一種新型千斤頂的制作方法

本實用新型屬于起重設備技術領域，具體涉及一種新型千斤頂。

背景技術：

千斤頂是一種起重高度小于1m的最簡單的起重設備，用鋼性頂舉件作為工作裝置，通過頂部托座或底部托爪在行程內頂升重物的輕小起重設備。分機械式和液壓式兩種，千斤頂主要用于廠礦、交通運輸等部門作為車輛修理及其它起重、支撐等工作。其結構輕巧堅固、靈活可靠，一人即可攜帶和操作。

但是現有的千斤頂在使用時必須放正千斤頂的位置，使其保持垂直，否則會出現螺桿偏斜彎曲，由此引發事故也造成千斤頂的損壞；并且不同面積的頂升部位就需要更換不同尺寸的千斤頂，需要攜帶的工具多，不夠靈活。

技術實現要素：

本實用新型解決的技術問題是，現有的千斤頂在使用時必須放正千斤頂的位置，使其保持垂直，否則會出現螺桿偏斜彎曲，由此引發事故也造成千斤頂的損壞；并且不同面積的頂升部位就需要更換不同尺寸的千斤頂，需要攜帶的工具多，不夠靈活。

為了解決上述問題，本實用新型提供一種新型千斤頂，通過設置延伸部件實現千斤頂大小的調節，使用更加靈活，適用范圍更廣。

為實現上述目的，本實用新型采用如下的技術方案，一種新型千斤頂，是在QL螺旋式千斤頂的基礎上改進而得，包括千斤頂本體、延伸部件和外殼；所述千斤頂本體包括底座、內殼、螺桿、棘輪組和托環，底座為側邊設有外螺紋的圓形底盤，可以與延伸部件通過螺紋連接，圓形底盤上設有推力軸承，推力軸承上連接有大傘齒輪，大傘齒輪與小傘齒輪通過齒輪連接；小傘齒輪通過軸與棘輪組相連，軸外間隙套接有外套，推力軸承上連接螺母，螺母內螺紋連接有螺桿，螺桿外套接有內殼，內殼頂端連接托環，內殼上設有螺紋連接孔；升降時轉動棘輪組上的搖手，帶動小傘齒輪轉動，小傘齒輪帶動大傘齒輪轉動，從而帶動推力軸承，使得螺桿轉動，內殼和螺桿之間發生相對位移，內殼與托環一起上升實現頂升。

所述延伸部件包括底座延伸件、內殼延伸件、和托環延伸件，底座延伸件為與底座螺紋連接的同心圓環，同心圓環內壁設有內螺紋，外壁設有外螺紋；內殼延伸件由兩個半圓筒結構組成，可拆卸套接在內殼外側，與內殼由螺紋連接孔通過螺栓連接；托環延伸件為與托環螺紋連接的同心圓環，同心圓環內壁設有內螺紋，外壁設有外螺紋；根據頂升部位的大小和場地限制選擇合適數量的延伸部件，延伸部件一層層套接實現千斤頂大小的調節。

外殼包括豎筒和橫管，豎筒套接在內殼或內殼延伸件外，橫管與豎筒相連，套接在棘輪組和小傘齒輪的外套外層，外套與橫管之間設有若干指向軸向的彈簧。外殼沿垂直對稱面分為兩部分，兩部分之間通過定位孔和定位栓連接。在保證大傘齒輪大小足夠大的前提下，在調節千斤頂大小時，可向上壓縮彈簧，將小傘齒輪與大傘齒輪分離，水平方向外拉或內推小傘齒輪的軸，帶動小傘齒輪內推或外拉，然后松開彈簧使小傘齒輪復位，使其匹配內殼延伸件的位置。

進一步的，所述底座延伸件下方設有凹槽，各凹槽內設有3-5個抓地爪，所述抓地爪一端通過扭力彈簧連接在凹槽上，另一端通過卡扣與凹槽活動連接。便于在沙地或其他軟底情況下便于千斤頂抓地牢固，必要時可以通過抓地爪來調節千斤頂的角度(例如只打開一側的一個抓地爪，另一側扣住，匹配實際工作時的地面角度，最終實現千斤頂與頂升部位平行)，調節然后進行工作。

進一步的，托環內設有一圈激光燈，便于根據激光燈的位置進行頂升部位的定位，避免因定位不準造成螺桿偏斜彎曲。

具體操作過程如下：

使用時，根據頂升部位的大小和場地限制選擇合適數量的延伸部件，將延伸部件一層層套接實現千斤頂大小的調節，套接時，將底座延伸件螺紋連接在底座或內層底座延伸件外，將內殼延伸件通過一個半圓筒內部的定位孔和另一個半圓筒上的定位栓組合連接在內殼或內層內殼延伸件外，然后安裝螺栓通過螺紋連接孔固定，再將托環延伸件螺紋連接在托環或內層托環延伸件外，最后安裝合適尺寸的外殼，必要時調節小傘齒輪的位置，然后轉動棘輪組上的搖手實現頂升操作。

