中間料倉內設有第一物料檢測件，所述第一物料檢測件與所述第一插板閥和所述第一翻板閥電連接。由此，可及時有效反饋密封的中間料倉中的送料情況，防止物料在中間料倉內堆積，實現可控的連續生產。

具體地，所述第一物料檢測件為阻旋式物位開關。

在一些實施例中，所述下部料倉內設有第二物料檢測件，所述第二物料檢測件與所述第二插板閥和所述第二翻板閥電連接。由此，可及時有效反饋密封的下部料倉中的布料情況，防止物料在下部料倉內堆積，實現可控的連續生產。

具體地，所述第二物料檢測件為阻旋式物位開關。

在一些具體實施例中，所述布料裝置適于與旋轉床相連以向所述旋轉床布料，其中，所述下部料倉的下端適于伸入到所述旋轉床的爐體內，所述布料裝置的布料口設在所述下部料倉的底端。

具體地，所述旋轉床的所述爐體在環繞爐口處設有凹槽，所述下部料倉的外周設有用于插入至所述凹槽內的裙邊。由此，裙邊安裝時插入至爐體結構的凹槽里，一方面可以加強密封，另一方面可以有效補償在高溫工作條件下下部料倉的變形。

進一步地，所述裙邊為焊接連接在所述下部料倉上的鋼板。用鋼板作裙邊，不僅容易加工，且鋼板的高溫補償效果好，可反復操作。

有利地，所述布料裝置通過無石棉墊片或者氟橡膠密封。由此，從而可有效防止部件之間硬連接所造成的氣體泄露，保護操作人員和設備的安全，實現了安全生產。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本實用新型實施例的布料裝置的主視結構示意圖；

圖2是根據本實用新型實施例的布料裝置的側視結構示意圖。

附圖標記：

布料裝置10、

波紋補償器1、第一插板閥2、第一翻板閥3、中間料倉4、第二插板閥5、第二翻板閥6、下部料倉7、裙邊71、升降機構8。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

下面參考圖1-圖2描述根據本實用新型實施例的布料裝置10。

根據本實用新型實施例的布料裝置10，如圖1和圖2所示，包括由上到下依次設置的第一插板閥2、第一翻板閥3和下部料倉7，在第一插板閥2的上方連接有波紋補償器1，下部料倉7上連接有升降機構8，升降機構8與下部料倉7內的閘板(圖未示出)相連，以控制閘板的升起高度，從而來控制布料層厚度。

具體地，輸送的物料可通過波紋補償器1、第一插板閥2、第一翻板閥3進入到下部料倉7。其中，第一插板閥2、第一翻板閥3需要配合物料輸送進度控制開合，具體而言，當有物料從波紋補償器1進入時，第一插板閥2、第一翻板閥3打開，物料可順利進入下部料倉7中。物料進入一定量后第一插板閥2、第一翻板閥3關閉，下部料倉7中物料從布料裝置10的布料口輸出。此過程不斷循環，可實現連續送料的目的。

其中，波紋補償器1是一種補償元件，它可利用工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化，或補償管線的軸向、橫向和角向位移，另外，波紋補償器1還能夠降噪減振，實現整體安靜布料。

在一些實施例中，如圖1和圖2所示，布料裝置10還包括：中間料倉4、第二插板閥5、第二翻板閥6，中間料倉4設在第一翻板閥3和下部料倉7之間，第二插板閥5和第二翻板閥6沿上下方向依次設在中間料倉4和下部料倉7之間。

具體地，在具有兩層插板閥和翻板閥的情況下，輸送的物料可通過波紋補償器1、第一插板閥2、第一翻板閥3進入到中間料倉4中。中間料倉4中的物料再通過第二插板閥5與第二翻板閥6進入下部料倉7。當有物料從波紋補償器1進入時，第一插板閥2、第一翻板閥3打開，物料可順利進入中間料倉4中。物料進入一定量后第一插板閥2、第一翻板閥3關閉，此時第二插板閥5、第二翻板閥6打開，物料再從中間料倉4進入到下部料倉7中，然后從布料口輸出物料。

