可調非接觸式膜卷裝卸裝置的制作方法

本實用新型涉及上料車技術領域，具體涉及一種可調非接觸式膜卷裝卸裝置。

背景技術：

在功能薄膜生產過程中，產品的表面很容易受到外力作用下而產生膜面不平整、凹凸點等不良；在傳統的生產中，一般使用半圓形的帶有彈性硅膠做墊子的裝卸治具上，PET膜卷的外徑直接接觸到硅膠墊上，可以通過硅膠的彈性來緩解因為膜卷重量作用力造成的壓強變形，這種方法在一定程度上能起到保護的作用，但仍沒有完全解決因為壓強導致產品膜卷表面所承擔的變形量；隨著我國光學級功能薄膜的研發生產的快速成長，光學產品對生產過程的產品防護顯得更加的重要。

技術實現要素：

針對上述不足，本實用新型的目的在于，提供一種結構設計巧妙、合理，操作方便，工作效率高的可調非接觸式膜卷裝卸裝置。

為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案是：

一種可調非接觸式膜卷裝卸裝置，其包括車體、活動座、萬向輪、定向輪、鎖緊螺栓、固定支架、活動支架、推進絲桿和與該推進絲桿相適配的螺母，兩個定向輪對稱設置在車體的一端底面兩側位置，兩個萬向輪對稱設置在車體的另一端底面兩側位置，所述固定支架設置在固定在車體的一端頂面位置，所述活動座通過直線導軌組件活動設置在車體的另一端頂面位置，所述螺母設置在活動座的底面，所述活動支架垂直設置在活動座上，所述推進絲桿通過軸承座設置在車體上，并與所述螺母相配合，推進絲桿在擰動時能通過螺母帶動活動支架相對固定支架作靠攏或遠離動作，所述固定支架和活動支架的頂面中間位置設有管芯放置槽，所述活動座上設有與鎖緊螺栓的螺紋孔，鎖緊螺栓擰入螺紋孔，并能頂壓在直線導軌組件上。

作為本實用新型的一種改進，所述管芯放置槽的外形輪廓為半圓形。

作為本實用新型的一種改進，所述固定支架與車體的連接處設有加強角板。

作為本實用新型的一種改進，所述活動支架與活動座的連接處設有加強角板。

本實用新型的有益效果為：本實用新型結構設計巧妙、合理，以固定支架和活動支架作為支撐點來接觸到膜卷的圓形管芯部位，進而承載膜卷的重量，完全可以不接觸到膜的表面，有效保證膜卷表面的完整性，大大提高了生產良率，而且可以根據膜卷的寬度尺寸來調整活動支架與固定支架之間的間距，操作簡單、方便，利于廣泛推廣應用。

下面結合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結構示意圖。

圖2是本實用新型的側視結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1和圖2，本實施例提供的一種可調非接觸式膜卷裝卸裝置，其包括車體1、活動座2、萬向輪3、定向輪4、鎖緊螺栓5、固定支架6、活動支架7、推進絲桿8和與該推進絲桿8相適配的螺母，兩個定向輪4對稱設置在車體1的一端底面兩側位置，兩個萬向輪3對稱設置在車體1的另一端底面兩側位置，所述固定支架6設置在固定在車體1的一端頂面位置，所述活動座2通過直線導軌組件9活動設置在車體1的另一端頂面位置，所述螺母設置在活動座2的底面，所述活動支架7垂直設置在活動座2上，所述推進絲桿8通過軸承座設置在車體1上，并與所述螺母相配合，推進絲桿8在擰動時能通過螺母帶動活動支架7相對固定支架6作靠攏或遠離動作，所述固定支架6和活動支架7的頂面中間位置設有管芯放置槽10，所述活動座2上設有與鎖緊螺栓5的螺紋孔，鎖緊螺栓5擰入螺紋孔，并能頂壓在直線導軌組件9上。

較佳的，所述管芯放置槽10的外形輪廓為半圓形，放置的穩定性更佳。

在所述固定支架6與車體1的連接處設有加強角板。所述活動支架7與活動座2的連接處設有加強角板，有效提升整體結構強度，工作穩定性好。

工作時，根據膜卷的寬度尺寸來操作推進絲桿8，以相應調整活動支架7與固定支架6之間的間距，然后擰緊鎖緊螺栓5進行鎖緊定位，避免移位。接著將膜卷的圓形管芯放置在固定支架6和活動支架7的管芯放置槽10上，以固定支架6和活動支架7作為支撐點來接觸到膜卷的圓形管芯部位，進而承載膜卷的重量，完全可以不接觸到膜的表面，有效保證膜卷表面的完整性，大大提高了生產良率，而且可以操作簡單、方便。

根據上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還能夠對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，凡是本領域技術人員在本實用新型的基礎上所作出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。如本實用新型上述實施例所述，采用與其相同或相似的結構而得到的其它結構的裝置，均在本實用新型保護范圍內。