工業生產用硫酸亞鐵儲罐的制作方法

本實用新型涉及工業生產鐵藍用設備，具體涉及用于工業生產鐵藍的原料存儲裝置，尤其是硫酸亞鐵的存儲罐。

背景技術：

鐵藍是常見的工業原料，其大量用于涂料和油墨工業，墨水及復寫紙等文教用品中也使用鐵藍，在涂料中除單獨用作藍色顏料，還可與鉛鉻黃拼成鉛鉻綠，是油漆中常用的綠色顏料。鐵藍的一種制備過程為：以亞鐵氰化鈉(黃血鹽)為主要原料，與硫酸亞鐵反應，再配合以氯化銨形成白色沉淀物，稱為白漿，隨后在酸性介質中加以氧化制得。

其中，硫酸亞鐵在工業生產中也是需要額外制備的，自然界中的儲量很少并且純度遠遠不夠，在硫酸亞鐵的生產工藝中，由于工藝、產量、原料純度等因素的影響，每一批次生產出的硫酸亞鐵中雜質含量、種類以及硫酸亞鐵自身的濃度都是不同的，從而導致由不同批次的硫酸亞鐵生產出的鐵藍的性狀也有所不同，難以滿足一些高端的生產要求；而且在實際生產過程中，因為硫酸亞鐵存儲不利，導致同一生產批次的硫酸亞鐵溶液中，在不同液位高度處，硫酸亞鐵的含量、濃度也互不相同，從而進一步加劇了鐵藍性狀的差異性；在存儲硫酸亞鐵時，需要對硫酸亞鐵進行適當的加熱保溫，從而控制硫酸亞鐵的溶解度，使其保持在預定的范圍內，防止因溶解度隨溫度變化過大而析出；

然而現有技術中，并沒有能夠通過控制硫酸亞鐵純度的方式解決上述技術問題的方案，而且對硫酸亞鐵溶液的加熱方式也不夠合理，使其受熱不均勻，從而在利用硫酸亞鐵進行工業生產時，硫酸亞鐵的性狀也不完全一致。

由于上述原因，本發明人對現有的硫酸亞鐵存儲系統做了深入研究，設計出一種能夠解決上述問題的工業生產用硫酸亞鐵儲罐。

技術實現要素：

為了克服上述問題，本發明人進行了銳意研究，設計出一種工業生產用硫酸亞鐵儲罐，該儲罐包括密閉的殼體，在所述殼體頂部開設有第一進液口，其用于向殼體內注入外來的硫酸亞鐵溶液，在殼體內還設置有螺旋盤繞的低壓蒸汽加熱管，其用于通過注入低壓蒸汽加熱殼體內的硫酸亞鐵溶液，在殼體底部安裝有與低壓蒸汽加熱管相連的冷凝水出水管，在殼體的頂部和底部分別開設有開口，通過管道與循環泵相連，使得該循環泵能夠將硫酸亞鐵溶液從殼體底部抽出并從頂部注入，實現硫酸亞鐵溶液的攪拌循環，為進一步混合均勻硫酸亞鐵溶液，從殼體頂部注入到殼體內的溶液以預定的角度注入，帶動殼體內溶液沿著低壓蒸汽加熱管的螺旋方向轉動，從而完成本實用新型。

具體來說，本實用新型的目的是提供一種工業生產用硫酸亞鐵儲罐，該儲罐包括密閉的殼體1，在所述殼體1頂部開設有第一進液口11、第二進液口12和低壓蒸汽進口13，在所述殼體1底部開設有出液口14和冷凝水出口15；

其中，在所述第一進液口11上安裝有與硫酸亞鐵輸送泵3相連的第一進液管21，

在所述第二進液口12上安裝有與硫酸亞鐵循環泵4相連的第二進液管22，

在所述低壓蒸汽進口13上安裝有與低壓蒸汽發生器5相連的低壓蒸汽加熱管23，

在所述出液口14上安裝有與硫酸亞鐵循環泵4相連的出液管24，

在所述冷凝水出口15上安裝有冷凝水出水管25，

所述低壓蒸汽加熱管23在殼體1內部呈螺旋狀排布，并與底部的冷凝水出水管25相連。

其中，在第一進液管21伸入到殼體1內的一端上安裝有第一導流部211。

其中，所述第一導流部211位于低壓蒸汽加熱管23上方，第一導流部211的出口朝向斜下方向，使得從第一進液管21中噴出的硫酸亞鐵溶液帶動殼體1中的硫酸亞鐵溶液沿著低壓蒸汽加熱管23的螺旋方向轉動。

