用于槽底風機檢修中風葉安裝的裝置的制作方法

本實用新型涉及浮法玻璃大型風機維修技術領域，具體地指一種用于槽底風機檢修中風葉安裝的裝置。

背景技術：

目前企業在對槽底風機檢修時，風葉的安裝一般采用大錘進行撞擊從而使用風機安裝到指定位置，這種方法對用大錘的人來說有2個難點，第一是很難每次都撞擊到需要撞擊的位置上，不利于安裝；第二個是對人本身的體力消耗非常大；另外一種方法則是制作臨時工裝對其采用千斤頂頂裝的方式進行風葉安裝，這個方法對工裝的要求較高，一是要求工裝有一定的強度，不然無法將風葉安裝到位；二是工裝的用途太單一，造成工具的利用率低下。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種用于槽底風機檢修中風葉安裝的裝置，該裝置組裝完成后可以快速地對風機風葉進行安裝，保證風機風葉的安裝質量，同時減少對風機主軸的損壞和風葉變形，延長風機的使用壽命。

本實用新型為解決上述技術問題，所采用的技術方案是：一種用于槽底風機檢修中風葉安裝的裝置，包括組裝式龍門架，所述組裝式龍門架頂部的吊掛梁上安裝有手拉葫蘆；

所述手拉葫蘆末端吊鉤處懸掛有用于對槽底風機風葉進行橫向撞擊安裝的撞桿；所述撞桿所在的高度與槽底風機風葉的高度相同。

優選地，所述組裝式龍門架底部還安裝有四個帶剎車裝置的萬向腳輪。

優選地，所述組裝式龍門架包括位于頂部的吊掛梁，所述吊掛梁兩端分別豎直向下安裝有立柱，每個立柱底部與一個腳梁的中部垂直連接，每個腳梁的兩端上表面分別與斜撐的底端固定連接，所述斜撐的頂端與立柱的中部固定連接，每個腳梁的兩端下底面分別安裝有一個萬向腳輪。

優選地，所述手拉葫蘆末端吊鉤通過吊繩與撞桿的中部固定連接。

優選地，所述組裝式龍門架的吊掛梁、立柱、腳梁、斜撐、萬向腳輪彼此之間通過螺栓固定連接。

本實用新型的有益效果：本實用新型設計簡單合理，制造成本低，其組裝完成后可以快速地對風機風葉進行安裝，保證風機風葉的安裝質量，同時減少對風機主軸的損壞和風葉變形，延長風機的使用壽命；另外該裝置除了可作為風機風葉安裝使用外，還可以作為一種龍門架，可承擔其他大型設備的檢修吊裝工作，提高了該裝置的利用效率。

附圖說明

圖1 為一種用于槽底風機檢修中風葉安裝的裝置的結構示意圖；

圖2為圖1的側視結構示意圖；

圖中，組裝式龍門架1、吊掛梁1.1、立柱1.2、腳梁1.3、斜撐1.4、手拉葫蘆2、撞桿3、萬向腳輪4。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。

如圖1和圖2所示，一種用于槽底風機檢修中風葉安裝的裝置，包括組裝式龍門架1，所述組裝式龍門架1頂部的吊掛梁1.1上安裝有手拉葫蘆2；

所述手拉葫蘆2末端吊鉤處懸掛有用于對槽底風機風葉進行橫向撞擊安裝的撞桿3；所述撞桿3所在的高度與槽底風機風葉的高度相同。

優選地，所述組裝式龍門架1底部還安裝有四個帶剎車裝置的萬向腳輪4。這樣組裝式龍門架1可以方便、快速地移動到指定的位置。

優選地，所述組裝式龍門架1包括位于頂部的吊掛梁1.1，所述吊掛梁1.1兩端分別豎直向下安裝有立柱1.2，每個立柱1.2底部與一個腳梁1.3的中部垂直連接，每個腳梁1.3的兩端上表面分別與斜撐1.4的底端固定連接，所述斜撐1.4的頂端與立柱1.2的中部固定連接，每個腳梁1.3的兩端下底面分別安裝有一個萬向腳輪4。這種組裝式龍門架1的構架方式設計簡單合理，且制造成本低。

優選地，所述手拉葫蘆2末端吊鉤通過吊繩2.1與撞桿3的中部固定連接。這樣可以保證撞桿3的平衡。

優選地，所述組裝式龍門架1的吊掛梁1.1、立柱1.2、腳梁1.3、斜撐1.4、萬向腳輪4彼此之間通過螺栓固定連接。這種連接方式簡單、可拆卸，便于在現場對組裝式龍門架1進行拆裝。

本實用新型實施例工作原理如下：

首先將組裝式龍門架1推移到槽底風機檢修區域，然后通過手拉葫蘆2調節撞桿3的高度，使得撞桿3所在的高度與槽底風機風葉的高度相同，然后使用撞桿3撞擊風機風葉的側面，從而快速將風機風葉安裝到指定位置。另外組裝式龍門架1可用在其他設備檢修時的吊裝，其手拉葫蘆2可直接拆下單獨使用，提高了該裝置的利用效率。