本實用新型的優點在于：

1.設置延伸部件能夠實現千斤頂大小的調節，使用更加靈活，適用范圍更廣。

2.通過抓地爪可以實現千斤頂角度的調節，避免因地面不平等原因造成螺桿偏斜彎曲。

3.通過激光燈可以進行頂升部位的定位，避免因定位不準造成螺桿偏斜彎曲。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的底座延伸件底部結構示意圖；

圖中，底座1，內殼2，螺桿3，棘輪組4，托環5，推力軸承6，大傘齒輪7，小傘齒輪8，螺母9，底座延伸件10，內殼延伸件11，托環延伸件12，豎筒13，橫管14，彈簧15，抓地爪16，卡扣17。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1:

一種新型千斤頂，是在QL螺旋式千斤頂的基礎上改進而得，包括千斤頂本體、延伸部件和外殼；所述千斤頂本體包括底座1、內殼2、螺桿3、棘輪組4和托環5，底座1為側邊設有外螺紋的圓形底盤，可以與延伸部件通過螺紋連接，圓形底盤上設有推力軸承6，推力軸承上連接有大傘齒輪7，大傘齒輪7與小傘齒輪8通過齒輪連接；小傘齒輪8通過軸與棘輪組4相連，軸外間隙套接有外套，推力軸承6上連接螺母9，螺母內螺紋連接有螺桿3，螺桿3外套接有內殼2，內殼2頂端可拆卸連接托環5，內殼2上設有螺紋連接孔；升降時轉動棘輪組上的搖手，帶動小傘齒輪轉動，小傘齒輪帶動大傘齒輪轉動，從而帶動推力軸承，使得螺桿3轉動，內殼2和螺桿3之間發生相對位移，內殼與托環一起上升實現頂升。

所述延伸部件包括底座延伸件10、內殼延伸件11和托環延伸件12，底座延伸件為與底座1螺紋連接的同心圓環，同心圓環內壁設有內螺紋，外壁設有外螺紋；內殼延伸件11由兩個半圓筒結構組成，可拆卸套接在內殼2外側，與內殼2由螺紋連接孔通過螺栓連接；托環延伸件12為與托環5螺紋連接的同心圓環，同心圓環內壁設有內螺紋，外壁設有外螺紋；根據頂升部位的大小和場地限制選擇合適數量的延伸部件，延伸部件一層層套接實現千斤頂大小的調節。

外殼包括豎筒13和橫管14，豎筒套接在內殼2或內殼延伸件11外，橫管與豎筒相連，套接在棘輪組4和小傘齒輪8的外套外層，外套與橫管之間設有若干指向軸向的彈簧15。外殼沿垂直對稱面分為兩部分，兩部分之間通過定位孔和定位栓連接。在保證大傘齒輪7大小足夠大的前提下，在調節千斤頂大小時，可向上壓縮彈簧，將小傘齒輪8與大傘齒輪7分離，水平方向外拉或內推小傘齒輪8的軸，帶動小傘齒輪內推或外拉，然后松開彈簧使小傘齒輪復位，使其匹配內殼延伸件11的位置。

所述底座延伸件10下方設有凹槽，各凹槽內設有3-5個抓地爪16，所述抓地爪16一端通過扭力彈簧連接在凹槽上，另一端通過卡扣17與凹槽活動連接。便于在沙地或其他軟底情況下便于千斤頂抓地牢固，必要時可以通過抓地爪來調節千斤頂的角度(例如只打開一側的一個抓地爪，另一側扣住，匹配實際工作時的地面角度，最終實現千斤頂與頂升部位平行)，調節然后進行工作。

實施例2：

托環5內設有一圈激光燈，便于根據激光燈的位置進行頂升部位的定位，避免因定位不準造成螺桿偏斜彎曲。

具體操作過程如下：

使用時，根據頂升部位的大小和場地限制選擇合適數量的延伸部件，將延伸部件一層層套接實現千斤頂大小的調節，套接時，將底座延伸件螺紋連接在底座或內層底座延伸件外，將內殼延伸件通過一個半圓筒內部的定位孔和另一個半圓筒上的定位栓組合連接在內殼或內層內殼延伸件外，然后安裝螺栓通過螺紋連接孔固定，再將托環延伸件螺紋連接在托環或內層托環延伸件外，最后安裝合適尺寸的外殼，必要時調節小傘齒輪的位置，然后轉動棘輪組上的搖手實現頂升操作。