其中，第一插板閥2和第一翻板閥3可通過液壓缸驅動動作，第一插板閥2和第一翻板閥3也可通過使用氣缸、電液推桿、電動推桿等驅動機構來驅動。第一插板閥2和第一翻板閥3的配合，可以實現物料輸送的自動控制，達到設備既能連續給料的同時又具有密封的功能。

第二插板閥5和第二翻板閥6也可通過液壓缸驅動動作，第二插板閥5和第二翻板閥6也可通過使用氣缸、電液推桿、電動推桿等驅動機構來驅動。第二插板閥5和第二翻板閥6的配合，可以實現物料輸送的自動控制，達到設備既能連續給料的同時又具有密封的功能。

當然，上述翻板閥與插板閥的控制并不局限于液壓缸、氣缸、電液推桿、電動推桿等，在對產量要求不高的情況下還可以使用手動方式控制，可有效節約成本。

通過上述說明可以理解，在本實用新型的實施方式中，既可以采用單層的插板閥與翻板閥來控制料流，也可以采用雙層的插板閥與翻板閥控制料流和保證密封效果。

另外，在本實用新型實施例中，下部料倉7可采用全密封料倉，下部料倉7的上端可通過單層的插板閥、翻板閥來封住進口，也可通過雙層的插板閥、翻板閥來封住進口。設備上使用插板閥與翻板閥聯合控制，可有效避免裝置布料口連接的處理設備(如旋轉床)內氣體與空氣的接觸。

可以理解的是，本實用新型實施例中布料裝置10是一種可用于固廢物處理設備上的布料裝置10。該設備不僅能夠處理各種垃圾，并且還可處理廢舊電池、生物質、廢舊輪胎及建筑垃圾等。它是一種新型的多用途的全密封的固廢物布料處理設備，為減少日益增多的城市垃圾和有害廢棄物，保護環境具有一定的意義。

在本實用新型實施例中，通過在下部料倉7上設置升降機構8，可以做到布料層厚度可調。由此，布料裝置10設備結構簡單，占地面積小，對設備安裝地點要求不高，對于處理固廢物具有一定的優勢。

根據本實用新型實施例的布料裝置10，可對各種固廢物進行處理，可處理的物料種類多、應用范圍廣。布料裝置10的料倉可設置成全密封結構，并且通過翻板閥與插板閥的聯合動作，可最大限度隔絕倉內物體與外部空氣的接觸，當布料裝置10連接至處理設備(如旋轉床)時，也能隔絕處理設備內氣氛與外部空氣的接觸，達到處理設備內氣氛全密封的作用，實現安全生產。通過翻板閥與插板閥的聯合動作，還能實現布料裝置10的連續生產。另外，這種可處理固廢物的全密封的布料裝置10，具有結構簡單、操作維護方便、整體運行穩定、占地面積小、安全性高、可控性好的優點。

在一些實施例中，中間料倉4內設有第一物料檢測件(圖未示出)，第一物料檢測件與第一插板閥2和第一翻板閥3電連接。第一物料檢測件可檢測中間料倉4內物料量，然后根據物料量來控制第一插板閥2和第一翻板閥3的開關，實現第一插板閥2和第一翻板閥3的自動開關控制。

具體地，第一物料檢測件與第二插板閥5和第二翻板閥6也電連接。這樣，在中間料倉4內物料達到一定量后，可根據物料量來控制第二插板閥5和第二翻板閥6的開關，實現第二插板閥5和第二翻板閥6的自動開關控制。通過在中間料倉4處安裝第一物料檢測件，以及時有效反饋密封的中間料倉4中的送料情況，防止物料在中間料倉4內堆積，實現可控的連續生產。

