一種馬口鐵成品輸送裝置的制作方法

本實用新型涉及馬口鐵加工領域,具體涉及馬口鐵成品輸送裝置。

背景技術：

馬口鐵又名鍍錫鐵，是電鍍錫薄鋼板的俗稱，英文縮寫為SPTE，是指兩面鍍有商業純錫的冷軋低碳薄鋼板或鋼帶。錫主要起防止腐蝕與生銹的作用。它將鋼的強度和成型性與錫的耐蝕性、錫焊性和美觀的外表結合于一種材料之中，具有耐腐蝕、無毒、強度高、延展性好的特性。現有技術中用馬口鐵制作罐頭包裝罐、油漆罐等罐體時，首先要將購買的馬口鐵鐵卷進行切片，然后將切片后的馬口鐵貼片印刷，再進行卷筒、焊接，最后完成卷邊封蓋等工序制成成品，也就是制成馬口鐵罐。

馬口鐵罐通過輸送裝置輸送至卸料端由操作工將工件卸下，然后碼放在平板車或貨車上再轉運至倉庫儲存。但生產批量較大時，由于平板車的運送能力較低，一般是采用貨車進行運輸。眾所周知，由于貨車的貨廂位置較高，為了便于轉運工作的進行，通常需要將輸送裝置的卸料端設置在高于貨車貨廂或與貨廂齊高的位置。專利號為201520451593.3的專利文件公開了一種馬口鐵三片罐輸送帶，這種輸送帶通過在輸送帶內部設置的磁鐵或電磁鐵實現了將工件提升至高工位的目的。然而在實際使用過程當中，這種輸送帶仍然存在一個重大較大的缺陷，工件在到達輸送帶的拐角處時，容易發生掉落的現象。這是由于工件在豎向運動的過程中，保證工件不掉落的力實際上是工件與輸送帶表面之間的摩擦力。由于工件與輸送帶接觸的面為工件頂面或底面的平整面，這就導致工件在到達輸送帶弧形的拐角處時，工件與輸送帶的接觸面積極小，導致摩擦力大大的降低，從而發生掉落。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種防掉落的馬口鐵成品輸送裝置。

為實現上述發明目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種馬口鐵成品輸送裝置，包括水平布置的上輸送帶和下輸送帶，所述下輸送帶的出料端與上輸送帶的進料端相對，所述下輸送帶的進料端遠離上輸送帶；所述上輸送帶的內部及上輸送帶的傳動輪內部均設置有電磁鐵；所述上輸送帶帶體的外表面設置有海綿層，所述海綿層的厚度為2-3厘米。

優選的，所述輸送帶內部的電磁鐵通過水平設置在帶體上段和下段之間的安裝板進行安裝，所述安裝板的上下板面上分別設置若干安裝盲孔，所述安裝盲孔的孔壁上設置內螺紋，所述電磁鐵位于安裝盲孔內并通過壓緊帽壓緊，所述壓緊帽呈與安裝盲孔相配合的圓柱形，壓緊帽的內部設置與電磁鐵相配合的凹孔，壓緊帽與安裝盲孔相對的一端外表面設置外螺紋；所述輸送帶的兩側分別設置封口板，所述兩封口板之間設置兩根槽口相對的滑動槽；所述安裝板上靠近上輸送帶的進料端和出料端的兩邊沿分別設置凸棱，所述凸棱位于滑動槽內；所述封口板上與安裝板相對的位置設置檢修口，所述檢修口與滑動槽的槽腔連通，檢修口處設置檢修門。

優選的，所述海綿層的外表面設置防滑花紋，所述防滑花紋由若干沿海綿層寬度方向延伸的條形凸起構成。

本實用新型的有益效果集中體現在，能夠增大上輸送帶拐角處的帶體表面與工件之間的摩擦力，防止工件掉落。具體來說，本實用新型在使用過程中，下輸送帶將工件向上輸送帶輸送，上輸送帶上的電磁鐵能夠吸附工件，使工件緊貼在上輸送帶的帶體上。本實用新型由于帶體的表面設置有海綿層，當工件緊壓帶體時，首先會將海綿層壓縮。海綿層由于具有彈力，能夠保證始終與工件具有較大的接觸面積，從而提高了摩擦力。因此，當工件運動到上輸送帶的拐角處時也能平穩的過渡，避免掉落。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為上輸送帶的內部結構示意圖；

圖3為圖2中A部放大圖。

具體實施方式

結合圖1-3所示的一種馬口鐵成品輸送裝置，包括水平布置的上輸送帶1和下輸送帶2，所述下輸送帶2的出料端與上輸送帶1的進料端相對，所述下輸送帶2的進料端遠離上輸送帶1。在圖1中所述下輸送帶2的進料端為左端、出料端為右端，上輸送帶1的進料端為左端、出料端為右端。所述上輸送帶1的內部及上輸送帶1的傳動輪內部均設置有電磁鐵3，電磁鐵3用于將工件吸附在上輸送帶1的帶體5上。此為現有技術，此處不再贅述。本實用新型的特別之處尤其體現在，所述上輸送帶1帶體5的外表面設置有海綿層4，所述海綿層4的厚度為2-3厘米。

本實用新型在使用過程中，下輸送帶2將工件向上輸送帶1輸送，上輸送帶1上的電磁鐵3能夠吸附工件，使工件緊貼在上輸送帶1的帶體5上。本實用新型由于帶體5的表面設置有海綿層4，當工件緊壓帶體5時，首先會將海綿層4壓縮。海綿層4由于具有彈力，能夠保證始終與工件具有較大的接觸面積，從而提高了摩擦力。因此，當工件運動到上輸送帶1的拐角處時也能平穩的過渡，避免掉落。更好的做法還可以是，所述海綿層4的外表面設置防滑花紋，所述防滑花紋由若干沿海綿層4寬度方向延伸的條形凸起構成。該結構較為簡單，圖中未示出。防滑花紋也有利于增大工件與海綿層4之間的摩擦力，從而防止掉落。

為了進一步提高本實用新型的性能，電磁鐵3的具體安裝方式還可以是：結合圖2-3所示，所述輸送帶內部的電磁鐵3通過水平設置在帶體5上段和下段之間的安裝板6進行安裝，所述安裝板6的上下板面上分別設置若干安裝盲孔7，所述安裝盲孔7的孔壁上設置內螺紋，所述電磁鐵3位于安裝盲孔7內并通過壓緊帽8壓緊，所述壓緊帽8呈與安裝盲孔7相配合的圓柱形。所述的相配合也就是壓緊帽8的尺寸與安裝盲孔7一致，壓緊帽8的內部設置與電磁鐵3相配合的凹孔，壓緊帽8與安裝盲孔7相對的一端外表面設置外螺紋。所述輸送帶的兩側分別設置封口板9，所述兩封口板9之間設置兩根槽口相對的滑動槽10。所述安裝板6上靠近上輸送帶1的進料端和出料端的兩邊沿分別設置凸棱11，所述凸棱11位于滑動槽10內。所述封口板9上與安裝板6相對的位置設置檢修口，所述檢修口與滑動槽10的槽腔連通，檢修口處設置檢修門12。這樣一來，即使電磁鐵3出現損壞也可以快速的進行更換，具體的做法是，將檢修門12打開，然后將安裝板6拖出。接著找到損壞的電磁鐵3，將該電磁鐵3相對的壓緊帽8旋松，更換新的電磁鐵3即可，使用非常方便。