一種衛生巾打包機的制作方法

本實用新型涉及包裝設備領域，更具體地說，它涉及一種衛生巾打包機。

背景技術：

衛生紙和衛生巾為日常衛生常用用品；現有技術中，經過機器生產出成品后，衛生巾往往需要通過人工進行打包，需要人工將包裝袋開啟后安裝包裝袋大小將衛生巾放入包裝袋內，由于衛生巾質地較軟，因此在人工包裝入袋的過程中很容易使得衛生巾彎折導致重新入袋，同時手動將每一個衛生巾進行裝袋操作導致效率降低。

因此針對上述問題，有必要提出進一步的解決方案，例如公告號為CN202828188U的一種衛生巾半自動包裝機，衛生巾分配機構和衛生巾包裝機構，衛生巾分配機構和衛生巾包裝機構設置在機架上，衛生巾分配機構可以連續將產品輸送、分配到衛生巾包裝機構進行包裝。所述的衛生巾包裝機構包括輸送帶、堆垛單元和套袋單元；所述的堆垛單元的數量與套袋單元的數量相等；所述的堆垛單元由滑軌、滑動器和堆垛頭組成，所述的滑軌固定在機架上，堆垛頭固定在滑動器上，滑動器與滑軌活動連接；所述的堆垛單元沿著輸送帶排列設置。為了同樣的上述技術問題，現提供了一種新的解決問題思路。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種，解決了人工包裝衛生巾入袋不整齊導致效率低下的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種衛生巾打包機，包括機架主體，機架主體上設置有上料機構、臺面和包裝機構，上料機構包括與臺面水平相切的傳送架，包裝機構包括位于臺面端部的框架，框架上設置有開口以及位于開口兩側對稱設置的金屬夾片，開口處設置有與金屬夾片配合的磁吸機構，金屬夾片與框架之間設置有供金屬夾片轉動的轉軸，

通過采用上述技術方案， 衛生巾需要進行入袋包裝時，首先需要經過上料機構對衛生巾進行上料操作，上料機構通過傳送架將衛生巾傳送至臺面上；將包裝袋套接在開口處，為了防止包裝袋從開口處掉落，在開口處對稱設置有金屬夾片，當需要固定住包裝袋時，可以通過開口外壁與金屬夾片配合來將包裝袋夾緊，開口處設置有磁吸機構，磁吸機構啟動后與金屬夾片配合從而使得金屬夾片與磁吸機構緊貼，在開口外壁設置有轉軸，金屬夾片在轉軸的作用下可以相對于磁吸機構進行貼合或遠離。

作為本實用新型的改進，所述框架包括有橫板和橫板兩側對稱設置的豎直桿，豎直桿內設置有空腔，磁吸機構包括有位于空腔內的金屬輥，金屬輥外壁纏繞有線圈，空腔外壁設置與金屬夾片貼合的擋板，臺面下設置與線圈耦接且對稱的電池。

通過采用上述技術方案，在框架上包括有對稱的豎直桿以及連接于豎直桿的橫板，橫板與豎直板形成了開口，在豎直桿內設置空腔，磁吸機構就位于空腔內，在空腔內設置金屬輥和纏繞于金屬輥的線圈，在臺面下還設置有電池與線圈連接，電池開啟或關閉即可控制磁吸機構的吸力產生與關閉，當線圈通電后，由于線圈纏繞在金屬輥上，此時金屬輥附近產生磁場使得金屬夾片穩固的體和在豎直桿上將包裝袋夾緊。

作為本實用新型的改進，所述轉軸上套接有扭簧，金屬夾片與擋板貼合處設置有橡膠墊。

通過采用上述技術方案，當豎直桿在線圈與金屬輥的作用下向金屬夾片產生磁力后，金屬夾片在轉軸的作用向豎直桿外壁移動直至與豎直桿外壁貼合，當磁吸機構關閉，豎直桿周圍停止產生磁力后，由于沒有磁力的吸附，金屬夾片無法與豎直桿外壁緊貼，此時由于轉軸上套接有扭簧，一旦磁力消失，扭簧會帶動金屬夾片與豎直桿外壁遠離，此時扭簧由壓縮狀態變為伸展狀態。

作為本實用新型的改進，所述臺面上設置第一液壓缸，第一液壓缸朝向開口處固定連接有推板。

通過采用上述技術方案，當衛生巾傳送至臺面上后，臺面上設置有第一液壓缸和推板，因此衛生巾會被臺面上的第一液壓缸朝向開口處進行推進。

作為本實用新型的改進，所述傳送架上設置有豎直放置的傳送帶，傳送帶靠近臺面一側設置有豎直筒，豎直筒朝向臺面一側設置有出口以及位于豎直筒頂部的進料口，傳送帶上設置有若干等距離的矩形框，矩形框與傳送帶之間可拆卸連接，豎直筒側壁設置設備腔，設備腔內設置朝向出口的第二液壓缸。

通過采用上述技術方案，傳送架上設置豎直放置的傳送帶，臺面與豎直的傳送帶靠近處設置有套接在傳送帶上的豎直筒，在豎直筒的頂部設置有進料口，用于投放衛生巾，由于傳送帶豎直設置且傳送帶上設置若干矩形框，進入至豎直筒內的衛生巾與矩形框接觸并跟隨傳送帶向下移動，傳送至出口處衛生巾在第二液壓缸的作用向臺面上移動，傳送至臺面再次經過第一液壓缸的作用下向開口移動最終移動進包裝袋內。

