一種斗式提升機檢修節結構的制作方法

本實用新型涉及一種糧食輸送領域機械檢修節結構，具體涉及一種斗式提升機檢修節結構。

背景技術：

斗式提升機都會在檢修節上預留檢修口，方便對斗提機檢修、安裝及更換內部畚斗時使用，傳統的斗式提升機只在檢修節中間節的某一位置預留檢修口，但檢修口尺寸過小，通過檢修口對內部檢測時，可視空間有限，在安裝及更換畚斗時給檢修安裝作業帶來極大不便。

因此，為了解決上述問題，進行了一系列研究。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于，提供一種斗式提升機檢修節結構，以克服現有技術所存在的上述缺點和不足。

一種斗式提升機檢修節結構，其特征在于，包括：框架焊接件、檢修門板、固定組件和觀察視窗，所述框架焊接件的兩側與檢修門板通過固定組件連接，所述觀察視窗設于檢修門板上；

其中，所述檢修門板包括：第一檢修門板和第二檢修門板，所述第一檢修門板為復數個，所述第二檢修門板設有觀察視窗，所述第二檢修門板設于框架焊接件中段，所述第一檢修門板以第二檢修門板為中心對稱設于其兩側。

進一步，所述框架焊接件設有焊接件連接孔，所述焊接件連接孔為復數個。

進一步，所述檢修門板為矩形結構，所述檢修門板設有門板連接孔，所述門板連接孔為復數個，所述門板連接孔與焊接件連接孔通過固定組件連接。

本實用新型的有益效果：

本實用新型改變傳統檢修節結構，將檢修節改為框架焊接件與檢修門板裝配結構，并在其中一塊檢修門板上增加視窗口，前后兩面的檢修門板均可拆卸，同時，隨時可以打開觀察機筒內部情況，使檢修作業時更加方便，提高工效。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構圖。

圖2為第一檢修門板結構圖。

圖3為第二檢修門板結構圖。

附圖標記：

框架焊接件100和焊接件連接孔110。

檢修門板200、第一檢修門板210、第二檢修門板220和門板連接孔230。

固定組件300和觀察視窗400。

具體實施方式

以下結合具體實施例，對本實用新型作進步說明。應理解，以下實施例僅用于說明本實用新型而非用于限定本實用新型的范圍。

實施例1

圖1為本實用新型的結構圖，圖2為第一檢修門板結構圖，圖3為第二檢修門板結構圖。

如圖1所示，一種斗式提升機檢修節結構包括：框架焊接件100、檢修門板200、固定組件300和觀察視窗400，框架焊接件100的兩側與檢修門板200通過固定組件300連接，觀察視窗400設于檢修門板200上。

如圖2、圖3所示：檢修門板200包括：第一檢修門板210和第二檢修門板220，第一檢修門板210為復數個，第二檢修門板220設有觀察視窗400，第二檢修門板220設于框架焊接件100中段。

框架焊接件100設有焊接件連接孔110，焊接件連接孔110為復數個。

檢修門板200為矩形結構，檢修門板200設有門板連接孔230，門板連接孔230為復數個，門板連接孔230與焊接件連接孔110通過固定組件300連接。

傳統的斗式提升機只在檢修節中間節的某一位置預留檢修口，但檢修口尺寸過小，通過檢修口對內部檢測時，可視空間有限，在安裝及更換畚斗時給檢修安裝作業帶來極大不便。

本實用新型改變傳統檢修節結構，將檢修節改為框架焊接件100與檢修門板200裝配結構，固定組件300通過門板連接孔230與焊接件連接孔110實現對檢修門板200和框架焊接件100的可拆裝連接，相鄰的第一檢修門板210之間通過固定組件300與門板連接孔230實現可拆裝連接，居中位置的第二檢修門板220上設置觀察視窗400，觀察視窗400的尺寸以能保證在不拆卸檢修門板的情況下觀察機筒內部情況為標準。本實用新型實現了可隨時打開觀察視窗400觀察機筒內部情況，并且可拆除所有檢修門板200后擴大檢修作業空間，使檢修作業更加方便，提高工效。

以上對本實用新型的具體實施方式進行了說明，但本實用新型并不以此為限，只要不脫離本實用新型的宗旨，本實用新型還可以有各種變化。