一種整體式撥片導絲裝置的制作方法

本實用新型屬于紡織機械設備技術領域，具體是涉及一種整體式撥片導絲裝置。

背景技術：

現有的撥片式并紗機，通過一個電機，分別帶動卷取軸與撥片導絲機構。卷繞筒管夾持在并紗機的卷取電機軸上，在該電機帶動下高速旋轉，同時由撥片撥動紗線，從而帶動紗線左右來回導絲，實現紗線的卷繞。在這種固定卷繞比的模式下，隨著卷裝直徑的增大，卷繞交錯角越來越小，勢必造成卷繞的筒子紗呈倒錐形，這種成型筒子，由于筒子紗邊緣結構不穩定，容易造成筒子端面呈蛛網狀而無法退繞，同時在這種驅動模式下，要變換卷繞交錯角也非常不方便。另一方面撥片導絲機構驅動同步帶輪及皮帶，撥片導絲機構、同步帶輪和皮帶裸露在外，在靜電的影響下，灰塵、毛羽等雜物很容易吸附在傳動機構上，需經常進行拆卸清理，費時費力，影響生產產量，由于因灰塵、毛羽等雜物的吸附，各零件的使用壽命也受到一定的影響。

技術實現要素：

本實用新型主要是解決上述現有技術所存在的技術問題，提供一種整體式撥片導絲裝置，采用獨立電機驅動，實時跟蹤卷裝直徑及卷取速度的變化，改變撥片的導絲速度，來滿足筒子紗成型的需要，有效的解決了外來雜質對傳動機構的損害。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：一種整體式撥片導絲裝置，包括殼體、底座、上撥片、下撥片、上撥片帶輪、下撥片帶輪和皮帶，所述殼體內具有容納腔，所述底座通過螺栓固定在殼體的后端，所述上撥片帶輪和下撥片帶輪設置在容納腔內，所述上撥片和下撥片設置在殼體的上方，所述下撥片帶輪的輪軸伸出于所述殼體，且下撥片帶輪的輪軸和下撥片連接，所述上撥片帶輪的輪軸穿過所述下撥片帶輪伸出于所述下撥片，且上撥片帶輪的輪軸和上撥片連接，所述下撥片帶輪的輪軸套在所述上撥片帶輪的輪軸上，且下撥片帶輪的輪軸和上撥片帶輪的輪軸同軸，所述上撥片上設有端蓋，所述殼體的前端固定有拓展板，所述拓展板上設有固定槽，所述拓展板的上方設有弧形導絲板結合件，導絲板結合件和拓展板之間通過穿過固定槽的螺栓壓緊固定，所述上撥片和下撥片在轉至靠近所述上撥片和下撥片各自的旋轉中心一側時伸出導絲板結合件，所述導絲板結合件的兩端分別設有側邊導向鉤，所述殼體的右側設有張緊輪軸承座，張緊輪軸承座內連有張緊輪，張緊輪設置在容納腔內，所述殼體的左側設有電機，所述電機連有同步輪，同步輪設置在容納腔內，所述上撥片帶輪和下撥片帶輪由電機驅動同步輪，在皮帶和張緊輪的作用下同步反向轉動，所述上撥片帶輪和下撥片帶輪之間設有滾針軸套。

實用新型具有的有益效果：本實用新型采用獨立設置的電機驅動，實時跟蹤卷裝直徑及卷取速度的變化，改變撥片的導絲速度，確保卷取線速度有序運行，從而確保卷取張力的穩定，避免了筒子紗成型時，因外部張力過大而擠壓內部紗線引起的退繞不良，更重要的是實現了筒子紗網格的控制。同時撥片的傳動機構設置在容納腔內，防止灰塵、毛羽等雜質吸附在運轉的零件上影響其使用壽命。上下撥片帶輪之間設置的滾針軸套是防止上下撥片帶輪在運轉時軸向脫落面設計的，也有效的避免了皮帶與其他靜止件的摩擦。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結構示意圖；

圖2是本實用新型另一個方向的一種示意圖；

圖3是本實用新型皮帶、上撥片帶輪和下撥片帶輪連接示意圖。

圖中：1、殼體；2、底座；3、上撥片；4、下撥片；5、上撥片帶輪；6、下撥片帶輪；7、皮帶；8、容納腔；9、端蓋；10、拓展板；11、固定槽；12、導絲板結合件；13、側邊導向鉤；14、張緊輪軸承座；15、張緊輪；16、電機；17、同步輪；18、滾針軸套。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

實施例：一種整體式撥片導絲裝置，如圖1-3所示，包括殼體、底座、上撥片、下撥片、上撥片帶輪、下撥片帶輪和皮帶，所述殼體內具有容納腔，所述底座通過螺栓固定在殼體的后端，所述上撥片帶輪和下撥片帶輪設置在容納腔內，所述上撥片和下撥片設置在殼體的上方，所述下撥片帶輪的輪軸伸出于所述殼體，且下撥片帶輪的輪軸和下撥片連接，所述上撥片帶輪的輪軸穿過所述下撥片帶輪伸出于所述下撥片，且上撥片帶輪的輪軸和上撥片連接，所述下撥片帶輪的輪軸套在所述上撥片帶輪的輪軸上，且下撥片帶輪的輪軸和上撥片帶輪的輪軸同軸，所述上撥片上設有端蓋，所述殼體的前端固定有拓展板，所述拓展板上設有固定槽，所述拓展板的上方設有弧形導絲板結合件，導絲板結合件和拓展板之間通過穿過固定槽的螺栓壓緊固定，所述上撥片和下撥片在轉至靠近所述上撥片和下撥片各自的旋轉中心一側時伸出導絲板結合件，所述導絲板結合件的兩端分別設有側邊導向鉤，所述殼體的右側設有張緊輪軸承座，張緊輪軸承座內連有張緊輪，張緊輪設置在容納腔內，所述殼體的左側設有電機，所述電機連有同步輪，同步輪設置在容納腔內，所述上撥片帶輪和下撥片帶輪由電機驅動同步輪，在皮帶和張緊輪的作用下同步反向轉動，所述上撥片帶輪和下撥片帶輪之間設有滾針軸套。

本實用新型采用獨立設置的電機驅動，實時跟蹤卷裝直徑及卷取速度的變化，改變撥片的導絲速度，確保卷取線速度有序運行，從而確保卷取張力的穩定，避免了筒子紗成型時，因外部張力過大而擠壓內部紗線引起的退繞不良，更重要的是實現了筒子紗網格的控制。同時撥片的傳動機構設置在容納腔內，防止灰塵、毛羽等雜質吸附在運轉的零件上影響其使用壽命。上下撥片帶輪之間設置的滾針軸套是防止上下撥片帶輪在運轉時軸向脫落面設計的，也有效的避免了皮帶與其他靜止件的摩擦。

最后，應當指出，以上實施例僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然，本實用新型不限于上述實施例，還可以有許多變形。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應認為屬于本實用新型的保護范圍。