其中，在第一插板閥2和第一翻板閥3打開時，第二插板閥5和第二翻板閥6關閉；在第一插板閥2和第一翻板閥3關閉時，第二插板閥5和第二翻板閥6打開。這樣，各插板閥和翻板閥可聯控控制，布料裝置10控制方式簡單易操作。

可選地，第一物料檢測件為阻旋式物位開關，這種檢測件非常適于對物料量的檢測，控制精確、使用壽命長。

例如在一個示例中，可采用FR阻旋式物位開關進行物料量的檢測。FR阻旋式物位開關的工作原理為：采用交流微電機經減速后，帶動監測葉片慢速旋轉，當物料的料位上升使葉片的轉動受到阻擋時，檢測機構便圍繞主軸產生旋轉位移。此位移首先使一個微動開關動作，發出有料的信號。隨后另一個微動開關動作，切斷微電機的電源使其停止轉動。只要倉內的料位不變，此種狀態便將一直保持下去。當料位下降檢測葉片不再受到阻擋時，檢測機構便依靠彈簧拉力恢復原態。首先一個微動開關動作，接通電機電源使其旋轉。隨后另一個微動開關動作發出無料信號，只要沒有物料阻擋監測葉片的轉動，此種狀態將一直保持下去。

在一些實施例中，下部料倉7內設有第二物料檢測件(圖未示出)，第二物料檢測件與第二插板閥5和第二翻板閥6電連接。這樣，當檢測到下部料倉7內物料達一定量后，第二插板閥5和第二翻板閥6關閉以停止送料，從而防止下部料倉7中物料堆積。具體地，第二物料檢測件為阻旋式物位開關，當然，本實用新型實施例中，第一物料檢測件和第二物料檢測件也可采用現有技術中公開的其他檢測件，這里不作限制。

通過在下部料倉7處安裝第二物料檢測件以及時有效反饋密封的下部料倉7中的布料情況，防止物料在下部料倉7內堆積，實現可控的連續生產。

在一些具體實施例中，布料裝置10適于與旋轉床(圖未示出)相連以向旋轉床布料，其中，下部料倉7的下端適于伸入到旋轉床的爐體內，布料裝置10的布料口設在下部料倉7的底端。這樣布料結構簡單，且利于密封。

具體地，旋轉床的爐體具有爐口，下部料倉7的下端通過爐口伸入到爐體內。旋轉床的爐體在環繞爐口處設有凹槽，下部料倉7的外周設有用于插入至凹槽內的裙邊71。此裙邊71安裝時插入至爐體結構的凹槽里，一方面可以加強密封，另一方面可以有效補償在高溫工作條件下下部料倉7的變形。

進一步地，裙邊71為焊接連接在下部料倉7上的鋼板，用鋼板作裙邊71，不僅容易加工，且鋼板的高溫補償效果好，可反復操作。有利地，凹槽為水封槽，裙邊71的至少一部分浸入在水中，這樣布料裝置10與旋轉床之間密封效果更好，可避免氣味從爐體內逸出。

在一些具體實施例中，物料進入下部料倉7中，通過旋轉床的旋轉，物料通過布料口進入旋轉床內。在下部料倉7上裝有阻旋式物位開關，可有效反饋下部料倉7內物料布料情況，避免物料堆積。

具體地，升降機構8可采用蝸輪-螺桿升降機來帶動閘板升降，可以控制布料口布料厚度，做到布料層厚度可調。

這里，物料依次通過波紋補償器1、第一插板閥2、第一翻板閥3、中間料倉4、第二插板閥5、第二翻板閥6后進入下部料倉7中，下部料倉7中物料排在閘板上，當物料達到一定高度后，第一插板閥2、第一翻板閥3或者第二插板閥5、第二翻板閥6關閉，以停止向下部料倉7送料。

當閘板高度不同時，如果不同高度閘板上物料頂端達到了同樣的高度，閘板上的物料量肯定是不同的。所以說，升降機構8通過閘板的升降，可以輔助控制布料厚度。

這里，下部料倉7中物料達到預定高度時，可以通過第二物料檢測件的檢測結果控制插閥閥和翻板閥的開關，也可以通過人工觀察的方式控制插閥閥和翻板閥的開關，這里不作具體限定。

