本實用新型涉及工業生產鐵藍用設備，具體涉及用于工業生產鐵藍的原料存儲系統，尤其是硫酸亞鐵的存儲系統。
背景技術：
鐵藍是常見的工業原料，其大量用于涂料和油墨工業，墨水及復寫紙等文教用品中也使用鐵藍，在涂料中除單獨用作藍色顏料，還可與鉛鉻黃拼成鉛鉻綠，是油漆中常用的綠色顏料。鐵藍的一種制備過程為：以亞鐵氰化鈉(黃血鹽)為主要原料，與硫酸亞鐵反應，再配合以氯化銨形成白色沉淀物，稱為白漿，隨后在酸性介質中加以氧化制得。其中，硫酸亞鐵在工業生產中也是需要額外制備的，自然界中的儲量很少并且純度遠遠不夠，在硫酸亞鐵的生產工藝中，由于工藝、產量、原料純度等因素的影響，每一批次生產出的硫酸亞鐵中雜質含量、種類以及硫酸亞鐵自身的濃度都是不同的，從而導致由不同批次的硫酸亞鐵生產出的鐵藍的性狀也有所不同，難以滿足一些高端的生產要求；而且在實際生產過程中，因為硫酸亞鐵存儲不利，導致同一生產批次的硫酸亞鐵溶液中，在不同液位高度處，硫酸亞鐵的含量、濃度也互不相同，從而進一步加劇了鐵藍性狀的差異性；然而現有技術中，并沒有能夠通過控制硫酸亞鐵純度的方式解決上述技術問題的方案。
由于上述原因，本發明人對現有的硫酸亞鐵存儲系統做了深入研究，設計出一種能夠解決上述問題的工業生產用硫酸亞鐵儲存系統。
技術實現要素：
為了克服上述問題，本發明人進行了銳意研究，設計出一種工業生產用硫酸亞鐵儲存系統，該系統中通過設置兩個儲罐，既能夠提高硫酸亞鐵的儲量，還可以實現內部循環，通過循環泵將硫酸亞鐵溶液從儲罐底部抽出，并從儲罐頂部注入，從而保證其內部的硫酸亞鐵溶液混合均勻，同時，由于儲罐較多、容積較大，能夠將不同批次生產的硫酸亞鐵溶液均勻地混合在一起，另外，在其中一個儲罐中設置有低壓蒸汽加熱系統，該加熱系統與循環系統相結合，使得所有的儲罐中硫酸亞鐵都能夠保持在預定的溫度區間，保證硫酸亞鐵的溶解度和濃度，從而完成本實用新型。
具體來說，本實用新型的目的在于提供一種工業生產用硫酸亞鐵儲存系統，該系統包括第一輸送泵1、第一儲罐2、第二儲罐3和第二輸送泵4，其中，第一輸送泵1的出液端通過硫酸亞鐵輸送管道分別與第一儲罐1和第二儲罐2的頂部相連；第二輸送泵4的進液端通過硫酸亞鐵輸送管道分別與第一儲罐2和第二儲罐3的底部相連；第二輸送泵4的出液端通過硫酸亞鐵輸送管道分別與第一儲罐1和第二儲罐2的頂部相連，在第一儲罐1中還設置有加熱裝置。
其中，該系統還包括濾液槽5，所述濾液槽5用于盛接、緩沖經配置、壓濾處理得到的硫酸亞鐵溶液，所述濾液槽5通過硫酸亞鐵輸送管道與第一輸送泵1的進液端相連。
其中，所述加熱裝置包括盤繞在第一儲罐1內部的金屬管道6，所述金屬管道6的一端從第一儲罐1的頂部伸出并與低壓蒸汽發生裝置7相連，所述金屬管道6的另一端從第一儲罐1的底部伸出，用以排出冷凝水。
其中，在所述金屬管道6的外壁上涂布有聚四氟乙烯保護層。
其中，從第一儲罐底部伸出的金屬管道外部包覆有隔熱層。
其中，在第一儲罐和第二儲罐3的頂部都設置有放空裝置8。
