一種紐扣自動點數印字一體包裝機的制作方法

本實用新型涉及一種包裝機，特別涉及一種紐扣自動點數印字一體包裝機。

背景技術：

目前，普遍使用自動包裝機對紐扣進行袋包裝，但是由于采用的稱重式包裝機，其包裝時每袋包裝數量不準確，并且包裝袋上沒有標簽，客戶一般需要印上有數量，貨號，名稱，顏色等其他標簽，這就導致標簽還是用人工來做包裝，包裝效率低，且產品包裝數量有誤差。

技術實現要素：

為了解決現有技術的問題，本實用新型提供了一種紐扣自動點數印字一體包裝機，其解決了目前包裝機不能進行紐扣自動點數，包裝時不能印字標簽的問題，故能大大節約人力和時間，提高工作效率。

本實用新型所采用的技術方案如下：

一種紐扣自動點數印字一體包裝機，包括機架，機架頂部設置紐扣材料漏斗，所述的紐扣材料漏斗下方出口處設置傾斜的振動盤，振動盤的低側連接包含至少2組軌道的紐扣傾斜振動傳送板的一端，所述紐扣多道傾斜振動傳送板的另一端連接至少兩個紐扣暫存庫，所述的紐扣暫存庫的下方通過輸送漏斗連接薄膜包裝機構，所述的薄膜包裝機構一側設置有印字機構。

紐扣暫存庫上方設置點數儀器裝置，紐扣穿過點數儀器裝置中間后，統計出顆紐扣數量再進入紐扣暫存庫，所述的點數儀器裝置統計出的數量結果信息反映給控制系統。

薄膜包裝機構包括連接機架的薄膜固定架，所述的薄膜固定架上分別設置有薄膜豎向封口條和薄膜橫向封口條，所述的薄膜固定架上方設置薄膜放置架，所述的薄膜放置架連接薄膜輸送電機，所述的薄膜固定架一側設置所述的印字機構。

印字機構包括印字器，所述的印字器下方連接印字器方向調節機構，所述的印字器連接油墨池。

本實用新型提供的技術方案帶來的有益效果是：

1、采用多個暫存庫并列排列，分別對應相應的紐扣傾斜振動傳送板的軌道，使得紐扣能夠分別存儲裝袋，提高包裝效率。

2、點數儀器裝置點數準確無誤，在多道傾斜振動傳送板下方的點數儀器裝置點數就可以了。

3、不再需要人工貼上包裝袋上的詳細標簽，直接由印字機構執行印字就可以了。

4、不再需要有人工包裝導致出錯，由自動包裝系統執行就可以了，節約了人力和時間，準確無誤提高了工作效率。

5、由現有的準確無誤點數自動包裝，印字一體，大大提高了工作效率和操作的靈活性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的一種紐扣自動點數印字一體包裝機的結構主視圖；

圖2為本實用新型的一種紐扣自動點數印字一體包裝機的結構左視圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。

實施例一

如附圖1所示，本實施例的一種紐扣自動點數印字一體包裝機，包括機架1，機架1頂部設置紐扣材料漏斗2，所述的紐扣材料漏斗2下方出口處設置傾斜的振動盤3，振動盤3的低側連接包含至少2組軌道的紐扣傾斜振動傳送板4的一端，所述紐扣多道傾斜振動傳送板4的另一端連接至少兩個紐扣暫存庫5，所述的紐扣暫存庫5的下方通過輸送漏斗6連接薄膜包裝機構，所述的薄膜包裝機構一側設置有印字機構。

本實施例中，紐扣暫存庫5上方設置點數儀器裝置7，紐扣穿過點數儀器裝置7中間后，統計出顆紐扣數量再進入紐扣暫存庫5，所述的點數儀器裝置7統計出的數量結果信息反映給控制系統。

本實施例的薄膜包裝機構包括連接機架1的薄膜固定架8，所述的薄膜固定架8上分別設置有薄膜豎向封口條9和薄膜橫向封口條10，所述的薄膜固定架8上方設置薄膜放置架11，所述的薄膜放置架11連接薄膜輸送電機12，所述的薄膜固定架11一側設置所述的印字機構。

本實施例中的印字機構包括印字器13，所述的印字器13下方連接印字器方向調節機構14，所述的印字器13連接油墨池15。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。