一種薄膜夾持翻轉機構的制作方法

本實用新型屬于充氣包裝技術領域，尤其涉及一種薄膜夾持翻轉機構。

背景技術：

對于易損壞產品、數碼設備及精密儀器，充氣式包裝應用廣泛，近年來較為流行氣柱充氣包裝。然而，這種包裝方式仍存在諸多不足之處：首先現有充氣包裝袋一般需要定制，包裝要針對于不同大小、材質的商品選取不同的包裝盒和防撞材料，一旦成型不便更改，只能適應某種特定物品的包裝，具有一對一包裝的特性，大部分不具有一對多的功能；國內外目前針對一些小型商品的包裝一般都是分步進行的，包裝過程費時費力，無法實現整個包裝流程的自動化、一體化。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術中的問題，提供一種薄膜夾持翻轉機構，實現薄膜的夾持、薄膜在夾持機構上的纏繞及釋放，用來夾持薄膜并旋轉預留出包裝某個物品所需的薄膜，使包裝袋尺寸與物品體積相適應。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種薄膜夾持翻轉機構，包括步進電機、連接盤、上夾板、下夾板、鎖塊和墊塊，上夾板、下夾板平行設置，并且由鎖塊鎖定，步進電機共2個，2個步進電機對稱設置，分別位于上夾板、下夾板的兩端，每個步進電機通過一個連接盤連接在上夾板、下夾板的一端，墊塊共2塊，通過墊塊將電機與連接盤之間連接固定，步進電機的輸出軸通過連接盤的連接，驅動上夾板和下夾板同時轉動。夾持翻轉機構固定在豎直滑塊上，并通過牽引運行機架實現水平與豎直的移動，手動壓合使下夾板與上夾板壓緊并由鎖塊鎖緊。而外置電機與連接盤連接可實現夾持裝置的自我翻轉功能，從而將包裝膜暫存于其上。電機通過連接盤控制薄膜夾持翻轉機構整體旋轉，能實現薄膜的夾持牽引和旋轉預留。

按照上述方案，鎖塊共2個，分別位于上夾板、下夾板的兩端，鎖塊由連接軸和工形鎖構成，在上夾板、下夾板的對應處開設圓孔，工形鎖上開設同樣大小的孔洞，連接軸同時穿過上夾板、下夾板上的圓孔、工形鎖上的孔洞。工形鎖繞連接軸旋轉，實現上夾板、下夾板的鎖緊和分離。

本實用新型產生的有益效果是：能實現薄膜的夾持、纏繞及釋放一體化操作，且能夠根據物品的體積大小釋放相應長度的薄膜，使充氣包裝更具適應性，節省包裝材料。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中：

圖1為本實用新型實施例薄膜夾持翻轉機構的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例上夾板、下夾板、鎖塊機構分解示意圖；

圖3為本實用新型實施例上夾板、下夾板的鎖緊示意圖；

圖4為本實用新型實施例上夾板、下夾板的分離示意圖；

圖5為本實用新型實施例連接盤示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型實施例中，提供一種薄膜夾持翻轉機構，包括步進電機、連接盤、上夾板、下夾板、鎖塊和墊塊，上夾板、下夾板平行設置，并且由鎖塊鎖定，步進電機共2個，2個步進電機對稱設置，分別位于上夾板、下夾板的兩端，每個步進電機通過一個連接盤連接在上夾板、下夾板的一端，墊塊共2塊，通過墊塊將電機與連接盤之間連接固定，步進電機的輸出軸通過連接盤的連接，驅動上夾板和下夾板同時轉動。夾持翻轉機構固定在豎直滑塊上，并通過牽引運行機架實現水平與豎直的移動，手動壓合使下夾板與上夾板壓緊并由鎖塊鎖緊。而外置電機與連接盤連接可實現夾持裝置的自我翻轉功能，從而將包裝膜暫存于其上。電機通過連接盤控制薄膜夾持翻轉機構整體旋轉，能實現薄膜的夾持牽引和旋轉預留。

進一步地，鎖塊共2個，分別位于上夾板、下夾板的兩端，鎖塊由連接軸和工形鎖構成，在上夾板、下夾板的對應處開設圓孔，工形鎖上開設同樣大小的孔洞，連接軸同時穿過上夾板、下夾板上的圓孔、工形鎖上的孔洞。工形鎖繞連接軸旋轉，實現上夾板、下夾板的鎖緊和分離。

在本實用新型的較佳實施中，提供一種能實現薄膜夾持、纏繞及釋放的薄膜夾持翻轉機構，如圖1所示，包括步進電機1、連接盤、上夾板2、下夾板3鎖塊4和墊塊5。上夾板、下夾板平行設置，并且由鎖塊鎖定，步進電機共2個，2個步進電機對稱設置，分別位于上夾板、下夾板的兩端，每個步進電機通過一個連接盤連接在上夾板、下夾板的一端，墊塊共2塊，通過墊塊將電機與連接盤之間連接固定，步進電機的輸出軸通過連接盤的連接，驅動上夾板和下夾板同時轉動。夾持翻轉機構固定在豎直滑塊上，并通過牽引運行機架實現水平與豎直的移動，手動壓合使下夾板與上夾板壓緊并由鎖塊鎖緊。而外置電機與連接盤連接可實現夾持裝置的自我翻轉功能，從而將包裝膜暫存于其上。電機通過連接盤控制薄膜夾持翻轉機構整體旋轉，能實現薄膜的夾持牽引和旋轉預留。鎖塊共2個，分別位于上夾板、下夾板的兩端，鎖塊由連接軸和工形鎖構成，在上夾板、下夾板的對應處開設圓孔，工形鎖上開設同樣大小的孔洞，連接軸同時穿過上夾板、下夾板上的圓孔、工形鎖上的孔洞。如圖2與圖3、圖4所示，上夾板2、下夾板3由活動鎖塊控制開合，手動壓合使下夾板與上夾板壓緊并由鎖塊鎖緊，手動打開上下夾板分離，實現薄膜的夾持與釋放。

步進電機通過連接盤控制薄膜夾持翻轉機構整體旋轉，可實現夾持裝置的自我翻轉以及薄膜的夾持牽引和旋轉預留。連接盤如圖5所示。夾持翻轉機構固定在豎直滑塊上，將待包裝物品置于載物托板上，夾持翻轉機構上、下夾板夾住包裝材料并壓緊。通過連接盤控制其旋轉，使薄膜纏繞其上預留出一定長度的包裝薄膜。隨后電機驅動其在水平運行機架上移動，并將薄膜牽出從載物托板下方經過，同時機構反方向旋轉釋放薄膜，物體落在下方的包裝膜上后則開始包覆物品。當機架運行到水平極限位置時，電機驅動夾持翻轉機構在豎直滑塊上向上移動，繼而再反向水平移動，實現包覆物品一周。

應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。