其中，與第二輸送泵4的出液端相連的硫酸亞鐵輸送管道上設置有岔路管道和閥門9，所述第二輸送泵4的出液端既可以分別與第一儲罐1和第二儲罐2的頂部相連，循環攪拌硫酸亞鐵儲存系統中硫酸亞鐵溶液；還可以與所述硫酸亞鐵儲存系統以外的硫酸亞鐵應用系統相連，為所述硫酸亞鐵應用系統供給硫酸亞鐵溶液。
其中，所述硫酸亞鐵存儲系統中還設置有除第一儲罐2和第二儲罐3以外的其他儲罐，并且分別與第一輸送泵1和第二輸送泵4通過硫酸亞鐵輸送管道相連。
本實用新型所具有的有益效果包括：
(1)根據本實用新型所述的硫酸亞鐵儲存系統具有多個儲罐，能夠容納存儲更多的硫酸亞鐵溶液，使得多個生產批次的硫酸亞鐵充分混合，保證生產應用時的硫酸亞鐵純度、濃度等性質均勻；
(2)根據本實用新型所述的硫酸亞鐵儲存系統具的儲罐中設置有加熱系統，該加熱系統通過低壓蒸汽對儲罐內的硫酸亞鐵溶液進行加熱，使得受熱均勻，還能兼顧硫酸亞鐵的特性，保證系統的安全性；
(3)根據本實用新型所述的硫酸亞鐵儲存系統具有輸送泵，能夠將儲罐中的硫酸亞鐵從下方抽出，從其上方注入，實現循環流動，并且該系統中可以平行設置多個儲罐，進一步擴大系統的儲量。
附圖說明
圖1示出根據本實用新型一種優選實施方式的硫酸亞鐵儲存系統整體結構示意圖。
附圖標號說明：
1-第一輸送泵
2-第一儲罐
3-第二儲罐
4-第二輸送泵
5-濾液槽
6-金屬管道
7-低壓蒸汽發生裝置
8-放空裝置
9-閥門
具體實施方式
下面通過附圖和實施例對本實用新型進一步詳細說明。通過這些說明，本實用新型的特點和優點將變得更為清楚明確。
在這里專用的詞“示例性”意為“用作例子、實施例或說明性”。這里作為“示例性”所說明的任何實施例不必解釋為優于或好于其它實施例。盡管在附圖中示出了實施例的各種方面，但是除非特別指出，不必按比例繪制附圖。
根據本實用新型提供的工業生產用硫酸亞鐵儲存系統，如圖1中所示，該系統包括第一輸送泵1、第一儲罐2、第二儲罐3、第二輸送泵4和多個硫酸亞鐵輸送管道，其中，第一輸送泵1的出液端通過硫酸亞鐵輸送管道分別與第一儲罐2和第二儲罐3的頂部相連，向第一儲罐2和第二儲罐3注入硫酸亞鐵溶液；
第二輸送泵4的進液端通過硫酸亞鐵輸送管道分別與第一儲罐2和第二儲罐3的底部相連；第二輸送泵4的出液端通過硫酸亞鐵輸送管道分別與第一儲罐2和第二儲罐3的頂部相連，從而通過第二輸送泵4將兩個儲罐中的硫酸亞鐵溶液從下方抽取出，并從其頂部注入，實現硫酸亞鐵的攪拌，并且，在抽取的過程中，來自第一儲罐2和第二儲罐3的硫酸亞鐵溶液在硫酸亞鐵輸送管道中匯集，使得多個儲罐中的硫酸亞鐵溶液混合均勻；
在第一儲罐2中還設置有加熱裝置，給第一儲罐2中的硫酸亞鐵加熱，并且隨著兩個儲罐中硫酸亞鐵溶液的混合，使得兩個儲罐中硫酸亞鐵溶液的溫度都保持在一定的范圍內，優選地使得兩個儲罐中的溫度都保持在40度左右，如38-42度，進一步優選地，所述第一儲罐2和第二儲罐3外壁上都設置有保溫層，而且第一儲罐中的加熱裝置提供的熱量均衡，兩個儲罐中整體溫度基本穩定，儲罐內溫度波動較小。