作為本實用新型的改進，所述傳送帶表面設置若干T型槽，矩形框上設置與T型槽配合的T型件。

通過采用上述技術方案，矩形框與傳送帶之間為可拆卸連接，在矩形框上設置有T型件，傳送帶表面設置與T型件配合的T槽，T型桿與T型槽均為倒置設置。

作為本實用新型的改進，所述框架上設置有用于供套接包裝袋的若干支撐條，支撐條設置于開口周圍。

通過采用上述技術方案，第二液壓桿缸啟動后需要將衛生巾推送進包裝袋內，因此需要將包裝袋袋口撐開，支撐條用于將撐開，手部把持在包裝袋與橫桿接觸處，在磁吸機構的作用下將包裝袋兩側夾緊。

本實用新型具有解決了人工包裝衛生巾入袋不整齊導致效率低下的優勢。

附圖說明

圖1為本實施例的立體示意圖；

圖2為圖1的A部放大示意圖；

圖3為本實施例的側視圖；

圖4為圖3的B-B剖面圖；

圖5為圖4的C部放大示意圖；

圖6為磁吸機構示意圖；

圖7為圖6的D部放大示意圖。

附圖標記：11、框架；110、臺面；111、傳送架；112、開口；113、金屬夾片；114、轉軸；115、豎直桿；116、橫桿；117、電池；118、第一液壓缸；119、推板；210、傳送帶；211、豎直筒；213、出口；214、進料口；215、矩形框；216、設備腔；217、第二液壓缸；218、T型槽；219、T型件；310、橡膠墊；311、支撐條；312、金屬輥；313、線圈。

具體實施方式

參照附圖對實施例做進一步說明。

一種衛生巾打包機，參照圖1和圖2，包括機架主體，在機架主體上設置有臺面110以及與臺面110水平連接的傳送架111，在臺面110設置有框架11，臺面110上與框架11相對一側設置第一液壓缸118和位于液壓缸上固定連接的推板119，框架11中心線與傳送架111中心線位于同一水平面且垂直交叉；框架11包括有對稱設置的豎直桿115以及架設于豎直桿115之間的橫板，橫板與豎直桿115圍合而成有開口112，豎直桿115上設置有金屬夾片113可以對套裝在框架11上的包裝袋進行夾緊，金屬夾片113通過轉軸114與豎直桿115轉動連接。

參照圖6和圖7，當包裝袋套接在框架11上后，啟動位于臺面110下方的電池117，由于電池117的作用使得位于豎直桿115空腔內的線圈313通電，線圈313纏繞于金屬輥312表面，電池117與線圈313導通后線圈313通電，通電的線圈313與金屬輥312配合纏繞后產生磁場，磁場穿過空腔側壁對金屬夾片113產生吸力，豎直桿115與金屬夾片113貼合處設置有擋板，金屬夾片113與擋板均設置有橡膠墊310，空腔內產生磁場穿過空腔側壁使得金屬夾片113與擋板夾持，橡膠墊310增大了包裝袋與金屬夾片113之間的摩擦力，減少了包裝袋脫落的可能。

傳送架111上設置的傳送帶210對打包好的衛生巾進行入袋封裝操作，衛生巾從傳送架111上傳送至臺面110后第二液壓缸217帶動推板119將衛生巾從傳送架111朝向臺面110處進行傳送，衛生巾進入臺面110后啟動與第二液壓缸217傳輸方向垂直的第一液壓缸118，第一液壓缸118將臺面110上的衛生巾朝向框架11的開口112處進行傳輸，最終衛生巾被推送至包裝袋內，推送完畢第二液壓缸217收回，框架11由橫桿116和豎直桿115構成，在由橫桿116和豎直桿115構成的開口112處設置有若干支撐條311，包裝袋套接在支撐條311上將包裝袋袋口撐開，撐開口112的包裝包兩側被磁吸機構與金屬夾片113夾緊，手動把持包裝袋，第二液壓桿缸將衛生巾推送筋包裝袋內后，手動將包裝袋從支撐條311上取下然后關閉磁吸機構，由于電池117電源的關閉，使得線圈313與金屬輥312不再產生磁吸力，因此當磁吸力消失后，金屬夾片113在扭簧的作用下自動與豎直桿115外壁分離，包裝袋不再被夾緊方便拿取。

參照圖3和圖4，單獨打包好的衛生巾從豎直筒211內進行上料操作，豎直筒211直接于衛生巾生產線連接，用于承接制作好的衛生巾，或者由人工通過物料傳輸帶（圖中不可見）傳送至豎直筒211內，制作完畢的衛生巾均由生產線區分成摞完畢，直接投送進豎直筒211內，豎直筒211頂部設置有進料口214，物料從進料口214進入后，在豎直筒211內設置有豎直放置的傳送帶210，傳送帶210表面設置有等距離分布的矩形框215，矩形框215用于承接物料衛生巾。

參照圖5，矩形框215與傳送帶210之間設置為可拆卸連接，當需要更換為維修傳送帶210以及矩形框215時，將矩形框215上的T型件219與傳送帶210表面的T型槽218相分離即可。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。