在一些實施例中，布料裝置10通過無石棉墊片或者氟橡膠密封。例如，第一插板閥2、第一翻板閥3、中間料倉4、第二插板閥5、第二翻板閥6和下部料倉7中，每相鄰兩個部件的連接處設有無石棉墊片或者氟橡膠以密封。從而可有效防止部件之間硬連接所造成的氣體泄露，保護操作人員和設備的安全，實現了安全生產。

另外，本實用新型實施例中，波紋補償器1、第一插板閥2、第一翻板閥3、第二插板閥5、第二翻板閥6可采用現有技術中公開的相應構件，其工作原理已為現有技術，這里不再贅述。

下面參照圖1-圖2以一個具體的實施例詳細描述根據本實用新型實施例的布料裝置10，值得理解的是，下述描述僅是示例性說明，而不是對本實用新型的具體限制。

布料裝置10由矩形波紋補償器1、第一插板閥2、第一翻板閥3、中間料倉4、第二插板閥5、第二翻板閥6、下部料倉7與升降機構8組成。

本實用新型實施例中布料裝置10開始布料時，第一插板閥2與第一翻板閥3打開，第二插板閥5與第二翻板閥6關閉。輸送的預處理過的物料通過矩形波紋補償器1、第一插板閥2、第一翻板閥3進入中間料倉4。中間料倉4上部裝有阻旋式物位開關，開關檢測到物料信號時，第一插板閥2與第一翻板閥3關閉，第二插板閥5與第二翻板閥6打開，物料通過第二插板閥5與第二翻板閥6進入下部料倉7，此過程循環來達到送料目的。矩形波紋補償器1，可有效補償在高溫工作條件下料倉發生膨脹變形而導致的密封失效。

物料進入下部料倉7，在下部料倉7下部設置有布料口，隨著旋轉床的轉動，使物料平鋪于旋轉床內，向旋轉床內布料。在下部料倉7上，設有升降機構8，升降機構8可根據生產要求，由手動或電動控制調整閘板升起高度來控制布料層厚度，厚度變化可調。下部料倉7上也裝有阻旋式物位開關，當檢測到物料信號時，停止送料，防止下部料倉7中物料堆積。由于下部料倉7一部分進入旋轉床爐內，溫度較高，因此在下部料倉7上焊接一圈鋼板，如附圖1所示。此裙邊71安裝時落在爐體結構水封槽里，一方面可以加強密封，另一方面可以有效補償在高溫工作條件下下部料倉7的變形。

在該具體實施方式中，所有接口處都使用了無石棉墊片進行密封(在高溫工況條件下可以使用氟橡膠)，以有效防止部件之間硬連接所造成的氣體泄露。

該具體實施例中，布料裝置10具有如下優點：

1、該全密封的布料裝置10結構簡單、易于操作，占地面積小；

2、該全密封的布料裝置10結構采用翻板閥與插板閥聯合控制將固廢物物料送入爐內，并通過升降機構8控制閘板做到布料層厚度可調；

3、該全密封的布料裝置10可實現連續生產；

4、該全密封式結構，能夠徹底隔絕爐內熱解氣體與外界空氣接觸，實現安全生產；

5、該全密封的布料裝置10的料倉上的阻旋式物位開關可有效檢測料倉內物料布料情況，避免物料堆積；

6、該設備接料處設置了矩形波紋補償器1，用來補償高溫時料倉發生的膨脹變形，下部料倉7焊接一圈鋼板，此裙邊71安裝時落在爐體上水封槽里，也用來補償在高溫工作條件下的料倉變形，加強密封效果，提高設備使用壽命。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“高度”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。

在本實用新型的描述中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術語“實施例”、“示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權利要求及其等同物限定。