在一個優選的實施方式中，該系統還包括濾液槽5，所述濾液槽5用于盛接、緩沖經配置、壓濾處理得到的硫酸亞鐵溶液，所述濾液槽5通過硫酸亞鐵輸送管道與第一輸送泵1的進液端相連，具體來說，所述硫酸亞鐵溶液經過配置后，需要經過硫酸亞鐵壓濾機進行壓濾處理，去除掉其中的固體殘渣，經過壓濾處理后的硫酸亞鐵溶液流速一般較快，如果直接與泵相連，會對泵造成一定損毀，所以將經過壓濾處理的硫酸亞鐵溶液注入到濾液槽5中，由濾液槽臨時盛裝硫酸亞鐵溶液，起到一定的緩沖作用，再由第一輸送泵1將硫酸亞鐵溶液輸送至儲罐中。
本實用新型中所述的第一輸送泵和第二輸送泵都是本領域中常見的泵，其都包括進液端和出液端，通過泵自身的動力，將泵外的液體從進液端吸入到泵體內，再從出液端排出。
在一個優選的實施方式中，所述加熱裝置包括盤繞在第一儲罐2內部的金屬管道6，所述金屬管道6的一端從第一儲罐2的頂部伸出并與低壓蒸汽發生裝置7相連，所述金屬管道6的另一端從第一儲罐2的底部伸出，用以排出冷凝水，即低壓蒸汽沿著金屬管道從頂部進入到第一儲罐中，在給其中的硫酸亞鐵加熱后，由底部排出。本實用新型中所述的低壓蒸汽是指壓力在1-0.5Mpa范圍內的蒸汽，優選地為1Mpa的蒸汽。
在一個優選的實施方式中，在所述金屬管道6的外壁上涂布有聚四氟乙烯保護層，從而把金屬和硫酸亞鐵隔絕開，防止金屬被硫酸亞鐵腐蝕。
在一個優選的實施方式中，從第一儲罐2底部伸出的金屬管道6外部包覆有隔熱層，從而防止燙傷周圍人員，確保生產安全。
在一個優選的實施方式中，在第一儲罐2和第二儲罐3的頂部都設置有放空裝置8，用以調節儲罐內的氣壓，及時排出儲罐中的氣體。
在一個優選的實施方式中，與第二輸送泵4的出液端相連的硫酸亞鐵輸送管道上設置有岔路管道和閥門9，如圖1中所示，所述第二輸送泵4的出液端既可以分別與第一儲罐2和第二儲罐3的頂部相連，循環攪拌硫酸亞鐵儲存系統中硫酸亞鐵溶液；還可以與所述硫酸亞鐵儲存系統以外的硫酸亞鐵應用系統相連，為所述硫酸亞鐵應用系統供給硫酸亞鐵溶液。所述硫酸亞鐵應用系統可以包括所有的使用硫酸亞鐵進行工業生產的裝置或系統，即所述第二輸送泵4即可以為硫酸亞鐵的內部循環提供動力，還可以為從所述硫酸亞鐵儲存系統中輸出硫酸亞鐵溶液提供動力。
在一個優選的實施方式中，所述硫酸亞鐵存儲系統中還設置有除第一儲罐2和第二儲罐3以外的其他儲罐，并且分別與第一輸送泵1和第二輸送泵4通過硫酸亞鐵輸送管道相連，即所述第一儲罐和第二儲罐是本實用新型優選的實施方式，但除此以外，為了進一步提高硫酸亞鐵的存儲量，還可以進一步增加一些儲罐，采用與第一儲罐和第二儲罐相類似的連接方式，通過泵循環罐中的硫酸亞鐵，實現充分混合、攪拌。
以上結合了優選的實施方式對本實用新型進行了說明，不過這些實施方式僅是范例性的，僅起到說明性的作用。在此基礎上，可以對本實用新型進行多種替換和改進，這些均落入本實用新型的保護范圍內。