其中，在第二進液管22伸入到殼體1內的一端上安裝有第二導流部221。

其中，所述第二導流部221位于低壓蒸汽加熱管23上方，第二導流部221的出口朝向斜下方向，使得從第二進液管22中噴出的硫酸亞鐵溶液帶動殼體1中的硫酸亞鐵溶液沿著低壓蒸汽加熱管23的螺旋方向轉動。

其中，在所述低壓蒸汽加熱管23的外壁上涂布有聚四氟乙烯保護層。

其中，在冷凝水出水管25外部包覆有隔熱層。

其中，在殼體1的頂部還設置有放空裝置6。

其中，所述硫酸亞鐵儲罐包括至少兩個并列設置的殼體1，每個所述殼體1都與硫酸亞鐵輸送泵3和硫酸亞鐵循環泵4相連。

本實用新型所具有的有益效果包括：

(1)根據本實用新型所述的硫酸亞鐵儲罐中殼體可以有多個，能夠容納存儲更多的硫酸亞鐵溶液，使得多個生產批次的硫酸亞鐵充分混合，保證生產應用時的硫酸亞鐵純度、濃度等性質均勻；

(2)根據本實用新型所述的硫酸亞鐵儲罐中設置有加熱系統，該加熱系統通過低壓蒸汽對儲罐內的硫酸亞鐵溶液進行加熱，使得受熱均勻，還能兼顧硫酸亞鐵的特性，保證系統的安全性；

(3)根據本實用新型所述的硫酸亞鐵儲罐具有輸送泵，能夠將儲罐中的硫酸亞鐵從下方抽出，從其上方注入，實現循環流動。

附圖說明

圖1示出根據本實用新型一種優選實施方式的硫酸亞鐵儲罐整體結構示意圖；

圖2示出根據本實用新型一種優選實施方式的硫酸亞鐵儲罐表面的部分構造示意圖；

圖3示出根據本實用新型一種優選實施方式的硫酸亞鐵儲罐和與其相連的相關部件整體結構示意圖。

附圖標號說明：

1-殼體

11-第一進液口

12-第二進液口

13-低壓蒸汽進口

14-出液口

15-冷凝水出口

21-第一進液管

22-第二進液管

23-低壓蒸汽加熱管

24-出液管

25-冷凝水出水管

211-第一導流部

221-第二導流部

3-硫酸亞鐵輸送泵

4-硫酸亞鐵循環泵

5-低壓蒸汽發生器

6-放空裝置

具體實施方式

下面通過附圖和實施例對本實用新型進一步詳細說明。通過這些說明，本實用新型的特點和優點將變得更為清楚明確。

在這里專用的詞“示例性”意為“用作例子、實施例或說明性”。這里作為“示例性”所說明的任何實施例不必解釋為優于或好于其它實施例。盡管在附圖中示出了實施例的各種方面，但是除非特別指出，不必按比例繪制附圖。

根據本實用新型提供的工業生產用硫酸亞鐵儲罐，如圖1、圖2和圖3中所示，該儲罐包括密閉的殼體1，在所述殼體1頂部開設有第一進液口11、第二進液口12和低壓蒸汽進口13，在所述殼體1底部開設有出液口14和冷凝水出口15；

其中，在所述第一進液口11上安裝有與硫酸亞鐵輸送泵3相連的第一進液管21，所述硫酸亞鐵輸送泵3還與生產加工硫酸亞鐵的設備相連，把生產出的硫酸亞鐵溶液抽取、注入到所述儲罐中進行存儲；

在所述第二進液口12上安裝有與硫酸亞鐵循環泵4相連的第二進液管22，

在所述低壓蒸汽進口13上安裝有與低壓蒸汽發生器5相連的低壓蒸汽加熱管23，本實用新型中所述的低壓蒸汽是指壓力在1-0.5Mpa范圍內的蒸汽，優選地為1Mpa的蒸汽。

在所述出液口14上安裝有與硫酸亞鐵循環泵4相連的出液管24，即所述硫酸亞鐵循環泵4將殼體底部的硫酸亞鐵溶液抽出，并從殼體頂部注入，完成殼體內硫酸亞鐵的循環；

在所述冷凝水出口15上安裝有冷凝水出水管25，

所述低壓蒸汽加熱管23在殼體1內部呈螺旋狀排布，并與底部的冷凝水出水管25相連，從而及時將低壓蒸汽給硫酸亞鐵溶液供熱后冷凝得到的冷凝水排出。

在一個優選的實施方式中，如圖1中所示，在第一進液管21伸入到殼體1內的一端上安裝有第一導流部211，所述第一導流部211呈帶有尖端的圓筒狀，其尖端朝外；所述第一導流部211位于低壓蒸汽加熱管23上方，第一導流部211的出口朝向斜下方向，與水平方向呈預定角度，該角度10-30度，優選地為20度，使得從第一進液管21中噴出的硫酸亞鐵溶液帶動殼體1中的硫酸亞鐵溶液沿著低壓蒸汽加熱管23的螺旋方向轉動，從而使得殼體1內的硫酸亞鐵溶液受熱均勻，不同批次之間的液體也能混合均勻，隨著內部流動，不同區域的溶液溫度也能保持基本均勻一致。

在一個優選的實施方式中，如圖1中所示，在第二進液管22伸入到殼體1內的一端上安裝有第二導流部221，所述第二導流部221呈帶有尖端的圓筒狀，其尖端朝外；所述第二導流部221位于低壓蒸汽加熱管23上方，第二導流部221的出口朝向斜下方向，與水平方向呈預定角度，該角度10-30度，優選地為20度，使得從第二進液管22中噴出的硫酸亞鐵溶液帶動殼體1中的硫酸亞鐵溶液沿著低壓蒸汽加熱管23的螺旋方向轉動，從而使得殼體1內的硫酸亞鐵溶液受熱均勻，不同批次之間的液體也能混合均勻，隨著內部流動，不同區域的溶液溫度也能保持基本均勻一致。

所述第一進液管21和第二進液管22分別位于殼體的兩側，其上的導流部的傾斜方向相反；

在一個優選的實施方式中，在所述低壓蒸汽加熱管23的外壁上涂布有聚四氟乙烯保護層。從而防止硫酸亞鐵腐蝕低壓蒸汽加熱管。

在一個優選的實施方式中，在冷凝水出水管25外部包覆有隔熱層，從而防止燙傷操作人員，確保生產安全。

在一個優選的實施方式中，在殼體1的頂部還設置有放空裝置6，用以調節殼體內的氣壓，及時排出殼體中的氣體。

在一個優選的實施方式中，所述硫酸亞鐵儲罐包括至少兩個并列設置的殼體1，每個所述殼體1都與硫酸亞鐵輸送泵3和硫酸亞鐵循環泵4相連，從而使得可以通過硫酸亞鐵輸送泵向殼體中注入硫酸亞鐵溶液，通過硫酸亞鐵循環泵4將殼體中的硫酸亞鐵溶液抽出，并從殼體頂部注回，其中，在抽取的過程中，來自多個殼體的硫酸亞鐵溶液在第二進液管和出液管中匯集，使得多個殼體中的硫酸亞鐵溶液混合均勻；

并且隨著多個殼體中硫酸亞鐵溶液的混合，使得多個殼體中硫酸亞鐵溶液的溫度都保持在一定的范圍內，優選地使得多個殼體中的溫度都保持在40度左右，如38-42度，進一步優選地，在所述殼體外壁上設置有保溫層。

本實用新型中所述的硫酸亞鐵輸送泵3和硫酸亞鐵循環泵4都是本領域中常見的泵，其都包括進液端和出液端，通過泵自身的動力，將泵外的液體從進液端吸入到泵體內，再從出液端排出。

在一個優選的實施方式中，硫酸亞鐵循環泵4既能循環攪拌硫酸亞鐵儲罐中硫酸亞鐵溶液；還可以與所述硫酸亞鐵罐以外的硫酸亞鐵應用系統相連，為所述硫酸亞鐵應用系統供給硫酸亞鐵溶液。所述硫酸亞鐵應用系統可以包括所有的使用硫酸亞鐵進行工業生產的裝置或系統，即所述硫酸亞鐵循環泵4即可以為硫酸亞鐵的內部循環提供動力，還可以為從所述硫酸亞鐵儲罐中輸出硫酸亞鐵溶液提供動力。

以上結合了優選的實施方式對本實用新型進行了說明，不過這些實施方式僅是范例性的，僅起到說明性的作用。在此基礎上，可以對本實用新型進行多種替換和改進，這些均落入本實用新型的保護范圍內。